渦流泵是旋渦泵的別稱，按照現(xiàn)行的中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB/T3216-1992和

　　JB/T7743-1995應(yīng)該稱渦流泵。渦流泵最早出現(xiàn)在二十世紀(jì)20年代。我國(guó)于五十年代開(kāi)始制造渦流泵，但是，型號(hào)和 產(chǎn)量均較少。為了滿足國(guó)內(nèi)不斷增長(zhǎng)的渦流泵需求，原國(guó)家一機(jī)部下達(dá)文件“關(guān)于組織屏蔽泵、熱水循環(huán)泵、旋渦泵聯(lián)合設(shè)計(jì)工作的通知”。要求國(guó)內(nèi)有關(guān)泵廠進(jìn)行渦流泵聯(lián)合設(shè)計(jì)、攻關(guān)。為加強(qiáng)國(guó)產(chǎn)渦流泵的研究開(kāi)發(fā)工作，成立了國(guó)家旋渦泵技術(shù)歸口所――河北保定旋渦泵研究所，于73年至78年先后三次，組織國(guó)內(nèi)的旋渦泵專家，在河北省保定市、廣西桂林市、遼寧省朝陽(yáng)市進(jìn)行了渦流泵鑒定試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)對(duì)幾家泵廠生產(chǎn)的渦流泵進(jìn)行了鑒定試驗(yàn)后，完成了渦流泵行業(yè)圖紙的整理工作，正式推出了W型渦流泵泵(10個(gè)型號(hào))、WZ型自吸渦流泵泵(16個(gè)型號(hào))、WX型離心旋渦泵(3個(gè)型號(hào))。替代了在這以前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的老式渦流泵，現(xiàn)在市場(chǎng)上見(jiàn)到的渦流泵產(chǎn)品，大多數(shù)是那個(gè)時(shí)期定型的渦流泵。

　　渦流泵是一種具有放射狀葉片的圓盤葉輪，泵進(jìn)出口均徑向布置的液體泵。屬于小流量高揚(yáng)程泵。旋渦泵是一種葉片泵，主要由葉輪、泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤，圓周上的葉片呈放射狀均勻排列。泵體和葉輪間形成環(huán)形流道，吸入口和排出口均在葉輪的外圓周處。吸入口與排出口之間有隔板，由此將吸入口和排出口隔離開(kāi)。

　　渦流泵葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，在離心力的作用下，葉輪內(nèi)液體的圓周速度大于流道內(nèi)液體的圓周速度，形成“環(huán)形流動(dòng)”。又由于自吸入口至排出口液體跟著葉輪前進(jìn)，這兩種運(yùn)動(dòng)的合成結(jié)果，就使液體產(chǎn)生與葉輪轉(zhuǎn)向相同的“縱向旋渦”。因而得到渦流泵(漩渦泵)之名。需要特別指出的是，液體質(zhì)點(diǎn)在泵體流道內(nèi)的圓周速度小于葉輪的圓周速度。在縱向旋渦過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)多次進(jìn)入葉輪葉片間，通過(guò)葉輪葉片把能量傳遞給流道內(nèi)的液體質(zhì)點(diǎn)。液體質(zhì)點(diǎn)每經(jīng)過(guò)一次葉片，就獲得一次能量。這也是相同葉輪外徑情況下，旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。

　　渦流泵的特點(diǎn)有：比轉(zhuǎn)數(shù)較低，比轉(zhuǎn)數(shù)一般小于40;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小;具有自吸能力或借助于簡(jiǎn)單裝置實(shí)現(xiàn)自吸;具有陡降的流量—揚(yáng)程、流量—功率曲線;工作時(shí)無(wú)流量(壓力)脈動(dòng);效率較低，一般為25—45%;不適于輸送粘度大于5oE的較稠液體和含有固體顆粒的不潔凈液體，但適于輸送高揮發(fā)性和含有氣體的液體。

　　渦流泵通常是按照葉輪的形狀分類的，旋渦泵葉輪分為兩種：閉式旋渦泵葉輪(圖1)、開(kāi)式旋渦泵葉輪。

　　渦流泵安裝與拆卸：

　　1.渦流泵安裝

　?、侔惭b時(shí)不應(yīng)讓泵承受進(jìn)出口管路的重量。吸入管路應(yīng)盡量短而直。

　　②安裝后應(yīng)撿查泵軸與電機(jī)軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法，可用直尺檢查相互連接的兩個(gè)連軸器最外圓，其同心度不得超過(guò)0.1毫米;歪斜檢查，可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差，在整個(gè)圓周上不得超過(guò)0.3毫米。

　　2.渦流泵拆卸與接配順序：

　　①拆下泵蓋。

　?、诶萌~輪上的螺孔拆下葉輪，并將軸上的鍵取下。

　?、鄄鹣卤皿w，并將填料壓蓋取下(若密封部分為機(jī)械密封時(shí)，先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下，然后再拆下泵體。

　?、苋魹闄C(jī)械密封時(shí)，拆機(jī)械密封部分之前，先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。

　?、莶鹣逻B軸器。

　　⑥拆下托架兩端的軸承端蓋，然后將軸和滾動(dòng)軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。

　?、哐b配順序與拆卸順序相反進(jìn)行，只是應(yīng)注意用紙墊來(lái)調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應(yīng)保證的軸向間隙

　　渦流泵起動(dòng)、停止與運(yùn)行： 起動(dòng)、停止

　　1、對(duì)W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng).應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動(dòng)。

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉).證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。

　　3、測(cè)置電動(dòng)機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動(dòng)機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)泵帶來(lái)?yè)p傷。

　　4、試驗(yàn)起動(dòng)：點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。

　　5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對(duì)泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動(dòng)前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動(dòng)濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌)。

　　6、打幵壓出管路閥門.起動(dòng)電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。絕對(duì)不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。

　　7、停車時(shí).先關(guān)壓力表.停止電動(dòng)機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。

　　8、短時(shí)間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。長(zhǎng)期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。

　　渦流泵運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過(guò)高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過(guò)70℃。對(duì)前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過(guò)大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。

　　2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。