生物燃料市場被公認(rèn)為全球增長最快的行業(yè)之一,可想而知,市場對該領(lǐng)域內(nèi)最新的發(fā)展、動向和機(jī)遇的關(guān)注都呈現(xiàn)出增長的趨勢。

多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實現(xiàn)更高的揚程；相對于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵，可亦泵送較大的流量。多級離心泵效率較高，能夠滿足高揚程、高流量工況的需要，在石化、化工、電力、建筑、消防等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設(shè)計、使用和維護(hù)維修等方面，有著不同、更高的技術(shù)要求。往往是人們在一些細(xì)節(jié)上的疏忽或者考慮不周，使得多級離心泵投用后頻繁發(fā)生異常磨損、振動、抱軸等故障，亦致停機(jī)。1設(shè)計方面1.1根本結(jié)構(gòu)常用的多級離心泵根本結(jié)構(gòu)有水平中開式和節(jié)段式或稱多級串聯(lián)式兩種形式。水平中開式的結(jié)構(gòu)特點是上下泵體通過軸心的水平剖分面上對接，進(jìn)出口管、部分蝸殼及流道鑄造在下部泵殼體上，檢修維護(hù)比較方便，維修時不需拆卸泵的管線便可直接取下泵的上殼體。節(jié)段式的結(jié)構(gòu)特點是每一級由一個位于擴(kuò)壓器殼體內(nèi)的葉輪組成，擴(kuò)壓器用螺栓和連桿連在一起，各級亦串聯(lián)方式由固定桿固定在一起，好處是耐壓高，不易泄漏，但在維修時必須拆卸進(jìn)口管道，拆卸裝配難度較大。一般認(rèn)為，水平中開式多級泵比節(jié)段式多級泵剛度好，泵振動值低。吸入室結(jié)構(gòu)，水平中開式多級泵一

泵的吸水底閥不密閉，保證不了止回作用，常常停泵后吸水管里的水墜回水池，因而吸水管里充滿空氣，需要灌入“引水”以保持葉輪淹水。

如何正確操作旋片式真空泵：1．查看油位，以停泵時注油至油標(biāo)中心為宜。過低對排氣閥不能起油封作用，影響真空度。過高，可能會引起通大氣起動時噴油。運轉(zhuǎn)時，油位有所升高，屬正常現(xiàn)象。油采用規(guī)定牌號的清潔真空泵油，從加油孔加入。

LCX型高粘度泵羅茨泵分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù),效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強(qiáng),不用引油,使用方便等特點.可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作.　　1,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求.以羅茨泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn).　　2,換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定.一般新羅茨泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次.待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限.　　3,經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保羅茨泵工作正常.　　4,一般情況下,羅茨泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物.清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.一般用汽油清洗,并烘干.對橡膠件類清洗后用干布擦干

磁力泵簡介磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患。磁力泵使用注意事項1.磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用

目錄概念特點原理安裝參數(shù)

電磁隔膜計量泵是計量泵的一個種類，計量泵是一種可以計量被輸送流體的特殊容積式泵。它一般由控制部分、驅(qū)動部分、傳動部分及過流部分組成，電磁隔膜計量泵區(qū)別與其他計量泵的主要是驅(qū)動部分。　電磁隔膜計量泵是由電磁鐵為驅(qū)動，為輸送小流量低壓力管路液體而設(shè)計的一種計量泵，它以結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、計量準(zhǔn)確以及調(diào)節(jié)方便而在行業(yè)內(nèi)受到歡迎，它的設(shè)計原則為“簡單實用”，不過它的缺點就是計量流量小(一般90L/h以下)，對管路壓力要求比較低，這也從某些方面限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。電磁隔膜計量泵是由電磁鐵為驅(qū)動，為輸送小流量低壓力管路液體而設(shè)計的一種計量泵，它以結(jié)構(gòu)簡單、能耗小、計量準(zhǔn)確以及調(diào)節(jié)方便而在行業(yè)內(nèi)受到歡迎，它的設(shè)計原則為“簡單實用”，不過它的缺點就是計量流量小(一般90L/h以下)，對管路壓力要求比較低，這也從某些方面限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。

