a故障原因滾動軸承的早期故障是滾子和滾進(jìn)剝落、凹痕、破裂、腐蝕和雜物嵌入。產(chǎn)生原因包括搬運(yùn)粗心、安裝不當(dāng)、不對中、軸承傾斜,軸承選用不正確,潤滑不足或密封失效、負(fù)載不合適以及制造缺陷。
b頻譜和波形特征(圖4-16)
·徑向振動在軸承故障特征頻率及其低倍頻處有峰。若有多個(gè)同類故障(內(nèi)滾道,外滾道、滾子等),則在故障特征頻率的低倍頻處有較大的峰·內(nèi)滾道故障特征頻率處有邊帶邊帶問隔為l×r/min。
·滾動體故障特征頻率處有邊帶邊帶間隔為保持架故障特征頻率。
·在加速度頻譜的中高頻區(qū)域若有峰群突然生出(圖4-17),表明有疲勞故障。
·徑向振動時(shí)域波形有重復(fù)沖擊跡象(有軸向負(fù)載時(shí),軸向振動波形與徑向相同),或者其波峰系數(shù)大于5.表明故障產(chǎn)生了高頻沖擊現(xiàn)象。
c.儀器設(shè)置最高分析頻率:低轉(zhuǎn)速,200Hz;高轉(zhuǎn)速,100Hz。頻譜、波形、加速度顯示。在比較低頻部分和高頻部分的振動有效值時(shí),分析頻率應(yīng)分別設(shè)置為1000Hz和l0000 Hz。測量波峰系數(shù)時(shí)+分析頻率應(yīng)設(shè)置為10000Hz。
d診斷
·頻域確認(rèn)故障特征頻率處有蜂,表明存在該種故障,若還有明顯的倍頻成分,表明故障嚴(yán)重。確認(rèn)內(nèi)滾道特征頻率處不但有峰,還有間隔為1×r/mm的邊頻·應(yīng)明有內(nèi)滾道故障。確認(rèn)滾子特征頻率處不但有峰,還有邊頻,表明有滾子故障。確認(rèn)高頻區(qū)域有峰群出現(xiàn),表明軸承有疲勞故障。若軸向有負(fù)載,則可注意軸向滾動。與徑向振動有類似特征。
·時(shí)域可能有重復(fù)沖擊現(xiàn)象,但很小。重復(fù)效率等于故障特征頻率。
c說明
·軸承故障特征頻率如下。
內(nèi)環(huán)滾動、外環(huán)靜止(最常見情形): ·波峰系數(shù)f=峰值/有效值,軸承使用初期,狀態(tài)正常時(shí),f≈5;局部故障產(chǎn)生并
逐步發(fā)展時(shí),f>5.此階段有沖擊現(xiàn)象,f最大可達(dá)到10。此后故障達(dá)到嚴(yán)重程度,有效值增大而f減小,軸承到了應(yīng)該更換的時(shí)候
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Quality
Case
Patent