現(xiàn)將對XWJ新型無堵塞紙漿泵在結(jié)構上和裝置上的要求，列舉如下。1.使葉輪不致堵塞，一般制成開式葉輪，KCB齒輪泵清洗也容易，然而，只要葉輪內(nèi)的流道足夠?qū)挶郑敲撮]式葉輪也是可以的。2.葉輪的背側(cè)，裝有背葉片以防止紙漿浸入填料箱。同樣道理，也向密封裝置注入清水。3.泵體的尺寸當然要保證不受紙漿堵塞，為清洗而在各處設置較大的孔，或者采取能易于取下端蓋的結(jié)構泵吸入口前的結(jié)構應使紙漿易于流進。為此高溫渣油泵，其吸入管要粗而短，并使吸入側(cè)水池的液面盡量高。主葉片的入口處扭曲呈混流型，以便易于吸取流來的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線至吸入液面，要有2米以上的壓入水頭，并且在主葉輪的前面安裝增壓葉輪。4.由于在高濃度時管內(nèi)的摩擦損失很大，因此，要盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及分岐等阻力。5.將紙漿液很好攪拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的吸入口處。6.應將紙漿中含有的空氣在進入葉輪之前盡量排出，這是很重要的，因為離心泵在揚送液體中含有空氣時會使性能急劇下降。此外，空氣的存留會使泵的運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，因而不用說，應采取使泵體內(nèi)部不致存留空氣的

QJ型井用潛水泵是電機與水泵直聯(lián)潛入水中工作的提水機具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、QJ不銹鋼深井泵潛水泵水庫、水渠等提水工程:主要用于農(nóng)田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。

FY系列液下泵運行維護保養(yǎng)：一、FY系列液下泵機械密封檢修：靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。動環(huán)密封圈越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形，影響密封效果。彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然，彈簧壓縮量過大，可導致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導致密封失效。葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖

CQ型磁力驅(qū)動泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無接觸的傳遞扭矩的新型泵，我公司生產(chǎn)的CQ型磁力驅(qū)動泵吸收了國內(nèi)外領先水平的磁力泵生產(chǎn)新技術、新材料、新工藝，成功的解決了目前國內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞等問題。具有設計合理、工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕的特點，其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。

ISW臥式管道離心泵安裝注意事項：1.安裝的基座表面必須平整、清潔并能承受相應的載荷;2.在需要固定的地方要使用地腳螺栓;3.對于垂直安裝的管道離心泵，地腳螺栓必須有足夠的強度;4.如果垂直安裝管道離心泵，電機必須位于水泵上方;5.當固定在墻上時，要注意找正對中。ISW臥式管道離心泵的起動、運轉(zhuǎn)與停止1.泵起動前應將泵內(nèi)灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。2.關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致，嚴禁逆向運轉(zhuǎn)，3.泵起動后達到正常轉(zhuǎn)速時，再逐漸打開出口閥門，并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。4.停機時應先將出口的閥門關閉，然后再切斷電源。ISW臥式管道離心泵常見故障排除1. 泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要的影響，故安裝和校正必須仔細進行。2.對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。3.待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應

1、該系列排污泵的安裝有固定式和移動式兩種。當采用固定式自動安裝時，應將鏈索分別穿進(偏離泵出水口，其連線應平行于泵出水口)兩個吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊泵。均勻緩慢地沿著導軌下滑，直到自動耦合到位。當采用移動式安裝時，先將軟管套好，用鏈索穿過兩個吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當作繩索使用，以免發(fā)生危險。2、用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻，其值應不低于2兆歐，否則應對電機定子繞組進行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。3、高效排污泵使用前應仔細檢查電纜有否損壞，緊固件是否松動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。4、無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴禁整體露出水面長期運行，以防電泵過熱損壞。5、不得將泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%) ，最好能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機。6、高效排污泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電源，確保電泵正常運行。7、的機殼地線必須嚴格按有關規(guī)程接妥，為了保證使用時人身安全，在電泵運

一、GBL型立式濃硫酸管道離心泵安裝使用及注意事項和維護1、離心泵安裝前應仔細檢查管道離心泵體流道內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體2、濃硫酸管道離心泵的進、小口1管路上要安裝調(diào)節(jié)閥，以控制泵在額定工況內(nèi)運行3、打開進口閥門，使液體充滿整個泵腔。4、接通電源，當管道離心泵達到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管道上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需的工況。5、檢查電機、軸承處溫升≤70℃發(fā)現(xiàn)異常及時處理。6、嚴禁機械密封在干磨情況下工作作。二、GBL型立式濃硫酸管道離心泵型號說明|結(jié)構GBL65-160GBL代表：濃硫酸管道離心泵65 代表：吸入、排出口直徑mm160代表：葉輪名義直徑mm

【I-1B系列濃漿泵】安裝尺寸圖：?【I-1B系列濃漿泵】安裝與使用：一、安裝說明根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。基礎面應使用水平儀校平，待基礎的水泥凝固后?泵裝在基礎上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應大于吸入管截面枳的百分之五十。泵安裝前一定要徹底清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動?被吸入造成事故。二、使用起動：1.準各必要的扳手和工具。2.檢?機座.軸承和油腔無潤滑油、3.檢?空心軸和軸密封程度是否適當.填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動?軸器.注意泵體內(nèi)

G系列螺桿泵使用指南1. 依據(jù)不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對不同橡膠的反應性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得最佳經(jīng)濟技術效果和長的運行壽命，為此建議客戶提出工藝參數(shù)條件，由本公司專業(yè)人員協(xié)助選型。2. 確定流量、輸出壓力和泵型、流向：流量：在一定壓力下，流量的大小和轉(zhuǎn)速成正比。壓力：決定于泵級數(shù)，通常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓力級差。泵型：由于螺桿泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶使用，最終由客戶決定。流向：該泵由電機轉(zhuǎn)向決定物料流向可以依據(jù)需要方便地調(diào)整改變進出口，通常以靠近驅(qū)動端的法蘭口為進口，此口可以依據(jù)需要，在90°的方向進行旋轉(zhuǎn)安裝。3. 確定泵的配帶電機功率，驅(qū)動方式：電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。驅(qū)動方式：電機直接驅(qū)動、減速電機驅(qū)動、柴油機皮帶驅(qū)動、手動自動無級調(diào)整驅(qū)動(變頻調(diào)速，電磁調(diào)速)。4. 材料選擇：依據(jù)所輸送物料的物理、化學性質(zhì)，主要零部件有以下材料

JYMA型加油機安裝注意事項加油機必須在干燥的環(huán)境中使用，嚴禁露天工作。

SB型電動油桶泵使用與維護：：1、全新或長期擱置不用的電動抽液泵，開箱后用500伏兆歐表測量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻，在接近工作溫度時應不低于7兆歐。2、使用前，須檢查各接線柱是否牢固，接地線必須可靠牢固。

LQRY系列熱油泵是本單位消化吸收國外油泵的基礎上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。