QBY3氣動隔膜泵是上海邊鋒泵業(yè)制造有限公司所生產(chǎn)的新一代產(chǎn)品。具有質(zhì)量可靠使用壽命長、噪音低、震動小、永不死機(jī)、做工精細(xì)等六大優(yōu)點。1、觀精美，所采用酸洗處理而成，不必?fù)?dān)心在輸送食品級所產(chǎn)生的掉漆煩惱；2、配氣閥采用內(nèi)置安裝，讓泵在運行中，不會產(chǎn)生死機(jī)問題；泵體積較小，方便移動。3、泵無需灌引水，吸程高達(dá)5米，揚程高達(dá)70米，出口壓力≧7bar；4、流動寬敞，通過性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；5、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間6、膜片材用進(jìn)口聚膠隔膜片與特氟隆隔膜片，耐腐蝕、壽命長7、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時，不會造成環(huán)境污染和危害人身安全8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，該泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件，不像其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下)；10、本泵無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響，

化工泵最佳特性應(yīng)該是:高質(zhì)量,高可靠性和高環(huán)境保護(hù)性能；在完成化工介質(zhì)輸送任務(wù)的同時又有利于工人的身體健康；預(yù)期的使用壽命費用最低；可以與整套化工設(shè)備有機(jī)的結(jié)合成一個整體.然而,在化工生產(chǎn)過程中,各種具體的使用條件和使用目的又對化工泵的制造提出了種種不同的要求.在化學(xué)工業(yè)中使用的機(jī)械產(chǎn)品的突出特點是:機(jī)械產(chǎn)品的性能,要求隨著被輸送化學(xué)介質(zhì)的種類和性質(zhì)而變化.雖然這里提到的介質(zhì)有時也指的是水,油或者其他非有害物質(zhì)；然而大多數(shù)情況下化工介質(zhì)指得是一些非?？膳碌幕ぴ牧?；例如一些有著嚴(yán)重危害性的介質(zhì)(有毒,有腐蝕性和易燃性的介質(zhì))；特別是一些易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的,有腐蝕,糜爛作用的介質(zhì)或者含有上述成分的固體或者氣體介質(zhì).多元化工介質(zhì)中化學(xué)成分變化,化學(xué)元素配比的變化都會導(dǎo)致化工介質(zhì)性質(zhì)上的改變；導(dǎo)致化工介質(zhì)的濃度提高或者具有特殊的流動性能(例如:擴(kuò)散性介質(zhì),聚合物溶液等等).因此,經(jīng)常對化工介質(zhì)的純度(GMP,聚合物,電解質(zhì)等等)提出了特別嚴(yán)格的質(zhì)量要求,而這些特別嚴(yán)格的質(zhì)量要求可以通過合適的化工泵來方便的加以實現(xiàn).　　由化工介質(zhì)的多樣性派生出了對化工泵要求的多樣性.這使得化工泵標(biāo)準(zhǔn)體系很難成

單螺桿泵故障分析1、流量下降(1)吸入管路堵塞或漏氣:檢修疏通吸入管路;(2)螺桿軸與橡膠套磨損間隙過大:磨損嚴(yán)重時應(yīng)更換零件;(3)電動機(jī)轉(zhuǎn)速過低:調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速或更換電機(jī)。2、軸功率急劇增大(1)排出管路堵塞:疏通排出管路;(2)螺桿與橡膠套過緊:潤滑或更換橡膠套;(3)介質(zhì)黏度或比重過大:調(diào)整介質(zhì)物理屬性或降低電機(jī)轉(zhuǎn)速。3、泵振動過大(1)g型單偏心螺桿泵與電機(jī)不同心:調(diào)整泵的同心度;(2)螺桿軸和泵套同心度低或間隙過大:調(diào)整螺桿軸的位置;(3)泵內(nèi)窩氣:檢修吸入管路,排出漏氣部位;(4)安裝高度過大,泵內(nèi)產(chǎn)生汽蝕:降低安裝高度或給泵加裝底閥。4、泵發(fā)熱(1)摩擦過大:檢查調(diào)整螺桿軸與泵橡膠桶的位置;(2)機(jī)械密封回油孔堵塞:疏通回油孔;

發(fā)熱是機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能的表現(xiàn)，引起機(jī)泵異常發(fā)熱的常見原因有：伴有雜音的發(fā)熱，通常是軸承滾珠隔離架損壞。