2X型真空泵操作須知1、2X型真空泵泵口如裝接電磁閥，應與泵同時動作；2、2X型真空泵開始起動時，應先點動起動按鈕一、二次，以使泵腔內(nèi)的油壓至油箱內(nèi)，然后再正式起動運轉(zhuǎn)；3、環(huán)境溫度較高時，油溫升高，粘度下降，飽和蒸汽增大，會引起極限真空下降，應加強通風散熱；4、2X型真空泵停泵前應先關(guān)閉吸氣口處閥門，與真空系統(tǒng)隔絕，然后停泵；5、查看油位。油位應在油標中心，油位過低，對排氣閥不能密封，影響真空度；油位過高，會引起起動時噴油。運轉(zhuǎn)前，先將三角帶脫下，將電機轉(zhuǎn)向校正后，再起動，以免噴油。運轉(zhuǎn)時，油位略有升高，屬正常現(xiàn)象。油量不足時，采用l號真空泵油，從加油孔加入。油需經(jīng)過濾，以免雜物進入，堵塞油孔； 6、檢查泵的極限真空，應采用壓縮式水銀真空計。真空計應與泵口直接接通，運轉(zhuǎn)30分鐘內(nèi)，將達到極限真空；7、帶有氣鎮(zhèn)閥的泵如在抽吸氣體中含有較多的可凝性蒸汽時，要打開氣鎮(zhèn)閥。

污水泵的抗堵塞性能逐漸成為人們關(guān)注的中心問題。這主要源于兩方面原因：一是隨著污水處理費用的增高，工業(yè)企業(yè)都在努力降低單位產(chǎn)品生產(chǎn)的耗水量，這使污水中固體物質(zhì)和纖維的含量越來越高。二是污水泵越來越多地采用了轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的驅(qū)動方式（與節(jié)約能源有關(guān)）。而轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)可能帶來的危害是保證不了最低供水流量，或者水泵堵塞。在防止污水泵堵塞方面，污水泵轉(zhuǎn)子葉片的幾何形狀是決定性的因素。在廢水和污水泵送領(lǐng)域中，單流道葉片和旋流式葉片（Vortex）得到了廣泛的應用。旋流式葉輪并不在被輸送的介質(zhì)中運動，它們是根據(jù)流體動力學原理把需要泵送的介質(zhì)引導到泵腔中，被泵送的介質(zhì)從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質(zhì)中的長纖維或者固體物質(zhì)也一起被泵送出去。還有一種經(jīng)常使用的是所謂的“切削式”葉輪，它能將較大的塊狀固體物質(zhì)切碎。切割－破碎裝置通用化國內(nèi)外絕大多數(shù)廠家在潛污泵上裝有切割器、攪動刀和破碎器。切割器包括切割刀，切割盤，前蓋板上有切割螺紋，有絞刀的葉輪等。更多關(guān)鍵詞搜索：污水泵

真空泵油是一種專門為真空設(shè)備上的真空泵而研制的特種潤滑油，分礦物油和合成油兩種?！　⌒阅芴卣鳌　?真空泵油具有極佳的氧化穩(wěn)定性，長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學原料等直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長的換油周期?！　　　?真空泵油具有優(yōu)異的防銹防腐蝕性，能在金屬表面形成非常有效的防腐膜，從而可以全面防止因吸入腐蝕性氣體和水分而導致的系統(tǒng)腐蝕。　　　　3真空泵油能迅速將油液中夾帶的水分分離出來，達到所需的真空度?！　　　?真空泵油具較底的蒸汽壓，防止油品從泵的內(nèi)腔向真空系統(tǒng)返流擴散造成返油。從而保證有足夠的極限真空?！　∵m用范圍　　真空泵油適用于往復式增壓泵、機械增壓泵和油封機械真空泵等使用，亦可用于各種擴散真空泵等。推薦用于工藝品、陶瓷、化學等領(lǐng)域的真空泵使用。

對于離心泵，一般要求出口閥關(guān)閉時啟泵，可見，出口堵住對泵無損害。而進口堵塞，會產(chǎn)生吸空現(xiàn)象，造成汽蝕損害泵。對于容積泵（如柱塞泵等），必須在出口閥打開時啟泵。否則，泵將會憋死，泵因壓力過高而損壞。

隔膜泵簡介隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。

葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：　　1．泵轉(zhuǎn)向改變，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計?！　?．葉片泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分最易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用?！　?．拆裝注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。　　4.葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常?！　?．葉片泵的軸向間隙對ηv影響很大?！　?)小型泵-0.015～0.03mm　　2)中型泵-0.02～0.045mm　　6．油液的溫度和粘度一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2／s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重?！　∽鳛楸卯a(chǎn)品，葉片泵更多地指滑片泵。只要你有興趣在百度搜索發(fā)現(xiàn)，葉片泵幾乎全部指滑片泵。更多關(guān)鍵詞搜索：葉片泵

