1、d型臥式多級(jí)離心水泵拆卸

　　d型臥式多級(jí)離心水泵拆卸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷;拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。

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　　注意事項(xiàng)：

　　a、將泵殼內(nèi)的液體放掉;

　　b、如果軸承部件是稀油潤滑時(shí)應(yīng)將潤滑油放掉;

　　c、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封水管等管路和引線

　　d型臥式多級(jí)離心水泵拆卸順序：

　　泵的拆卸步驟應(yīng)從拆下吐出側(cè)的軸承部件開始，其順序大致如下(因泵的結(jié)構(gòu)有所差別，在拆卸過程中會(huì)略有不同)

　　a、擰下吐出側(cè)軸承壓蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)件之間的聯(lián)接螺母卸下軸承部件;

　　b、擰下軸上的圓螺母，依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋套后，卸下填料體(包括填料壓蓋、填料環(huán)和填料等);

　　c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段(包括末級(jí)導(dǎo)葉平衡環(huán)等);

　　d、卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段(包括導(dǎo)葉);按同樣方法繼續(xù)卸下其余各級(jí)的葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級(jí)葉輪為止;

　　e、擰下吸水段與軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下軸承部件(在這之前應(yīng)先將泵聯(lián)軸器卸下);

　　f、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。

　　至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸過程中，還有部分零件是互相聯(lián)接在一起的，一般情況下擰下聯(lián)接螺栓或螺母后即可卸下。

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　　2、d型臥式多級(jí)離心水泵裝配

　　清洗和檢查：

　　a、用煤油清洗全部的零件，在空氣中干燥或用布擦干;

　　b、檢查全部零件的磨損情況，對(duì)不能確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)的零件應(yīng)更換新的

　　c、檢查泵軸是否有灰塵或生銹。用千分表檢査軸的不直度(軸的徑向跳動(dòng)值不大于8級(jí)精度);

　　d、當(dāng)密封間隙超過推薦值的最大值50%時(shí)，應(yīng)更換密封元件。

　　泵的裝配順序一般是按拆卸順序反向進(jìn)行：

　　本型泵裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù);影響機(jī)組的振動(dòng)和噪音。裝配中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

　　a、固定部分各零件組合后的同心度靠零件制造精度和裝配質(zhì)量來保證，應(yīng)保護(hù)零件的加工精度和表面粗糙度、不允許磕碰、劃傷。作密封劑用的二硫化鉬應(yīng)干凈。緊固用的螺釘、螺栓應(yīng)受力均勻。

　　b、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來保證。流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整

　　c、泵裝配完畢后，未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求

　　d、上述檢查符合要求后，在泵兩端軸封處加入填料，注意填料環(huán)在填料室中的相置