根據(jù)傳遞載荷的大小，軸轉(zhuǎn)速的高低，被聯(lián)接兩部件的安裝精度等，?？几黝惵?lián)軸器特性，選擇一種合用的聯(lián)軸器類型。具體選擇時可考慮以下幾點:　　1) 所需傳遞的轉(zhuǎn)矩大小和性質(zhì)以及對緩沖減振功能的要求。列如，對大功率的重載傳動，可選用尺式聯(lián)軸器;對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉(zhuǎn)振動的傳動，可選用輪胎式聯(lián)軸器等具有高彈性的聯(lián)軸器?！　?) 聯(lián)軸器的工作轉(zhuǎn)速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應(yīng)選用平衡精度高的聯(lián)軸器，列如膜片聯(lián)軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯(lián)軸器等?！　?) 兩軸相對位移的大小和方向。當安裝調(diào)整后，難以保持兩軸嚴格精確對中，或工作過程中兩軸將產(chǎn)生較大的附加相對位移時，應(yīng)選用撓性聯(lián)軸器。列如當徑向位移較大時，可選滑塊聯(lián)軸器，角位移較大或相交兩軸的聯(lián)接可選用萬向聯(lián)軸器等。　　4) 聯(lián)軸器的可靠性和工作環(huán)境。通常由金屬元件制成的不許潤滑的聯(lián)軸器比較可靠;需要潤滑的聯(lián)軸器，其性能易受潤滑完善程度的影響，且可能污染環(huán)境。含有橡膠等非金屬元件的聯(lián)軸器對溫度，腐蝕性介質(zhì)及強光燈比較敏感，而且容易老化?！　?) 聯(lián)軸器的制造、安裝、維護和成本。在滿

油罐車噴油泵拆裝注意事項:使用過程中,如需拆卸噴油泵,注意一定不要拆卸噴油泵支架,否則會造成噴油泵與空氣壓縮機不同心,而引起連接盤的鋼片損壞。拆卸時,為保證重裝后供油提前角不變,應(yīng)在提前器上做好標記。如果只拆卸噴油泵,應(yīng)松開固定連接盤的兩個螺栓,這樣安裝時提前角不會變。盡量不要拆卸鋼片上連接聯(lián)軸節(jié)的螺栓,因為重新安裝時,易損壞聯(lián)軸節(jié)。油罐車噴油泵重新往發(fā)動機上安裝時,要特別注意正時調(diào)整:即保證提前器外圓上的標記對準(此時為噴油泵第一缸供油始點)。如有誤差,則應(yīng)松開連接盤法蘭上的兩個螺栓進行調(diào)整提前角,即將鋼片上的刻線對準法蘭上的線,最后擰緊螺栓。如果只拆卸噴油泵,裝配時首先將飛輪上的螺栓提前10±1°處對準飛輪殼上的指針,或使扭振減振器的刻度對準機體上的指針,并確認發(fā)動機第一缸活塞處于壓縮過程(即進、排氣氣門同時關(guān)閉),再使提前器外圓上的刻線與泵體上的標記對準,便可裝聯(lián)軸節(jié)。油罐車裝聯(lián)軸節(jié)時注意不要改變標記位置。如果拆卸噴油泵的同時拆卸空氣壓縮機時,除對準飛輪上的正時標記、并確認發(fā)動機第一缸活塞在壓縮過程上止點處,同時還應(yīng)擰下螺塞,使飛輪殼內(nèi)的正時指針與噴油泵傳動

活塞式氣動泵工作原理由氣缸總成、換向裝置和液缸總成組成，氣缸總成與液缸總成連接，且在同一軸線上，換向裝置與氣缸總成連接。

介質(zhì)粘度對泵性能的影響：介質(zhì)的粘度對泵性能曲線的影響是很大的。當粘度增加時，泵的揚程特性曲線下降，最佳工況的揚程和流量均隨粘度增加而下降，而功率則隨粘度增加而上升，因而效率降低， 對于主要是粘性力起作用的液體，其運動狀態(tài)可用雷諾數(shù)Re進行判斷。

