后開式結(jié)構(gòu)，檢修方便 運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，可靠，壽命長 低噪音電機，比同類產(chǎn)品約低10dB 出廠前均作2.4MPa耐壓試驗，確保使用安全后開式結(jié)構(gòu)，檢修方便，無需拆卸泵體及進出水管 通用性廣，只有4種規(guī)格的軸，軸承，聯(lián)軸器蓋，減少了備品備件，便于檢修管理葉輪前后均有密封環(huán)，葉輪后蓋板設(shè)平衡孔平衡泵的軸向力耐磨機械密封裝置，保證在較高水壓下不漏水青銅葉輪，不銹鋼軸，進口軸承軸承潤滑結(jié)構(gòu)分干油脂潤滑及濕機械油潤滑二種。采用世界最優(yōu)秀設(shè)計軟件和水力模型運用先進的真空澆鑄工藝主要部件采用數(shù)控車床加工所有葉輪均經(jīng)過嚴格的動平衡測試雙渦殼結(jié)構(gòu)設(shè)計采用優(yōu)質(zhì)機械密封，多種機械密封供選擇潤滑裝置就位方便，能進行快速檢修，潤滑可靠優(yōu)質(zhì)雙列止推滾珠軸承最短使用壽命達5年全鑄鐵，全青銅，特殊合金等多種材質(zhì)供選擇安裝底座與電機企口形配接立式結(jié)構(gòu)更有占地面積小，可在任意方向進行直線配接，高位電機防止水淹等的優(yōu)點?！　”脼榱⑹浇Y(jié)構(gòu)，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短、泵與電機軸

吸程 也叫“最大自吸高度”(也可以理解為“自吸的程度”)。即自吸泵在不加引水的情況下，能自動將水吸上來的最大高度(泵抽水口距離待抽液面的垂直距離)。一般水源低于等于泵的擺放位置時，就需要泵有自吸能力。例如戶外旅游時，需要抽取河中的水，最好用帶自吸能力的微型水泵(不可能人跑到河里先往進水管加點引水吧)。又或者抽的液體有腐蝕、不方便加引水等等場合。例如：有種水泵，型號叫某某BSP系列，體積并不大，但標稱的吸程可以到4米，確實可以不加引水到4米，算微型水泵里比較高的。微型水泵里，不是所有的泵都有自吸能力(“吸程”)的。有些離心式的水泵就沒有自吸能力，第一次使用必須加引水才行。有的微型水泵雖然也有自吸能力，但標的“吸程”往往與“進水管里全部是空氣”下，能抽起水的垂直高度有差距，甚至可能只有一半不到。所以水泵選型時，吸程是個比較重要的參數(shù)。揚程 水泵的揚程是指水泵能夠揚水的高度，通常用H表示，單位是m。離心泵的揚程以葉輪中心線為基準，分由兩部分組成。從水泵葉輪中心線至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上來的高度，叫做吸水揚程，簡稱吸程;從水泵葉輪中心線至出

一、水泵并聯(lián)特性曲線的繪制ISW臥式管道離心泵并聯(lián)工作就相當于有一臺假想水泵，這個假想水泵的工況等于并聯(lián)水泵的工況，這個假想水泵的性能曲線也等于并聯(lián)后水泵的特性曲線。

臥式多級離心泵為單吸多級節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，主要由進水 段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成。臥式多級離心泵應(yīng)用范圍及工作條件:臥式多級離心泵主要適用于城市高層建筑給排水及消防用水、工廠、礦山給排水、遠距離輸水、生產(chǎn)工藝循環(huán)中用水、暖通空調(diào)循環(huán)、生活用水等多種用途。1、臥式多級離心泵適用于輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物質(zhì)，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1℅，粒度≤2㎜。2、臥式多級離心泵介質(zhì)溫度∶-15℃～80℃3、臥式多級離心泵工作壓力∶系統(tǒng)壓力≤3.0MPa。即：系統(tǒng)壓力═入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa。4、周圍環(huán)境的溫度應(yīng)低于40℃，相對濕度應(yīng)不超過95℅。5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質(zhì)，因此所輸送介質(zhì)應(yīng)無強腐蝕性。注∶如介質(zhì)帶有細小?；蚓邚姼g性時。

