MD型多級泵系臥式單吸多級分段式離心泵，是我廠在D型煤礦用多級清水離心泵的基礎上，改進設計的一種礦用耐磨多級離心泵，采用國家推薦使用的高效節(jié)能產品的水力模型，經我廠不斷更新研發(fā)，具有效率高、性能范圍廣、運轉安全和平穩(wěn)噪音低、安裝維修方便、運行壽命長等優(yōu)點，其技術水平處于國內領先地位，產品性能可靠。

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↑礦井下MD系列視頻拍攝↑

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　　中聯(lián)泵業(yè)生產的MD型多級離心泵通過MA煤安、KA礦安認證，主要用于礦山，其過濾部件及易損壞件均采用了耐磨材質，可供輸送固體顆粒含量≤.5%，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。

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MD型臥式多級離心泵執(zhí)行標準

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　　GB/T5657-1995《離心泵技術條件(III類)》

　　MT114-85《煤礦用耐磨離心水泵技術條件》

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MD型臥式多級離心泵性能范圍及型號代表意義

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　　泵吸入、排出口徑：40~300mm

　　流量：3.75～850 m³/h

　　揚程：73.5～1320m

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MD型臥式多級離心泵運行條件及壽命

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　　◇在清水條件下(含固體顆粒低于0.1%)，運行5000h無大修，效率下降不超過6%

　　◇在含固體顆粒0.1%~1%以下污水條件下，運行3000無大修，效率下降不超過5%

　　◇在含固體顆粒1~.5%污水條件下，運行2000h無大修，效率下降不超過6%

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MD型臥式多級離心泵產品特點

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　　1. 高效節(jié)能：堅持專業(yè)化生產，在產品的模型選擇、模具的制作、水利部件的鑄造工藝方面均有獨特的方法，所有過流部件均采用和精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

　　2. 先進的工藝設備：我公司為保證產品的裝配性能，從國外進口了先進的零配件清洗設備，每個零件在最終裝配前均進行認證清洗。除正常的材質檢測、水靜壓試檢、靜平衡試檢外，所有6級以上的泵轉子部件均進行小裝后檢查軸的跳動，并控制跳動值在5絲內，然后按G2.5級做動平衡試驗?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動，保證產品的裝配質量。

　　3. 結構獨特：在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進入平衡室影響平衡盤的平衡效果，減少平衡盤磨損，延長產品使用壽命。口徑在DN200以上的泵，在軸端設置平衡盤磨損指示器，隨時監(jiān)視平衡盤或平衡換的磨損量，以便及時更換，保證設備的正常運行。

　　4. 合理選擇材質：根據不用用戶的需要，平衡盤及平衡環(huán)材質可采用堆焊硬質合金、合金鋼或QT600Mn2合金球墨鑄鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產品使用壽命。MD型臥式多級泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質，具有很好的耐磨性。

　　5.表面質量好：采用精鑄模鑄造工藝及自動噴涂機噴涂油漆，表面質量好，外形美觀。

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MD型臥式多級離心泵結構特點

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　　MD型臥式多級泵為兩端支承，殼體部分為節(jié)段式，泵的傳動方式是通過柱銷彈性聯(lián)軸器與電機聯(lián)結，泵的旋轉方向，從驅動端看，泵為順時針方向旋轉。吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據泵的揚程選擇泵的級數(shù)。

　　該系列泵轉子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據泵的級數(shù)而定。軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應予以更換。

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　　軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸從原電機方向看，泵為順時針方向旋轉。

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　　另外，本公司能根據用戶需求實現(xiàn)該系列泵多出口的結構及功能