水泵百科
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鹽酸專用泵的安裝：1、泵與電機(jī)由本廠裝好出廠，只要將本泵水平放置接上進(jìn)、出管和接通電源引線。(注意電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的運(yùn)轉(zhuǎn)箭頭方向相一致)。2、鹽酸專用泵泵體采用氟塑料壓制成、鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直、出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受，以延長壽命。
耐腐蝕離心不銹鋼泵在化工工業(yè)里應(yīng)用比較廣泛，主要采用不銹鋼材質(zhì)，不會(huì)生銹，并且耐一定的酸堿腐蝕，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，選用的材質(zhì)也會(huì)不同，中聯(lián)泵業(yè)的耐腐蝕離心不銹鋼泵常用的材質(zhì)有304、304L、316、316L，那么它們之間有什么不同，我們來做個(gè)對(duì)比。
FSB型耐腐蝕鹽酸泵過流部件全部采用氟塑料合金制造， 結(jié)構(gòu)緊湊.操作簡單、價(jià)格低廉。該系列泵所有規(guī)格泵體、泵蓋、葉輪、機(jī)械密封等配件均可與FSB(D)型短支架直聯(lián)式氟合金氟塑料離心泵互換。因此深受廣大用戶的歡迎。
臥式離心水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查;基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好;盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。
離心式臥式泵安裝步驟：(1)臥式泵機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高20~40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。(3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座,待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。
根據(jù)中聯(lián)泵業(yè)的水泵選型系統(tǒng)顯示：200米揚(yáng)程水泵規(guī)格型號(hào)繁多，水泵揚(yáng)程200米是算高揚(yáng)程了，主要集中在多級(jí)泵這一塊，類型上有臥式多級(jí)離心泵、自平衡多級(jí)泵、立式多級(jí)離心泵、鍋爐給水泵、多級(jí)雙吸中開泵等，主要看輸送的介質(zhì)、流量這些參數(shù)具體來選擇型號(hào)。
CDL/CDLF立式離心不銹鋼輕型多級(jí)泵是一種多功能產(chǎn)品，可以輸送從自來水到工業(yè)液體的各種不同介質(zhì)，適應(yīng)于不同溫度、流量和壓力范圍，CDL適用于無腐蝕性液體，CDLF不銹鋼輕型多級(jí)泵適用于輕度腐蝕性液體，采用新型密封技術(shù)的便拆型集裝式不銹鋼外殼機(jī)械密封
無論什么臥式離心泵在使用前都要正確的安裝，如果安裝不正確會(huì)導(dǎo)致離心泵無法使用甚至還會(huì)導(dǎo)致離心泵損壞等現(xiàn)象，水泵就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)水平和高程。水泵的中心線找正、水平找正、高程找正是安裝過程中的關(guān)鍵。
提高高揚(yáng)程水泵本身效率的方法：1、葉片向吸入口延伸并減薄，使液體提早受到葉片作用，可減小葉輪外徑，也可以增加葉道內(nèi)流線的長度，減少相對(duì)擴(kuò)散;但延伸要適當(dāng)，過于前伸會(huì)使入Et面積過小，使葉片入口與葉片蓋板相交的壁角變小，反而加大水力摩擦損失，擠縮進(jìn)口流道，對(duì)汽蝕和效率均不利。
耐高溫高壓防爆耐腐蝕泵的使用：一、起動(dòng)前準(zhǔn)備1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。2、打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。3、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。4、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
多級(jí)離心高揚(yáng)程泵的找正：a.驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與高揚(yáng)程泵泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。
30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專利證書
Patent
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