泵殼止口間隙檢查　　多級(jí)泵的相鄰泵殼之間都是止口配合的，止口間的配合間隙過(guò)大會(huì)影響泵的轉(zhuǎn)子與靜止部分的同心度。檢查泵殼止口間隙的方法如下：將相鄰的泵殼疊置于平板上，在上面的泵殼上放置好磁性表　　水泵汽蝕的控制措施?！　?.給水泵。給水泵入口水溫接近飽和水，泵除了保持一定的倒灌高度以外 設(shè)置低轉(zhuǎn)速前置給水泵.使主給水泵入口壓力大于給水溫度所對(duì)應(yīng)的汽化壓力， 從而避免了主給水泵的汽蝕。而前置泵采用低轉(zhuǎn)速的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，本身具有很好的抗汽蝕性能。另外，給水泵在運(yùn)行時(shí)還規(guī)定了最小流量，因?yàn)樵谛×髁繒r(shí)效率較低，泵內(nèi)機(jī)械損失較大，容易轉(zhuǎn)變成熱能，同時(shí)小流量時(shí)葉輪出口處產(chǎn)生的 渦流也要發(fā)熱，使泵內(nèi)水溫升髙，易導(dǎo)致泵內(nèi)發(fā)生汽蝕，所以正常運(yùn)行時(shí)流量要 大于允許最小流量?！　?.凝結(jié)水泵。采用前置誘導(dǎo)輪，且首級(jí)葉輪的直徑比次級(jí)吸入口直徑大， 同時(shí)使首級(jí)葉輪充分淹沒(méi)于水中，則不容易產(chǎn)生汽蝕。另外，還在圓筒體進(jìn)水管的上方開(kāi)有一個(gè)小孔使其與凝汽器抽汽側(cè)相通，這樣可使該處與凝汽器保持相同 壓力，避免吸入的凝結(jié)水因壓力降低而汽化。循環(huán)水泵。由于泵吸入口深埋在水中，不容易汽蝕，該泵

　　泵殼止口間隙檢查　　多級(jí)泵的相鄰泵殼之間都是止口配合的，止口間的配合間隙過(guò)大會(huì)影響泵的轉(zhuǎn)子與靜止部分的同心度。檢查泵殼止口間隙的方法如下：將相鄰的泵殼疊置于平板上，在上面的泵殼上放置好磁性表　　水泵汽蝕的控制措施?！　?.給水泵。給水泵入口水溫接近飽和水，泵除了保持一定的倒灌高度以外 設(shè)置低轉(zhuǎn)速前置給水泵.使主給水泵入口壓力大于給水溫度所對(duì)應(yīng)的汽化壓力， 從而避免了主給水泵的汽蝕。而前置泵采用低轉(zhuǎn)速的雙吸葉輪結(jié)構(gòu)，本身具有很好的抗汽蝕性能。另外，給水泵在運(yùn)行時(shí)還規(guī)定了最小流量，因?yàn)樵谛×髁繒r(shí)效率較低，泵內(nèi)機(jī)械損失較大，容易轉(zhuǎn)變成熱能，同時(shí)小流量時(shí)葉輪出口處產(chǎn)生的 渦流也要發(fā)熱，使泵內(nèi)水溫升髙，易導(dǎo)致泵內(nèi)發(fā)生汽蝕，所以正常運(yùn)行時(shí)流量要 大于允許最小流量。　　2.凝結(jié)水泵。采用前置誘導(dǎo)輪，且首級(jí)葉輪的直徑比次級(jí)吸入口直徑大， 同時(shí)使首級(jí)葉輪充分淹沒(méi)于水中，則不容易產(chǎn)生汽蝕。另外，還在圓筒體進(jìn)水管的上方開(kāi)有一個(gè)小孔使其與凝汽器抽汽側(cè)相通，這樣可使該處與凝汽器保持相同 壓力，避免吸入的凝結(jié)水因壓力降低而汽化。循環(huán)水泵。由于泵吸入口深埋在水中，不容易汽蝕，該泵

真空泵與隔膜泵機(jī)械密封的安裝與使用可以參照以下三種方法：1、密封件的安裝方法：安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類(lèi)不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和 注意事項(xiàng)如下：安裝尺寸的確定：安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。