螺桿泵按螺桿數(shù)量分為。單螺桿泵——單根螺桿在泵體的內(nèi)螺紋槽中嚙合轉(zhuǎn)動的泵。雙螺桿泵——由兩個螺桿相互嚙合輸送液體的泵。三螺桿泵——由多個螺桿相互嚙合輸送液體的泵

韓國斗一真空泵主營油式旋片泵，干式旋片泵，在北京，山東，廣東都有代理商經(jīng)銷商，www.doovac.cn

高壓泵的維護與修養(yǎng)泥漿泵1、查看泵及管路及聯(lián)系處有無松動表象。用手轉(zhuǎn)變泵，試看泵能否靈敏。2、向軸承體內(nèi)參加軸承光滑機油，調(diào)查油位應在油標的中心線處，光滑油應及時替換或彌補。3、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。4、盡量操控泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以包管泵在最高功率點工作，才干取得最大的節(jié)能作用。5、泵要中止使用時，先封閉閘閥、壓力表，然后中止電機。6、定時查看軸套的磨損狀況，磨損較大后應及時替換。7、泵在隆冬時節(jié)使用時，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈避免凍裂。8、泵長時間停用，需將泵悉數(shù)拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)變部位及聯(lián)系處涂以油脂裝好，妥善保管。

?氣動隔膜泵是一種新型輸送機械,采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體,均能予以抽光吸盡,目前已形成化生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量深受好評。這種泵的主要特點是不需灌引水,既能抽送流動的液體,又能輸送一些是易流動的介質(zhì),吸程高、揚程可調(diào)(0-50米)氣源壓力只須大于1kg/cm2即能工作,絕對防火防爆,具有潛水泵、自吸泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點。特點氣動隔膜泵是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于氣動隔膜泵工作原理的特點,因此氣動隔膜泵具有以下特點:(1)泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程,氣動泵工作時溫度是降低的,無有害氣體排出。(2)不會產(chǎn)生電火花:氣動隔膜泵不用電力作動力,接地后又防止了靜電火花(3)可以通過含顆粒液體:因為容積式工作且進口為球閥,所以不容易被堵。(4)對物料的剪切力極低:工作時是怎么吸進怎么吐出,所以對物料的攪動最小,適用于不穩(wěn)定物質(zhì)的輸送(5)流量可調(diào)節(jié),可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調(diào)節(jié)流量。(6)具有自吸的功能。(7)可以空運行,而不會有危險

1.單螺桿泵的概念單螺桿泵是一種新型的內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。2.與其他泵相比,單螺桿泵的優(yōu)勢和離心泵相比,單螺桿泵不需要裝閥門,而流量是穩(wěn)定的線性流動。和柱塞泵相比,單螺桿泵具有更好的自吸能力。和隔膜泵相比,單螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì),含有氣體及固體顆?；蚶w維的介質(zhì),也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)。和齒輪泵相比,單螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)。與柱塞泵、隔膜泵及齒輪泵不同的是,單螺桿泵可用于藥劑填充和計量。1螺桿泵的基本工作原理螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的。圖1表示三螺桿泵的剖視圖。圖中,中間螺桿為主動螺桿,由原動機帶動回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動螺桿,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣,這就是螺桿泵的基本工作原理。螺桿與殼體

一、概述離心泵具有性能范圍大、流量均勻、結(jié)構(gòu)簡單、運轉(zhuǎn)可靠和維修方便等優(yōu)點，因此在工業(yè)生產(chǎn)中的應用最為廣泛。除高壓小流量時用往復泵，計量時用計量泵，介質(zhì)含氣時用旋渦泵或容積式泵，黏性介質(zhì)用轉(zhuǎn)子泵外，其余場合一般均選用離心泵。據(jù)統(tǒng)計，在石油、化工裝置中，離心泵的使用量占泵總量的70％～80％。離心泵按其結(jié)構(gòu)可分為懸臂式、兩端支撐式、立式懸吊式等。注：離心泵按其有無軸封來分，可分為有密封泵和無密封泵（也稱無泄漏泵），無密封離心泵分為磁力驅(qū)動泵和屏蔽泵。本文只對有密封泵的標準作一剖析。注：本表摘自API610第7版二、常用標準說明1.API610API，是美國石油協(xié)會(AmericanPetroleumInstitute)的簡稱。出版API610標準的目的是為了提供一份采購規(guī)范，以便于離心泵的制造和采購。API610(第七版)是針對石油煉廠用離心泵提出的，其標準名為《一般煉廠用離心泵》(CentrifugalPumpsforGeneralRefineryServices)。但實際上，使用API610標準的不僅是煉油廠，石油、化工、天然氣等領(lǐng)域均也常采用API610標準。為適用這一需要，199