水泵百科
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隨著化學工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高,對化工用泵的要求也越來越高,在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求,這種需求促進了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封,可以做到絕對無泄漏,因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。1 屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點普隨著化學工業(yè)的發(fā)展以及人們對環(huán)境、安全意識的提高,對化工用泵的要求也越來越高,在一些場合對某些泵提出了絕對無泄漏要求,這種需求促進了屏蔽泵技術(shù)的發(fā)展。屏蔽泵由于沒有轉(zhuǎn)軸密封,可以做到絕對無泄漏,因而在化工裝置中的使用已愈來愈普遍。1 屏蔽泵的原理和結(jié)構(gòu)特點普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接,使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作,而屏蔽泵是一種無密封泵,泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi),此壓力容器只有靜密封,并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子。這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置,故能做到完全無泄漏。屏蔽泵把泵和電機連在一起,電動機的轉(zhuǎn)子和泵的葉輪固定在同一根軸上,利用屏蔽套將電機的轉(zhuǎn)子和定子隔開,轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運轉(zhuǎn),其動力通過定子磁場傳給轉(zhuǎn)子。此外,屏蔽泵的制造并不復雜,其液力端可以
huijiangshusongbeng灰漿輸送泵mortarpumpmortarpump沿管道連續(xù)壓送灰漿的機械。建筑施工中用于垂直和水平輸送灰漿,墻面和頂棚的噴涂抹灰,以及壓力灌漿等作業(yè)。
1、起動(a)在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機轉(zhuǎn)向,嚴禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))(b)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。(c)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。(d)接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。2、停止(a)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。(b)如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。(c)如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。3、運轉(zhuǎn)(a)在開車及運行過程中、必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。(b)軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過40℃,軸承溫升最高不大于80℃(c)填料漏水應該是少量均勻的。(d)軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。(e)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)(新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右)(f)應盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點(流量,揚程等)附近運轉(zhuǎn),這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作,以
1、起動(a)在機泵聯(lián)接前確定電動機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,泵的轉(zhuǎn)動是否靈活(或在泵內(nèi)注滿水后檢查電機轉(zhuǎn)向,嚴禁泵內(nèi)無水空轉(zhuǎn))(b)關(guān)閉吐出管路上的閘閥。(c)向泵內(nèi)灌滿水,或用真空泵引水。(d)接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況。在吐出管上的閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。2、停止(a)逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥,切斷電源。(b)如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。(c)如長期停止使用,應將泵拆卸清洗上油,包裝保管。3、運轉(zhuǎn)(a)在開車及運行過程中、必須注意觀查儀表讀數(shù)、軸承溫升、填料滴漏和溫升以及泵的振動和雜音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。(b)軸承溫度與環(huán)境溫度之差不的超過40℃,軸承溫升最高不大于80℃(c)填料漏水應該是少量均勻的。(d)軸承油位應保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時應及時補充潤滑油。(e)如密封環(huán)與葉輪配合部位的間隙磨損過大應更換新的密封環(huán)(新泵的直徑間隙在0.15~0.25mm左右)(f)應盡量使泵在銘牌規(guī)定的性能點(流量,揚程等)附近運轉(zhuǎn),這樣可使水泵長期在高效率區(qū)工作,以