　　密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套一般都是用不誘鋼或錫青銅兩種耐磨材料制成的。選用不銹鋼制造的密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套壽命較長(zhǎng)，但對(duì)其加工及裝配的質(zhì)量要求很高，否 則易于在運(yùn)轉(zhuǎn)中因配合間隙略小、軸彎曲度稍大而發(fā)生咬合的情況。若用錫青銅制造，則加工容易，成本低，也不易咬死，但其抗沖刷性能相對(duì)稍差些。新加工的密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套安裝就位后，與葉輪的同心度偏差應(yīng)小于0.04mm。密封環(huán)與葉輪的徑向間隙隨密封環(huán)的內(nèi)徑大小而不同。密封環(huán)與泵殼的配合間隙一般為0.03?0.05mm?！　?dǎo)葉襯套與葉輪輪轂的間隙一般為0.40~0.45mm。襯套與導(dǎo)葉之間采用過(guò)盈配合，過(guò)盈量為0.015?0.02mm，并需用止動(dòng)螺釘緊固好?！　≥S彎曲的測(cè)量方法及校正　　1.將泵軸放在專(zhuān)用的滾動(dòng)臺(tái)架上，也可使用車(chē)床或V形鐵為支撐來(lái)進(jìn)行 檢查?！　?.對(duì)各斷面的記錄數(shù)值應(yīng)測(cè)2?3次，每一點(diǎn)圖泵軸對(duì)輪側(cè)端面記號(hào)的讀數(shù)誤差應(yīng)保證在0.05mm以?xún)?nèi)。測(cè)量過(guò)程中，每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度應(yīng)一致，轉(zhuǎn)動(dòng)方向也應(yīng)保持一致。在裝好百分表后轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí)， 一般自第二點(diǎn)開(kāi)始記錄，并且在轉(zhuǎn)動(dòng)一圈后第二點(diǎn)的數(shù)值應(yīng)與原數(shù)相同。

　　轉(zhuǎn)子試裝主要是為了提高水泵最后的組裝質(zhì)量，通過(guò)這個(gè)過(guò)程，可以消除轉(zhuǎn)子的緊態(tài)晃度，可以調(diào)整好葉輪間的軸向距離，從而保證各級(jí)葉輪和導(dǎo)葉的流道中心同時(shí)對(duì)正，可以確定調(diào)整套的 尺寸。在試裝前，應(yīng)對(duì)各部件進(jìn)行全部尺寸的測(cè)量，消除明顯的超差?！　「鞑考较蛱鴦?dòng)的測(cè)量方法可參考前面的內(nèi)容。對(duì)各部件端面晃度的檢查方法為：葉輪仍是采用專(zhuān)門(mén)的心軸插入葉輪內(nèi)孔，心軸固定在平臺(tái)上，輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪，百分表的指示數(shù)值即為端面的跳動(dòng)。此跳動(dòng)值不得超過(guò)0.015mm，否則應(yīng)進(jìn)行車(chē)修。如圖所示。　　軸套等部件端面跳動(dòng)檢查可在一塊平板上用百分表測(cè)量，此跳動(dòng)值不得大 于 0.015mm。轉(zhuǎn)子試裝的步驟　　1.將所有的鍵都按號(hào)裝好，以防因鍵的位置不對(duì)而發(fā)生軸套與鍵頂住的 現(xiàn)象。　　2.將所有的密封圈等按位置裝好，把鎖緊螺母緊好并記下出口側(cè)鎖緊螺母至軸端的距離，以便水泵正式組裝時(shí)作為確定套裝部件緊度的依據(jù)?！　?.在緊固軸套的鎖緊螺母時(shí)，應(yīng)始終保持泵軸在同一方位(如保持軸的鍵 槽一直向上)而且在每次測(cè)量轉(zhuǎn)子晃度完成后應(yīng)松開(kāi)鎖緊螺母，待下次再測(cè)時(shí)重新擰緊。每次緊固鎖緊螺母時(shí)的力量以套裝部

1.因化工磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介盾，所以絕對(duì)禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。3.化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過(guò)75℃。4.被榆送的介質(zhì)應(yīng)在化工磁力泵泵材允許范圍內(nèi)?；ご帕Ρ玫氖褂脺囟茸畹筒荒艿陀诹阆?0℃最高不能超過(guò)100℃。輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作莊力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m㎡/s的不含硬顆粒和纖維的液體。5.對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)易的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈化工磁力泵內(nèi)積液。6.化工磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件?；ご帕Ρ抿?qū)動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能?；ご帕Ρ脠?jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)雖然接觸液體部分是氟塑料，但化工磁力泵外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械

氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類(lèi)。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動(dòng)隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿(mǎn)足不同用戶(hù)的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿(mǎn)意的效果。編輯本段氣動(dòng)隔膜泵適用場(chǎng)合　　由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以氣動(dòng)隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中氣動(dòng)隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)點(diǎn)1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。 2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本

