井下耐磨自平衡水泵系臥式、多級、分段式自平衡離心泵，是為滿足用戶需求而設計的一種節(jié)能高效使用壽命長的離心泵產品，采用高效節(jié)能水力模型，并結合本公司多年設計經驗，依據API610標準研究開發(fā)的多級離心泵產品，改變了多級泵原始帶平衡裝置的設計。主要用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤1.3mm，溫度為-20℃~80℃的中型礦井水及其他類似的污水。也可通過改變泵的材質(或泵過流件的材質、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于翰送溫度≤280℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。材質有HT200、QT600、zG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質可供用戶選。

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　　井下耐磨自平衡離心水泵具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現泵腔內軸向推力的自動平衡。由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，不會像普通多級泵隨平衡盤的磨損，轉子部件前移而出現效率明顯下降;且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%，在行業(yè)內居于技術領先地位。具有高效性能區(qū)寬、汽蝕性能好、運轉安全平穩(wěn)、噪音低、易損件少等優(yōu)點。

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井下耐磨自平衡多級離心水泵主要用途：

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　　●在工業(yè)設備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送

　　●在石油化工，煤化工、化學工業(yè)介質輸送

　　●在剪切設備中的冷水輸送

　　●在除氧化設備中的壓力水輸送

　　●在工業(yè)過程中的高壓水生產

　　●化工工藝流程

　　●油田注水，礦山排水

　　●鹵液采輸

　　●壓縮機、脫殼機等設備的水輸送

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井下耐磨自平衡多級離心水泵結構圖和結構特點：

　　井下耐磨自平衡多級水泵將傳統(tǒng)的結構形式進行了改革創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，取消了平衡裝置，成為了采用平衡盤或平衡鼓結構的D、DG型多級離心泵最好的更新?lián)Q代產品。?自平衡多級泵主要有以下幾部分構成：

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　　1、葉輪：葉輪采用單吸、閉式、高效葉輪，分為左旋和右旋葉輪，以吐出段為中心對稱布置。葉輪與軸采用鍵聯(lián)接。

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　　2、吸入段、吐出段：吸入段：葉輪對稱背靠背布置，結構為節(jié)段式，按照吸入方向的不同分為：軸向吸入(吸入端無軸承架)和側吸入(帶前端軸承架)。?吐出段有兩個出口法蘭，其中側出的法蘭與吸入段(非驅動側)的法蘭通過導流管部件相連接，用于實現反向葉輪間的液流過渡。中間向上的出口法蘭為泵的出口。同向葉輪間液流的過渡通過導葉來實現。

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　　3、泵體口環(huán)/葉輪口環(huán)：包括吸入段口環(huán)、導葉口環(huán)、中段口環(huán)，泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)均是易損件，可更換;泵體口環(huán)與葉輪口環(huán)采用騎縫防轉銷并點焊或者采用騎縫螺釘并鉚死的方式固定;?所有密封環(huán)材料為高耐磨、高硬度材料;

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　　4、中間軸承套與中間套：中間軸套安裝在相鄰的兩個反向靠近的葉輪中間，通過鍵與軸連接;中間套與中間軸套形成微小間隙，間隙兩側存在反向葉輪間的壓差，產生一定的軸向力，指向驅動側;?所有中間軸套與中間套材料為高耐磨、高硬度材料：中間套為銅合金材料，中間軸套硬質合金制成。中間軸套與中間套形成一對滑動軸承，軸承潤滑為自潤滑形式。?

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　　5、節(jié)流軸套和節(jié)流套：節(jié)流軸套安裝在非驅動(高壓)側葉輪吸入口側，通過鍵與軸連接;?節(jié)流套安裝在吸入段(非驅動側)上，與節(jié)流軸套形成微小間隙，間隙兩側由壓差產生一定的軸向力，指向非驅動側;節(jié)流軸套與節(jié)流套材料為高耐磨、高硬度材料。　

　　6、軸：軸采用剛性軸設計。為便于安裝和拆卸葉輪和軸套，軸表面鍍鉻0.05～0.08mm。

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　　7、軸承：軸承為背靠背安裝的角接觸球軸承，承受殘余軸向力。