隨著高壓離心泵運轉時間的延長和設備的老化,泵前后軸瓦溫度居高不下,經(jīng)常出現(xiàn)燒毀問題。針對出現(xiàn)的這一新增成本現(xiàn)象,河口采油廠采油208隊為高壓離心泵裝上了稀油潤滑泵,對泵的前后軸瓦進行強制潤滑。該裝置通過機油的來回循環(huán)增加流速來降低軸瓦溫度,解決燒軸瓦現(xiàn)象。用稀油潤滑裝置以來,該泵保持在良好的運行狀態(tài)。既節(jié)約了成本,又保證了開泵時率。

如何正確使用高粘度泵　　　　輸送高粘度液體的轉子泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出最多的流量。在確定所要輸送的介質時，應該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。當希望在某一較寬的溫度范圍內(nèi)使用時，輸送介質的粘度指數(shù)應該高些?！　‘斴斔鸵后w的粘度較高，或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，必須確保輸送介質能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結晶，輸送介質的凝點應該低于預期的最低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質必須與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質。　　輸送介質不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度轉子泵"　　高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度泵，其進出口管路上均需設置安全閥。　　1、工作壓力的選定　　泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時的最高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，泵

1． 蝴蝶型轉子泵：由于采用了蝶形轉子，所以其除了具有一般轉子泵的特點以外，它在輸送高粘度及內(nèi)含較大顆粒的物料時，具有一定的優(yōu)勢，對特別粘稠的物料能夠有效輸送。2． 單蝶曲線型轉子泵（顆粒轉子泵）：該系列泵是為解決輸送內(nèi)含大顆粒物料而專門設計制造的，其獨特的形狀和曲線形式使其能夠在輸送內(nèi)含大顆粒物料時具有其他泵中不可比擬的優(yōu)越性，在輸送物料過程中它能夠有效地避免顆粒破損，是輸送含顆粒物料泵的首選。

　　自1930年發(fā)明螺桿泵以來，螺桿泵技術工藝不斷改進和完善，特別是合成橡膠技術和粘接技術的發(fā)展，使螺桿泵在石油開采中已得到了廣泛的應用。目前在采用聚合物驅油的油田中，螺桿泵已成為常用的人工舉升方法?！　∠到y(tǒng)組成及泵的工作原理?　　1.系統(tǒng)組成　　螺桿泵采油系統(tǒng)主要由驅動裝置、井口裝置、井下螺桿泵以及中間油管組成。根據(jù)其驅動方式不同，可分為電動、液動和機動三種類型的螺桿泵采油系統(tǒng)。地面驅動(機動)螺桿泵的應用最為廣泛，本節(jié)主要介紹機動螺桿泵系統(tǒng)?！　C動螺桿泵采油系統(tǒng)由井底螺桿泵、抽油桿柱、抽油桿扶正器及地面驅動系統(tǒng)等組成。　　工作時，由地面動力帶動抽油桿柱旋轉，連接于抽油桿底端的螺桿泵轉子隨之一起轉動，井液經(jīng)螺桿泵下部吸入，由上端排出，并從油管流出井口，再通過地面管線輸送至計量站?！　∵@種采油方式最為簡便，實際使用時井下也不需要安裝泄油裝置，因為螺桿泵轉子一旦脫離泵筒，油套管之間便相互連通，于是起到了泄油的作用。同時，這種裝置的使用費用也較低，是淺井較理想的采油方法。?　　2.螺桿

管道泵選型　　泵選型依據(jù)，應根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等?！　?、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。離心泵如設計院工藝設計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1。1倍作為最大流量。　　2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。　　3、液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，物理性質有溫度c密度d，粘度u，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)?！　?、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側最低液面，排出側最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。　　5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側

齒輪泵是液壓系統(tǒng)中廣泛采用的一種液壓泵，一般做成定量泵，可分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵，其中以外嚙合齒輪泵應用最廣。外嚙合齒輪泵的工作原理下圖為外嚙合齒輪泵的工作原理圖，它由裝在殼體內(nèi)的一對齒輪所組成，齒輪兩側有端蓋（圖中未示出），殼體、端蓋和齒輪的各齒輪泵是液壓系統(tǒng)中廣泛采用的一種液壓泵，一般做成定量泵，可分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵，其中以外嚙合齒輪泵應用最廣。外嚙合齒輪泵的工作原理下圖為外嚙合齒輪泵的工作原理圖，它由裝在殼體內(nèi)的一對齒輪所組成，齒輪兩側有端蓋（圖中未示出），殼體、端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多密封工作腔。當齒輪按圖示方向旋轉時，右側吸油腔由于相互嚙合的輪齒逐漸脫開，密封工作容積逐漸增大，形成部分真空，因此油箱中的油液在外界大氣壓力的作用下，經(jīng)吸油管進入吸油腔，將齒間槽充滿，并隨著齒輪旋轉，把油液帶到左側壓油腔內(nèi)。在壓油區(qū)一側，由于輪齒在這里逐漸進入嚙合，密封工作腔容積不斷減小，油液便被擠出去，從壓油腔輸送到壓力管路中去。在齒輪泵的工作過程中，只要兩齒輪的旋轉方向不變，其吸、排油腔的位置也就確定不變。這里嚙合點處的齒面接觸線一直分隔高、低壓兩腔起著配油作用，因