離心泵振動的防治,離心泵振動的解決辦法①離心泵振動的防治從設(shè)計上防治a·提高離心泵的剛性,剛性對防治振動和提高泵的運轉(zhuǎn)不變性很是主要。其中很主要的一點是恰當增大泵軸直徑和提高泵座剛性。提高泵的剛性是要求泵在持久的運轉(zhuǎn)過程中連結(jié)最小的轉(zhuǎn)子撓度,而增大泵軸剛性有助于削減轉(zhuǎn)子撓度,提高運轉(zhuǎn)不變性。運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生軸的晃悠、破壞密封、磨損口環(huán)等諸多故障均與軸的剛性不夠有關(guān)。泵軸除強度計較外,其剛度計較不能缺。b.周全考慮葉輪的水力設(shè)計泵的葉輪在運轉(zhuǎn)過程中應盡量少發(fā)生汽蝕和脫流現(xiàn)象。為了削減脈動壓力,宜于將葉片設(shè)計成傾斜的形式。c.嚴格要求葉輪的靜平衡數(shù)據(jù)離心泵葉輪的靜平衡許可誤差數(shù)值一般為葉輪外徑乘以0.025g/mm,對于高轉(zhuǎn)速葉輪(2970r/min以上),其靜平衡誤差還應降低一半。d.設(shè)計上采用較佳的軸承布局軸承座的設(shè)計,應以托架式布局為佳。今朝操縱的懸臂式軸承架,看起來布局緊湊、體積小,但剛性不足、抗振性差、運轉(zhuǎn)中故障率高。而采用托架式泵座不僅可以提高支承的剛性,并且可以節(jié)約泵殼所操縱的耐侵蝕珍貴金
多吸頭排污泵是長沙湘電節(jié)能水泵廠家技術(shù)人員在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的主導產(chǎn)品,具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、噪音低、效率高、防淤、節(jié)能等特點,在排送含有固體顆粒的污水方面具有獨特功效。PWDDFL型多吸頭排污泵采用單(雙)流道、單(雙)葉片結(jié)構(gòu),無堵塞水力設(shè)計,通過性能好,無泄漏,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),振動小,可靠性高,安裝簡便,操作方便并可自動控制。 泵流量:5~800m3/h; 揚程:5~80m; 電機功率:0.75~75KW; 排出口徑:40~300㎜;通過顆粒:5~15㎜(排出口徑≤80mm時),15~30㎜(排出口徑100~150mm 時),>30mm(排出口徑200~300 mm時)。主要用途:PWDDFL PWDL、PW×L和PwCL型立式防淤排污泵主要用于冶金、礦山、電力、煤炭、造紙、輕紡、建材、機械、市政工程等工業(yè)生產(chǎn)部門做為礦漿、泥漿、紙漿等各種漿體輸送設(shè)備。它即可以簡短工作也可以連續(xù)工作。主耍特點:PWDDFL PWDL、PWXL和PWCL型立式防淤排污泵具備離心泵的共
建議將原運行泵更換為4臺較小的泵,在泵出口混合管處加裝靜態(tài)混合器,可保證混合均勻;貴裝置現(xiàn)在的運行方式有問題,一是運行泵無備用,二是無法保證物料的比例組成。另外出口加限流孔板的方法可以一試,http://www.100b.net/q-25374.html但要核算好泵的揚程是否足夠,入口加限流孔板的方法不可取,主要是無法保證泵的入口流量,容易產(chǎn)生泵的氣蝕。
再看看個部件是否是靈活的;在看看是否需要加入潤滑劑,加入潤滑劑的時候要注意方法,不要弄的到處都是;擰下多級泵的水塞,然后注入液體或者液漿;擰動看看電機轉(zhuǎn)向是否正確;在使用是軸承的問題不能超過三十五度,最高問題不能超過八十度。人們稱的多級離心泵就是就是有多個葉輪的離心泵,葉輪的目的主要就是提高水壓。等待氣體從真空泵內(nèi)吸出之后,整個工作環(huán)境就會變得真空了。多級泵就是依靠容積變化從而實現(xiàn)吸氣,壓縮和排氣的,因此他是可以改變的離心泵。在機構(gòu)上面多級離心泵采用的是定子,軸承,轉(zhuǎn)子和軸封四大部分組成的。多級泵定子的功能是吸入段、中段,吐出段和導葉而組成的。多級離心泵多數(shù)用于園林,石油,化工,輕工,醫(yī)藥和食品等多個行業(yè),在工業(yè)中多數(shù)工業(yè)用途,比如正常的真空過濾,真空引水,正空送料,真空蒸發(fā),真空濃縮,真空脫氣,真空回潮等等,而除了一些可燃氣體或者含有水的氣體除外的。在保養(yǎng)方面多級離心泵在使用時,應該多主要衛(wèi)生,除塵,除濕;在使用之前要檢查裝備是否有松動和老化的現(xiàn)象,再看看個部件是否是靈活的;在看看是否需要加入潤滑劑,加入潤滑劑的時候要注意方法,不要弄的到處都是;擰下多級泵的水塞,然后注入液體或者液漿
泵的揚程大小取決于泵的結(jié)構(gòu)(如葉輪直徑的大小,葉片的彎曲情況等、轉(zhuǎn)速。目前對泵的壓頭尚不能從理論上作出精確的計算,一般用實驗方法測定?! ”玫膿P程可同實驗測定,即在泵進口處裝一真空表,出口處裝一壓力表,若不計兩表截面上的動能差(即Δu2/2g=0),不計兩表截面間的能量損失(即∑f1-2=0),則泵的揚程可用下式計算 注意以下兩點: (1)式中p2為泵出口處壓力表的讀數(shù)(Pa);p1為泵進口處真空表的讀數(shù)(負表壓值,Pa)。 (2)注意區(qū)分離心泵的揚程(壓頭)和升揚高度兩個不同的概念。 揚程是指單位重量流體經(jīng)泵后獲得的能量。在一管路系統(tǒng)中兩截面間(包括泵)列出柏努利方程式并整理可得 式中H為揚程,而升揚高度僅指Δz一項。 例2-1現(xiàn)測定一臺離心泵的揚程。工質(zhì)為20℃清水,測得流量為60m/h時,泵進口真空表讀數(shù)為0.02Mpa,出口壓力表讀數(shù)為0.47Mpa(表壓),已知兩表間垂直距離為0.45m若泵的吸入管與壓出管管徑相同,試計算該泵的揚程。 解由式 查20℃, h=0.45m1Mpa約等于100米汞柱 p出口=0.47Mpa=0.
