污水泵屬于無堵塞泵的一種,具有多種形式:如潛水式和干式二種,目前最常的潛水式為wq型潛水污水泵,最常見的干式污水泵如w型臥式污水泵和wl型立式污水泵二種。主要用于輸送城市污水,糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質(zhì),通常被輸送介質(zhì)的溫度不大于80℃。由于被輸送的介質(zhì)中含有易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流道易于堵塞,泵一旦被堵塞會(huì)使泵不能正常工作,甚至燒毀電機(jī),從而造成排污不暢。給城市生活和環(huán)保帶來嚴(yán)重的影響。因此,抗堵性和可靠性是污水泵優(yōu)劣的重要因素。和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是污水泵的兩大核心部件。其性能的優(yōu)劣,也就代表泵性能的優(yōu)劣,污水泵的抗堵塞性能,效率的高低,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下面分別作一介紹:1、葉輪結(jié)構(gòu)型式:葉輪的結(jié)構(gòu)分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種,開式半開式葉輪制造方便,當(dāng)葉輪內(nèi)造成堵塞時(shí),可以很容易的清理及維修,但在長(zhǎng)期運(yùn)行中,在顆粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內(nèi)側(cè)壁的間隙加大,從而使效率降低。并且間隙的加大會(huì)破壞葉片上的壓差分布。不僅產(chǎn)生大量的旋渦損失,而且會(huì)使泵的軸向

傳統(tǒng)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)齒輪泵已經(jīng)高度發(fā)展，極為復(fù)雜，已成功應(yīng)用于橡膠工業(yè)多年。齒輪泵通常用于要求高擠出壓力和/或提高輸出量的擠出線?！　∮捎趩温輻U橡膠擠出機(jī)塑化性能優(yōu)良，齒輪泵不能替換擠出機(jī)的大多數(shù)應(yīng)用。齒輪泵的設(shè)計(jì)體積傳輸量高，只能用于橡膠化合物塑化限制以內(nèi)。因此，橡膠齒輪泵通常與擠出機(jī)組合使用。擠出機(jī)設(shè)計(jì)，例如熱進(jìn)料或冷進(jìn)料設(shè)計(jì)依賴于過程應(yīng)用?！　”M管此類擠出機(jī)齒輪泵組合具有業(yè)已證明的過程優(yōu)點(diǎn)，增加獨(dú)立驅(qū)動(dòng)齒輪泵投資成本更加高昂，有時(shí)很難作出判斷。因此，在過去幾年Berstorff集中大量精力開發(fā)集成泵，以作為傳統(tǒng)擠出機(jī)齒輪泵系統(tǒng)的替代解決方案。根據(jù)這一開發(fā)，Berstorff設(shè)計(jì)了一種集成于擠出機(jī)料桶內(nèi)的傳輸裝置，其特點(diǎn)是具有4根行星齒輪軸，由主軸驅(qū)動(dòng)，緊緊連接擠出機(jī)螺桿?！　〖升X輪泵進(jìn)口側(cè)壓力確保單螺桿擠出機(jī)提供泵的完全加注。泵本身在設(shè)計(jì)上可以產(chǎn)生要求的排出壓力，大大降低了擠出機(jī)的負(fù)載。結(jié)果，該系統(tǒng)的溫度、壓力和傳輸能力大大提高。另外，由于使用集成泵，加強(qiáng)了體積傳送性能，因而輸出量精確、均勻?！　∵@種在線齒輪泵系統(tǒng)的精密設(shè)計(jì)提供了應(yīng)當(dāng)作額外優(yōu)點(diǎn)考慮。安裝帶有集成齒輪泵擠出機(jī)的空間要求極

南通石化分公司大岸橋石油機(jī)械廠通過對(duì)離心泵進(jìn)行葉輪切割的技術(shù)改造，改變了設(shè)備“大馬拉小車”的局面。改造后電能消耗減少至822萬千瓦時(shí)，可取得年經(jīng)濟(jì)效益22萬元?！　‰x心泵是石油化工生產(chǎn)過程中主要的流體輸送設(shè)備，設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)往往留有較大的設(shè)計(jì)余量。南通石化分公司2008年因泵設(shè)計(jì)余量大多消耗電量526萬千瓦時(shí)，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)比較嚴(yán)重。　　該廠技術(shù)人員根據(jù)離心泵的工作原理，決定采用改變泵體結(jié)構(gòu)、葉輪切割的方案對(duì)離心泵進(jìn)行技術(shù)改造。葉輪切割方法實(shí)施起來簡(jiǎn)單方便，而且耗費(fèi)小、見效快。以B-202型離心泵為例，原泵軸功率為110千瓦，提供的流量及揚(yáng)程大于工藝實(shí)際需要值，經(jīng)切割改造后，葉輪直徑由原來的324毫米切割成了290毫米，同時(shí)揚(yáng)程由140米下降為112.16米，切割后功率為79.9千瓦時(shí)，功率下降30.1千瓦時(shí)，流量為183.3～222.4立方米/時(shí)，可滿足現(xiàn)場(chǎng)工藝需求?！　∧壳埃搹S共對(duì)同類15臺(tái)離心泵實(shí)施了技術(shù)改造，實(shí)施后離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)良好，經(jīng)過計(jì)算年節(jié)電可達(dá)10836千瓦時(shí)。更多關(guān)鍵詞搜索：離心泵

氟塑料離心泵的過流部分材質(zhì)選用可耐強(qiáng)腐蝕的氟塑料(特氟隆)制成,這種泵的好處是可輸送任何強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金等行業(yè)對(duì)于腐蝕性介質(zhì)的輸送崗位。成為最受使用單位歡迎的泵類設(shè)備之一。1、離心泵的選擇及安裝離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、離心泵的使用泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng),各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;④有預(yù)潤(rùn)滑要求