1.故障:泵不吸水,壓力表劇烈跳動。原因:灌注的引水不夠。泵內(nèi)積有空氣。吸水管和表管漏氣。解決方法:灌足引水。檢查管路,排除漏氣現(xiàn)象。

　　容積泵專家ROBBINS&MYERS已引進一種在干運行條件下和高壓情況下保護泵的無干擾壓力傳感器。

汽蝕現(xiàn)象液體在一定溫度下,降低壓力至該溫度下的汽化壓力時,液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時產(chǎn)生的氣泡,流動到高壓處時,其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。泵在運轉(zhuǎn)中,若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進口稍后的某處)因為某種原因,抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時,液體便在該處開始汽化,產(chǎn)生大量蒸汽,形成氣泡,當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時,氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時,液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴,在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用,并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面,沖擊應(yīng)力可達幾百至幾千個大氣壓,沖擊頻率可達每秒幾萬次,嚴重時會將壁厚擊穿。在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會產(chǎn)生破壞作用以外,還會產(chǎn)生噪聲和振動,并導(dǎo)致泵的性能下降,嚴重時會使泵中液體中斷,不能正常工作。泵汽蝕基本關(guān)系式泵發(fā)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此,研究汽蝕發(fā)生的條件,應(yīng)從泵本身和吸入裝置雙方來考慮,泵汽蝕的

關(guān)于離心泵：現(xiàn)在各個國內(nèi)企業(yè)普遍是先開入口，灌泵排氣后，關(guān)閉出口啟動電機。其主要原因是擔心啟動電流過載。主要看你公司是電機型號和選型負荷。因為國外部分離心泵是中控室啟動，出口始終是開啟的。

qby鑄鐵氣動隔膜泵性能概述:1、不需灌引水.吸程高達5m.揚程達50m.出口壓力≥6kgf/c?;2、流動寬敞,通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時,對泵磨損甚微;3、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7bar之間):4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜j|等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;5、不必用電.在易燃、易爆場所使用安全可靠;6、可以浸沒在介質(zhì)中工作:7、使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門.即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞.一旦超負荷,泵會自地動停機,具有自我保護性能,當負荷恢復(fù)正常后,又能自動啟動運行;8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降:9、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下):10、本泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn).對泵也無任何影響,這

BAP1AO的齒輪泵在深圳龍華有經(jīng)銷商.

①泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。②泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200?。③泵的出口管路必須另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。一、yw液下排污泵的安裝要求:①泵必須垂直安裝在液料池或水槽上面的固定支架上。②泵的吸入口距離池底部應(yīng)大于200?。③泵的出口管路必須另設(shè)支架,不允許將其重量直接落在泵體上。二、yw液下排污泵起動、停車和運轉(zhuǎn)①電機在未安裝前,應(yīng)接通電源檢查旋轉(zhuǎn)方向,必須與泵的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致。②裝上電機,盤動聯(lián)軸器,檢查泵軸與電機是否同心、轉(zhuǎn)動是否輕重不勻,正常后再運轉(zhuǎn)。③關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。④起動電動機,以壓力表指示開啟出口閥門到需要位置。⑤正常停車,應(yīng)當先關(guān)閉出口閥門,然后停止電動機,關(guān)閉壓力表。⑥軸承室應(yīng)保證足夠的油脂,軸承溫升不得高于70oc三、yw液下排污泵的拆卸順序①關(guān)閉壓出管路中的閘閥,卸掉吐出管上部分法蘭的聯(lián)接螺栓或聯(lián)接接管。拆掉一段管路,其長度以不防礙泵的起吊為準。②松開電機架與電機的聯(lián)接螺栓,吊去電動機。③拆下泵體與支架的螺栓,旋掉葉輪。④拆下中部支架,拉下聯(lián)軸器。⑤拆下軸承體上下軸承蓋,即可檢查軸承狀況。

近些年來齒輪泵作為在工業(yè)中應(yīng)用的一種重要裝置,在液壓傳動與控制技術(shù)中占有很大比重,其主要特點是結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、自吸性好、耐污染、使用可靠、壽命較長、制造容易、維修方便、價格便宜。但漸開線型齒輪泵也有不少缺點,主要是流量和困油引起的壓力脈動較大、噪聲較大、排量不可變、高溫效率低等。這些缺點在某些結(jié)構(gòu)經(jīng)過改進的齒輪泵上己得到了很大的改善。近年來,齒輪泵的工作壓力有了很大提高,額定壓力可達到25mpa,最高壓力可達31.5mpa。另外,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有不少改進,特別是三聯(lián)、四聯(lián)齒輪泵的問世,部分地彌補了齒輪泵不能變量的缺點。