產(chǎn)品介紹??? XBC系列柴油機消防泵組為本公司嚴格按照國家標準GB6245-98《消防泵性能要求和試驗方法》及美國消防協(xié)會標準NEPA20《離心消防泵的安裝》等標準研制開發(fā)的一種新型消防設(shè)備（以下簡稱設(shè)備），該系列設(shè)備按所配用的消防泵（單級單吸式、單級雙吸式、節(jié)段多級式）可分為XBC-IS、XBC-SLOW、XBC-D等三個子系列，設(shè)備壓力、流量范圍廣，其應(yīng)用幾乎能滿足消防所需的各種場合。設(shè)備所配柴油機均采用國產(chǎn)或進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，具有啟動特性好、過載能力強、結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、使用簡單、自動化程度高等特點，是一種先進、性能可靠的消防設(shè)備。設(shè)備正常運行的條件：海拔高度≤1000m；環(huán)境溫度：+5℃~+40℃；空氣相對濕度：≤90%。

離心泵在使用中常會出現(xiàn)一些故障需要排除。要想排除故障，必須先知道造成故障的原因，然后對癥下藥進行處理。

泵類在安裝前要根據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結(jié)構(gòu)，采取正確的拆裝順序，一般是先拆泵的附件(如輔助管線、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等)，然后再拆主機部分。拆裝檢查的主要內(nèi)容包括：檢查壓填料或機械密封情況，如軸套、壓蓋、底套、減壓環(huán)、封油環(huán)、口環(huán)、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結(jié)構(gòu)的要測定間隙;要測定泵體各部件間隙;軸的彎曲度檢查，校驗壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等;檢查活塞連桿機構(gòu)。

(1)開車前應(yīng)先檢查設(shè)備的完好情況和配合情況，緊固螺栓的緊固情況，軸承的潤滑情況(潤滑油不足應(yīng)加油，變質(zhì)應(yīng)更換)，密封裝置的泄漏情況，使泵體充滿液體，關(guān)閉出口閥門。(2)開車時應(yīng)隨時注意和檢查泵的運行情況，經(jīng)常查看：軸承的溫度變化情況，有無雜音和振動，電機是否發(fā)熱(不超過80℃)，電機負荷是否正常，密封面的滲漏情況等。若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機檢修。(3)停機前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后停機。若在冬天，停機后應(yīng)將泵內(nèi)和管內(nèi)的水放出，以免凍壞離心泵。(4)定期檢修。一般離心泵應(yīng)每6~12月徹底檢修一次(可結(jié)合設(shè)備大修進行)。檢修時，將泵解體，徹底清洗葉輪、軸承、軸和軸套、水封管、填料箱、泵殼等。軸承清洗后，若發(fā)現(xiàn)磨損、有裂紋、松動、滾珠有麻坑時，應(yīng)更換新的軸承，若完好無損應(yīng)更換新潤滑油;軸和軸套等若有磨損可補焊修理再車磨;若軸有彎曲時應(yīng)矯直;葉輪磨損或蝕損可修補或更換(修理后要重新做平衡試驗);密封函重新?lián)Q新填料。定期檢修組裝后要重新試運轉(zhuǎn)。(5)緊急停泵的條件。

輸送的腐蝕性介質(zhì)，比如說酸、堿、有機溶劑之類的，那么需要選擇耐腐蝕泵，通常是不銹鋼泵或者塑料泵，不管是在造紙廠，電廠，化工廠選的泵的都是一樣的。如果是輸送的是高溫介質(zhì)，那么需要選擇熱水泵或者熱油泵。

機械簡介油泵有直列式、分配式和單體式三大類，不管哪一類，油泵的關(guān)鍵在于一個“泵”字。泵油的數(shù)量、壓力和時間都要非常精確，并且按照負荷自動調(diào)節(jié)。

常見密封形式耐腐蝕化工泵廣泛用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)。

效率分析雙吸泵效率下降的原因1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

1、水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水池剛性連接時應(yīng)加減振器。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出口宜加緩閉式逆止閥。2、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平正，穩(wěn)固后進行。水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥。閥門依次與水泵緊牢，與水泵相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直找正，量出配管尺寸，配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相接的另一法蘭。3、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標高一致，配管排列整齊。

潛水泵三大故障分析及排除方法：由于潛水泵工作時環(huán)境與時間的因素，不免會產(chǎn)生某些故障，為了提高其工作效率，我們必須及時找出原因和排除潛水泵故障。一、潛水泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定潛水泵運轉(zhuǎn)有異常振動、不穩(wěn)定的主要原因及排除方法：1、水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動。(均勻擰緊所有地腳螺栓)2、出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上。(對水泵的出水管道設(shè)獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重)3、葉輪質(zhì)量不平衡甚至損壞或安裝松動。(修理或更換葉輪)4、水泵上下軸承損壞。(更換水泵的上下軸承)二、潛水泵不出水或流量不足潛水泵在運行過程中常出現(xiàn)流量不足或不出水的主要原因及排除方法：1、水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降。(控制水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大)2、水泵轉(zhuǎn)向相反。(水泵試運轉(zhuǎn)前先空轉(zhuǎn)電動機，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵一致。使用過程中出現(xiàn)上述情況應(yīng)檢查電源相序是否改變)3、出水閥門不能打開。(檢查閥門，并經(jīng)常對閥門進行維護)4、出水管路不暢通或葉輪被堵。(清

循環(huán)水真空泵是在循環(huán)水多用真空泵的基礎(chǔ)上，根據(jù)實驗室面積較小這一特點，改進透明防腐水箱，防腐殼和不銹鋼外殼多種型號，縮小體積改進而成，具有體積小，重量輕，外型美觀等特點，四表、四頭抽氣,并設(shè)有加冰孔。(1)本機采用雙抽頭，可單獨或并聯(lián)使用裝有兩個真空表。(2)主機采用不銹鋼機芯和防腐材質(zhì)機芯兩種型號制造。(3)耐腐蝕、無污染、噪音低、移動方便，還可根據(jù)用戶需要加裝真空調(diào)節(jié)閥。循環(huán)水真空泵工作原理其工作介質(zhì)為水。循環(huán)水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同.它仍屬于離心式機械泵。圓筒形泵殼內(nèi)偏心裝置著葉輪轉(zhuǎn)子.其葉片為前彎式.當葉輪旋轉(zhuǎn)時。工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環(huán)。由于葉輪偏心位置.水環(huán)相對葉片作相對運行.使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化.有如液體“活塞”葉柵中作徑向往復運行。例如位于圖中右側(cè)的葉片從右上方旋轉(zhuǎn)到下方時.每兩葉片間的水活塞”就離心向外推去.使這空間容積由小逐漸變大.到最下部時達最大。于是就從軸向吸氣口4把氣體吸進來。而當葉片由最下方向左上方轉(zhuǎn)動過程中.“水活塞”向軸心方向作相對運動.兩葉片間的空間義逐漸由

立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。1、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。2、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接，將電動機的轉(zhuǎn)距傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度最高在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率