摘要：DL系列泵是立式、單吸、多級(jí)、分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的85℃以下的液體之用。DLR型熱水泵輸送介質(zhì)溫度為150℃以下泵為立式安裝，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小等特點(diǎn)，主要用于城鎮(zhèn)供水及集中供熱系統(tǒng)。DL型立式多級(jí)離心泵商品簡(jiǎn)介、應(yīng)用范圍及工作條件（注釋：DL型立式多級(jí)離心泵）　　一、DL型立式多級(jí)離心泵商品簡(jiǎn)介：　　DL系列泵是立式、單吸、多級(jí)、分段式離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的85℃以下的液體之用。DLR型熱水泵輸送介質(zhì)溫度為150℃以下泵為立式安裝，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小等特點(diǎn)，主要用于城鎮(zhèn)供水及集中供熱系統(tǒng)。本系列泵所執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是：JB/TQ809-89《立式多級(jí)泵形式與基本參數(shù)》、GB5659-85《多級(jí)離心泵技術(shù)條件》。泵的旋轉(zhuǎn)方向：從電機(jī)端往下看，泵為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)?！　《?、DL型立式多級(jí)離心泵應(yīng)用范圍　　1.DL型泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于進(jìn)水段上(泵的下部)，吐出口位于出水段上(泵的上部)，均呈水平方向布置?？筛鶕?jù)使用揚(yáng)程的需要增減水泵級(jí)數(shù)。根據(jù)安裝使用不同，進(jìn)出口夾角可選用0°、90°、18

螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。螺桿泵工作原理與特點(diǎn)螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)形式的選擇1.輸送潤(rùn)滑性油類,且溫度t<80℃時(shí),選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。2.輸送潤(rùn)滑性較差,或溫度t>80℃時(shí),選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的螺桿泵。3.輸送流動(dòng)性差,粘度高的介質(zhì)或?qū)λ斔徒橘|(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時(shí),選雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的螺桿泵。4.輸送高溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)選擇耐高溫的材料制成

化工離心泵的安裝技巧：

液壓泵是來提供動(dòng)力的將機(jī)械能轉(zhuǎn)化成液壓能，而試壓泵是測(cè)試壓力大小的，以便調(diào)整流量等……

不知道你要抽的液體有沒有腐蝕性，所以不推薦用水環(huán)泵。如果粘度很大可以考慮用齒輪泵或者磁力泵。

（1）檢查工程塑料泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)工程塑料泵，試看工程塑料泵是否靈活。（2）向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。（3）擰下工程塑料泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。（4）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。（6）開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)工程塑料泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。（7）盡量控制工程塑料泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證工程塑料泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。（8）工程塑料泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。（9）如發(fā)現(xiàn)工程塑料泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。（10）工程塑料泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。（11）工程塑料泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次

多吸頭排污泵由三部分組成，即：工作部分、揚(yáng)水管部分、井上部分。工作部分主要由上殼、中殼、下殼、葉輪、錐套、殼軸承、葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式。在各導(dǎo)流殼上鑲有密封環(huán)，以便在磨損后易于更換，殼體之間用螺栓連接。揚(yáng)水管部分主要由揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸、支架組等構(gòu)成。二、多吸頭排污泵存在的問題多吸頭排污泵運(yùn)行中由于振動(dòng)增大，使深井泵無法運(yùn)行，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致?lián)P水管脫開或傳動(dòng)軸斷軸現(xiàn)象發(fā)生，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的影響。三、原因分析及排除方法引起長(zhǎng)軸泵振動(dòng)的因素較多，通過日常檢修工作總結(jié)，歸納其振動(dòng)原因主要有以下幾點(diǎn)：1、啟動(dòng)前未灌預(yù)潤(rùn)水或灌水不足，泵在轉(zhuǎn)動(dòng)后傳動(dòng)軸與支架組內(nèi)橡膠軸承發(fā)生干摩擦，引起劇烈振動(dòng)。因此在水泵啟動(dòng)前，必須向橡膠軸承內(nèi)連續(xù)灌水3~5mm，直到泵座預(yù)注孔有水流出為止。2、深井泵運(yùn)行中葉輪與殼體摩擦。其主要原因是在啟動(dòng)泵前，由于軸間間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，引起葉輪與泵殼直接接觸摩擦，產(chǎn)生振動(dòng)。發(fā)生此類現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停泵，重新調(diào)整葉輪軸向間隙，使調(diào)整串量等于安裝總串量的一半。3、傳動(dòng)軸及電機(jī)軸彎曲由于各軸運(yùn)輸、保管不當(dāng)或在安裝前未校正至標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，造成軸彎曲，致使傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)左右擺動(dòng)，與支架軸承

被泵抽除的水蒸汽,應(yīng)該在壓縮室內(nèi)壓縮,直到排氣閥打開為止,如果假設(shè)泵內(nèi)的溫度是60℃,那么在這一溫度下水的飽和蒸汽壓就是20000帕,在壓縮過程中的水蒸汽一旦達(dá)到上面講的壓力時(shí),就會(huì)開始凝結(jié)成水,但是20000帕?xí)r還推不開排氣閥,因?yàn)榕艢忾y是通向大氣還有排氣閥的彈簧壓住,也就是泵腔的內(nèi)部壓力要壓縮到120000帕以上才能推開排氣閥,水蒸汽壓縮以后,到壓縮末期已全部凝結(jié)為水,而混到真空泵油里頭去。