水泵控制箱的特點及選型須知水泵控制箱主要用于大型工礦企業(yè)、高層建筑及民用場館等系統(tǒng)中的噴泉泵、排污泵、管道泵、消防泵、熱水循環(huán)泵、潛水泵、深井泵、風(fēng)機等的自動控制。

廢液污水泵維護保養(yǎng)：1、污水泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機殼之間的絕緣電阻是否正常。2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應(yīng)將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證潛水污水泵的清潔。3.無堵塞污水泵如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機定子繞組受潮的機會，增加電泵使用壽命，可向油漆脫落的地方噴涂油漆，以免銹蝕。4.在常規(guī)狀態(tài)下污水泵每使用300-500小時后應(yīng)加注或更換油室中機油(10-30號機油),使機械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機械密封的使用壽命。5.潛水無堵塞污水泵拆卸、維修后，機殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢查，以確保電機密封可靠，檢測水泵宜采用點擊的方式，確保產(chǎn)品正常后再啟動電機。6.更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。7、小型污水污水泵可以采用移動式安裝方式，口徑超過100mm的潛水污水泵建議采用耦合式安裝，

污水泵的維護和保養(yǎng)：(1)檢查污水泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動污水泵，試看污水泵是否靈活。(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。(3)擰下污水泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。(6)開動電機，當污水泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。(7)盡量控制污水泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證污水泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。(8)污水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。(9)如發(fā)現(xiàn)污水泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。(10)污水泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。(11)中開泵污水泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為

耐高溫潛水泵簡介耐高溫潛水泵是潛水泵的一種，和普通潛水泵不同的是潛水電機的定子繞組采用耐高溫的熱水線，泵體軸承采用耐高溫材質(zhì)。耐高溫潛水泵廣泛應(yīng)用于溫泉洗浴、小區(qū)供暖、地熱采水等領(lǐng)域。設(shè)備優(yōu)點1、可以抽取120℃以下的高溫熱水2、可以臥式使用3、安裝方便，檢修容易4、不容易進空氣，不會導(dǎo)致灌泵5、水冷卻，水潤滑，不會對環(huán)境造成污染6、不需要建設(shè)泵房，減小基建投資7、設(shè)備運行穩(wěn)定，噪音小耐高溫潛水泵的材質(zhì)：葉輪：鑄鐵HT200 ,或錫青銅(各種牌號)如：ZCuSn3Zn8Pb6Ni1泵殼：鑄鐵HT200 ,或 不銹鋼如：2Gr13 .304泵軸：冷拉鋼鍍鉻 ，或 不銹鋼2Gr13(1050℃調(diào)質(zhì)處理，加強扭矩)電機密封：橡膠密封O形環(huán);機器密封.電機膨脹調(diào)節(jié)囊橡膠材質(zhì)。

　　1、水泵的安裝要點水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。水泵和動力機采用軸聯(lián)接時，要保證軸心在同一直線上，以防機組運行時產(chǎn)生振動及軸承單面磨損;若采用膠帶傳動，中開泵則應(yīng)使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。水泵基礎(chǔ)上的預(yù)留孔，應(yīng)根據(jù)水泵的尺寸澆注。　　泵的安裝應(yīng)符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。　?、俦疽?guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝?！　、趹?yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求?！　、郾玫拈_箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好;應(yīng)核對泵的

泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開。

　　化工泵用途：化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。那它是如何實現(xiàn)高密封狀態(tài)的?這個問題可以從以下兩個方面說明?！　?、密封形式　　對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以o型圈應(yīng)用最廣;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0mpa)，雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa.　　2、密封材料　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

　　水泵機械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出現(xiàn)的故障之一，所以水泵機械密封也屬于水泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，水泵選型時機械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常水泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠家是丁晴橡膠機械密封，如果腐蝕性比較嚴重得選用四氟材質(zhì)的機械密封?！　〔襟E/方法：　　1、機械密封處滲漏水的第一種可能性是機封的動、靜環(huán)平面磨損?！　?、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復(fù)位，有2-4MM的移動距離即可。　　3、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成?！　?、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差，含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質(zhì)，更換機封?！　?、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