2BEC水環(huán)式真空泵安全操作規(guī)程

　　一、一般規(guī)定

　　1、操作司機(jī)必須經(jīng)過(guò)正規(guī)培訓(xùn)，考試合格并取得資格證后方可持證上崗操作。

　　2、司機(jī)首先熟悉真空泵的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨(dú)立操作，會(huì)進(jìn)行一般的維護(hù)保養(yǎng)及故障處理，并且要熟知瓦斯的危害性及其爆炸條件。

　　3、司機(jī)必須執(zhí)行崗位交接班制度和崗位責(zé)任制，遵守各項(xiàng)勞動(dòng)紀(jì)律。

　　4、司機(jī)必須嚴(yán)格執(zhí)行消防責(zé)任制，熟知“三懂三會(huì)”，掌握滅火器的使用方法。

　　二、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作(初次或大修后起動(dòng)前的準(zhǔn)備)

　　1、起動(dòng)前，應(yīng)對(duì)照安裝圖全面檢查設(shè)備安裝是否合格。

　　2、用手或適當(dāng)工具把泵軸轉(zhuǎn)運(yùn)幾次，觀察有無(wú)碰撞、磨擦等現(xiàn)象。

　　3、拆掉聯(lián)軸器上的柱銷(xiāo)，起動(dòng)電機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。

　　4、檢查泵進(jìn)口處的空氣過(guò)濾裝置是否完好。

　　5、檢查所有運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有足夠的潤(rùn)滑油量。

　　6、檢查泵站進(jìn)出風(fēng)氣門(mén)、循環(huán)氣門(mén)、配風(fēng)氣門(mén)、放空氣門(mén)和利用氣門(mén)，保證其處理正常工作狀態(tài)。

　　7、檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯(lián)接螺絲以及防護(hù)罩要求不得松動(dòng)。

　　8、檢查并保持油路、水路處于良好工作狀態(tài)。

　　9、各部位溫度計(jì)應(yīng)齊全。

　　10、泵房中的測(cè)壓、測(cè)流量、測(cè)瓦斯?jié)舛妊b置及電流、電壓、功率表均應(yīng)正常工作。

　　11、 檢查泵站進(jìn)出氣側(cè)的安全裝置，要求保證完好。采用水封式防爆器的，要保證水位達(dá)到規(guī)定要求。

　　12、用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪1—2周，要求泵內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，配電設(shè)備應(yīng)完好。

　　三、抽放瓦斯泵的啟動(dòng)操作

　　1、 接到啟動(dòng)命令后，抽放瓦斯泵司機(jī)應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人準(zhǔn)備操作。

　　2、啟動(dòng)帶有潤(rùn)滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)首先啟動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)有冷卻系統(tǒng)，并適當(dāng)調(diào)整流量。

　　3、啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)。

　　4、 回轉(zhuǎn)式抽放泵的啟動(dòng)順序如下：

　　1)、開(kāi)啟泵的出、進(jìn)氣門(mén)和循環(huán)門(mén)、配風(fēng)門(mén)、放空門(mén)。

　　2)、操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵空載運(yùn)行5—15分鐘;

　　3)、抽放泵空載運(yùn)行正常后，打開(kāi)聯(lián)通井下的總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)關(guān)閉配風(fēng)門(mén)，并逐步關(guān)閉循環(huán)門(mén)，使抽放泵帶負(fù)荷運(yùn)行。

　　5、 真空泵的啟動(dòng)順序如下：

　　1)、關(guān)閉進(jìn)氣閥門(mén)，打開(kāi)出氣閥門(mén)、放空門(mén)和循環(huán)門(mén)。

　　2)、操作電氣系統(tǒng)，使抽放泵投入運(yùn)行。

　　3)、緩緩開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)。

　　4)、調(diào)節(jié)各閥門(mén)，使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。

　　6、抽放泵啟動(dòng)后，應(yīng)及時(shí)觀測(cè)抽放正、負(fù)壓及流量、瓦斯?jié)舛取⑤S承溫度、電氣參數(shù)等，經(jīng)常監(jiān)聽(tīng)抽放泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。

　　7、 當(dāng)抽放泵的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到30%以上時(shí)，向本單位調(diào)度匯報(bào)，并準(zhǔn)備向用戶(hù)輸送瓦斯。接到輸送瓦斯命令后， 開(kāi)啟總供氣閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉放空閥門(mén)。