用于大面積噴灑農(nóng)藥的噴桿式噴霧機，大多采用活塞式隔膜泵，此泵是一種往復式容積泵，壓出的水具有脈動現(xiàn)象。隔膜泵的動力一般來自拖拉機，驅動隔膜泵的轉速一般為500～600r/min，以兩缸泵為例，出水脈動即為1000～1200次/min?！　〕鏊}動對噴霧機和噴灑質量都是有害的，為消除脈動現(xiàn)象，在此類泵上設有一個重要部件；氣室。氣室的作用就是利用空氣的可壓縮性（或者叫做彈性），將隔膜泵的出水脈動吸收掉，使之趨于平穩(wěn)。　　氣室的結構一般是用橡膠膜片將水腔與空氣腔隔開。向空氣腔充入壓縮空氣后，水腔里水的脈動就通過橡膠膜片被氣室里的壓縮空氣吸收掉了，進入系統(tǒng)內(nèi)部的水流基本是平穩(wěn)的。但要達到水流基本平穩(wěn)的要求，有個前提，即氣室內(nèi)的氣壓應與水壓相適應。由此可見，噴霧機工作前應向隔膜泵氣室適當充氣。　　怎樣才能充氣適當呢？方法1、隔膜泵運轉前，先向氣室充氣，其氣壓大于泵的工作壓力。驅動隔膜泵，調至工作壓力，此時可見到泵的出水膠管劇烈抖動。取一針狀物，頂在氣嘴處放氣，隨著放氣的進行，出水膠管的抖動現(xiàn)象將逐漸消失。出水膠管平穩(wěn)后，停止放氣。方法2、驅動隔膜泵，調至工作壓力。此時因氣室內(nèi)沒有氣壓，泵的出水膠

取消了泵的機械密封，完全消除了機械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無泄漏工廠的最佳選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造，從而達到耐腐蝕之目的。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結合為一體，所以結構緊湊，維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。泵的用途磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點，廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。工作條件磁力泵輸送介質的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30吆-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。對于輸送介質密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設計。磁力泵的軸承采用被輸送的介質進行潤滑冷卻，鼓磁力泵嚴禁空載運行。

導讀：、濕污泥和絮凝劑藥液方面?！　÷輻U泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點：　　能輸送高固體含量的介質?！　×髁烤鶆驂毫Ψ€(wěn)定，低轉速時更為明顯?！　×髁颗c泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節(jié)性?！　∫槐枚嘤每梢暂斔筒煌扯鹊慕橘|?！　”玫陌惭b位置可以任意傾斜?！　∵m合輸送敏性物...　　螺桿泵因其可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。　　螺桿泵由于結構和工作特性，與活塞泵離心泵、葉片泵、齒輪泵相比具有下列諸多優(yōu)點：　　能輸送高固體含量的介質?！　×髁烤鶆驂毫Ψ€(wěn)定，低轉速時更為明顯?！　×髁颗c泵的轉速成正比，因而具有良好的變量調節(jié)性?！　∫槐枚嘤每梢暂斔筒煌扯鹊慕橘|。　　泵的安裝位置可以任意傾斜?！　∵m合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品?！　◇w積小，重量輕、噪聲低，結構簡單，維修方便?！　÷輻U泵可以廣泛用于下列工業(yè)部門，輸送各種介質?！　』瘜W工業(yè)：酸、堿、鹽液，各種粘滯、糊狀乳狀化學漿液?！　】碧讲傻V：各種鉆探泥漿、采礦用水、浮先漿狀物和浮液?！　≡齑瑯I(yè)：船

2X旋片式真空泵（簡稱旋片泵）工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學反應以及含有顆粒塵埃的氣體。旋片泵是真空技術中最基本的真空獲得設備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結構上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。旋片泵的抽速與入口壓強的關系規(guī)定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%。旋片式真空泵的工作原理:旋片泵主要由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片泵的腔內(nèi)偏心地安裝一個轉子，轉子外圓與泵腔內(nèi)表面相切（二者有很小的間隙），轉子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保

1、從施工工藝上講：泵送砼是使用混凝土輸送泵將混凝土輸送到施工澆筑部位的一種施工工藝；

電流=揚程*流量但是,一般廠家的水泵,匹配的電機都是按照額定流量時計算的,像這樣不加限制的時候就有可能導致電機過載燒毀,但是大廠家的則不一樣,他們通常都是按照最大極限匹配電機的,即便這樣不加限制,最多效率不高,但離心泵不會損壞。