旋渦泵的常見故障及排除方法旋渦泵是供吸送清水和物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不得超過80℃,常用于鍋爐給水配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓:熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠程噴灌等部門都有廣泛應用。旋渦泵(也稱漩渦泵)主要由葉輪、泵體和泵蓋組成,屬于葉片泵。葉輪是一個圓盤,圓周上的葉片呈放射狀均勻排列;泵體和葉輪間形成環(huán)形流道,吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處;吸入口與排出口之間有隔板,由此將吸入口和排出口隔離開。旋渦泵是供吸送清水和物理化學性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不得超過80℃,常用于鍋爐給水配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓:熱交換機組、農(nóng)業(yè)遠程噴灌等部門都有廣泛應用。旋渦泵的常見故障及解決方法:故障原因解決方法一、泵起動后不出水1.泵內(nèi)沒有液體2.吸入管路漏氣3.葉輪和管路堵塞4.泵轉(zhuǎn)向不對5.吸入高度超過規(guī)定要求(4-5m)1.向泵內(nèi)罐注液體2.消除漏氣3.檢查并清理管路4.檢查并糾正馬達接線5.降低泵的幾何安裝高度或減少吸入管的長度二、功率過大1.壓頭超出使用范圍2.泵體、泵蓋和葉輪間的間隙過小1.降低泵的壓頭
液壓泵是液壓系統(tǒng)的心臟,其故障診斷是液壓系統(tǒng)故障診斷的重要部分。由于流體的壓縮性、泵源與伺服系統(tǒng)的流固耦合作用及液壓泵本身具有大幅度的固有機械振動,使得液壓泵的故障機理復雜,故障特征提取困難,故障診斷的模糊性強。大量的液壓泵故障診斷數(shù)據(jù)表明,通過泵源出口檢測到的故障信號常被干擾信號淹沒,單一故障檢測信號常呈現(xiàn)出強的模糊性,采用常規(guī)的信號處理方法難以提升有效的故障特征。針對柱塞泵球頭松動故障模式,通過在液壓泵出口配置振動傳感器和壓力傳感器進行故障檢測,通過小波分析進行信號消噪處理,利用主成分分析提取有效融合信息,采用改進算法的BP神經(jīng)網(wǎng)絡實現(xiàn)液壓泵微弱信號或多故障的有效診斷。1、液壓泵球頭松動故障機理分析由于制造誤差或液壓泵在工作過程中的壓力沖擊,常常使柱塞球頭與球窩沉凹變形使球頭與球窩間隙增大,從而產(chǎn)生柱塞球頭松動的故障。2、小波信號消噪處理液壓泵的工作環(huán)境一般比較惡劣,其工況受環(huán)境的影響較大,通常在泵出口檢測到的信號含有很大的噪聲。試驗表明,液壓泵出口檢測到的壓力信號和振動信號體現(xiàn)出以下特點:①信號的頻譜分布很寬、波形雜亂,規(guī)律性差;②時變與非平穩(wěn)性表現(xiàn)明顯。因此,基于這兩種信號的故