消防泵填料函過(guò)熱常見(jiàn)故障消防泵出現(xiàn)填料函過(guò)熱的情況，主要是由于消防泵的填料或者密封磨損、填料不正確、填料設(shè)計(jì)有問(wèn)題、機(jī)械密封件磨損等原因引起的?？傮w說(shuō)來(lái)，消防泵出現(xiàn)填料函過(guò)熱的情況，主要是由于消防泵的填料或者密封磨損、填料不正確、填料設(shè)計(jì)有問(wèn)題、機(jī)械密封件磨損等原因引起的：1)填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入泵殼中消除措施：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。2)填料函沒(méi)有正確填料(填料不足，沒(méi)有正確塞入或跑合，填料太緊)消除措施：檢查填料，重新裝填填料函。3)填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問(wèn)題消除措施：向廠家咨詢(xún)。4)機(jī)械密封損壞消除措施：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢(xún)。5)軸套刮傷消除措施：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。6)填料太緊或機(jī)械密封沒(méi)有正確調(diào)節(jié)消除措施：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換。調(diào)節(jié)機(jī)械密封(參考制造商的與水泵一起提供的說(shuō)明或向廠家咨詢(xún))。

ZW自吸無(wú)堵塞排污泵是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類(lèi)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。ZW自吸排污泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體，采用軸向回流外混式，并通過(guò)泵體、葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水，又可吸排含有大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)液體，可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等化工介質(zhì)最理想的雜質(zhì)泵。ZW自吸排污泵與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。二、ZW自吸排污泵使用范圍：ZW自吸無(wú)堵塞排污泵與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能，使用維修方便等特點(diǎn)，在排污泵系列產(chǎn)品中屬?lài)?guó)內(nèi)首創(chuàng)。各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景。1環(huán)境溫度≤45℃，介質(zhì)溫度≤60℃。2.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6～9，不銹鋼泵為1～14。3.通過(guò)顆粒最大直徑為泵口徑的60%，纖維長(zhǎng)度為口徑的5倍。4.

臥式單級(jí)離心泵的性能曲線(xiàn)是在固定的轉(zhuǎn)速下，離心泵的基本性能參數(shù)(流量、壓頭、功率和效率)之間的關(guān)系曲線(xiàn)。性能曲線(xiàn)是在固定轉(zhuǎn)速下測(cè)出的，只適用于該轉(zhuǎn)速，故特性曲線(xiàn)圖上都注明轉(zhuǎn)速的數(shù)值。性能曲線(xiàn)圖上繪有三種曲線(xiàn)(現(xiàn)介紹兩種)：H-Q曲線(xiàn);N-Q曲線(xiàn)。一、H-Q曲線(xiàn)變化趨勢(shì)：離心泵的壓頭在較大流量范圍內(nèi)是隨流量增大而減小的。不同型號(hào)的離心泵，H-Q曲線(xiàn)的形狀有所不同。較平坦的曲線(xiàn)，適用于壓頭變化不大而流量變化較大的場(chǎng)合;較陡峭的曲線(xiàn)，適用于壓頭變化范圍大而不允許流量變化太大的場(chǎng)合。二、N-Q曲線(xiàn)變化趨勢(shì)：N-Q曲線(xiàn)表示泵的流量Q和軸功率iV的關(guān)系，N隨Q的增大而增大。顯然，當(dāng)Q為零時(shí)，泵軸消耗的功率最小。啟動(dòng)離心泵時(shí)，為了減小啟動(dòng)功率，應(yīng)將出口閥關(guān)閉。臥式單級(jí)離心泵的能量損失實(shí)際液體從泵人口到泵出口流動(dòng)過(guò)程存在以下三種能量損失，這些能量損失使離心泵效率下降。一、水力損失液體流經(jīng)所接觸的流道總會(huì)出現(xiàn)表面摩擦，由此而產(chǎn)生的能量損失主要取決于通道的長(zhǎng)短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時(shí)產(chǎn)生的沖

高壓泵是為高壓旋噴水泥漿提供高壓動(dòng)力，用于新建建筑物、高速公路、高速鐵路、地下鐵路等軟弱地基強(qiáng)化加固補(bǔ)強(qiáng)，舊的建筑物不均勻沉降整治，水庫(kù)大壩與底下建筑工程防深帷幕，擋土圍堰、礦山堵漏、井桶護(hù)壁，邊坡錨固等方面，高壓泵亦可使用于高壓水?dāng)z流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動(dòng)力的領(lǐng)域。

1、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。首先應(yīng)把水泵部分拆下，檢查易損件是否完好。嚴(yán)禁使用損傷和不合格的零配件。