　　8、 若泵站內(nèi)設(shè)有加壓泵，在接到向用戶(hù)輸送瓦斯的命令后，應(yīng)按第14條或第15條有關(guān)抽放泵的啟動(dòng)順序啟動(dòng)加壓泵，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，向用戶(hù)送氣。

　　9、采用干式抽放泵的，當(dāng)抽放瓦斯?jié)舛鹊陀?5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。

　　四、抽放瓦斯泵的停機(jī)操作

　　1、 停抽放瓦斯泵和加壓泵之前，必須通知用戶(hù)和主管單位。

　　2、 停抽放泵前，必須首先批評(píng)家加壓泵及其附屬系統(tǒng)，利用加壓泵排除民用管道內(nèi)的瓦斯時(shí)，必須先將抽放泵泵體及井下總氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排除干凈。

　　3、接到停止抽放泵運(yùn)行的命令后，應(yīng)一人監(jiān)護(hù)，一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。

　　4、抽放泵的停機(jī)操作順序是：

　　1)、開(kāi)啟放空門(mén)、循環(huán)門(mén)、關(guān)閉總供氣門(mén)和井下總進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)開(kāi)啟配風(fēng)門(mén)，使抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)3—5分鐘，將泵體內(nèi)和井下總進(jìn)氣門(mén)間的管路內(nèi)的瓦斯排出。

　　2)、操作電氣系統(tǒng)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3)、停止供水、供油。

　　4、 抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，要按規(guī)定將管路和設(shè)備中的水放完。

　　5、 抽放瓦斯的礦井，在抽放未準(zhǔn)備好前，不得將井下總氣門(mén)打開(kāi)，以免管路內(nèi)的瓦斯出現(xiàn)倒流。

　　6、如遇停電或其它緊急情況需停機(jī)時(shí)，必須首先迅速將總供氣閥門(mén)關(guān)閉，然后將所有的放空門(mén)和配風(fēng)門(mén)打開(kāi)，并關(guān)閉井下總氣門(mén)。

　　7、抽放泵每次有計(jì)劃的停機(jī)，必須提前通知用戶(hù)或其主管單位，緊急情況下停機(jī)后應(yīng)及時(shí)通知用戶(hù)或其主管部門(mén)。

　　五、抽放泵互換運(yùn)行

　　1、 抽放泵需要互換運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)本單位調(diào)度同意后方可進(jìn)行。

　　2、互換抽放泵的操作順序如下：

　　1)、備用泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，調(diào)小運(yùn)轉(zhuǎn)泵的流量，并相應(yīng)調(diào)整用戶(hù)使用量。

　　2)、開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)間聯(lián)絡(luò)門(mén)，關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門(mén)，使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。

　　3)、當(dāng)備用泵帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)閉其放空門(mén)。

　　4)、停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)，并開(kāi)、關(guān)有關(guān)閥門(mén)，調(diào)整備用泵的流量。

　　3、無(wú)論是抽放泵還是加壓泵的互換運(yùn)行，均不允許間斷瓦斯利用，否則必須提前通知用戶(hù)或其主管單位。

　　4、 抽放泵的互換運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)用氣高峰時(shí)間。

　　5、兩臺(tái)并聯(lián)運(yùn)行的抽放泵需要與另外兩臺(tái)抽放泵互換運(yùn)行時(shí)，必須停泵后進(jìn)行。

　　六、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行

　　1、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照三、四中有關(guān)抽放泵的停止、啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。

　　2、抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)的順序如下：

　　1)、先啟動(dòng)一臺(tái)抽放泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再啟動(dòng)另一臺(tái)抽放泵。

　　2)、抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再進(jìn)行帶負(fù)荷操作。

　　七、操作中的注意事項(xiàng)

　　1、操作電氣設(shè)備時(shí)，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

　　2、對(duì)于反映抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)(瓦斯?jié)舛?、壓力、孔板流量?jì)量壓差，流量及設(shè)備溫度等)及附屬設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛?，在正常情況下應(yīng)每小時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，記錄和匯報(bào)一次，特殊情況下必須隨時(shí)觀測(cè)，記錄和匯報(bào)。

　　3、要經(jīng)常檢查維護(hù)抽放系統(tǒng)各種計(jì)量裝置，閥門(mén)和安全裝置等，保證靈活可靠，每天要對(duì)全部設(shè)備的外表進(jìn)行一次擦洗。

　　4、必須堅(jiān)守崗位，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班，交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接，并履行臺(tái)帳簽字手續(xù)。