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hydac冷油器

hydac冷油器
時間:2014-12-19
HYDAC冷卻器是換熱設(shè)備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護付機的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。 HYDAC冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對象,冷卻器的工作原理、傳熱計算、結(jié)構(gòu)計算、流動阻力計算和設(shè)計程序,在熱交換器一書中均有較多插圖和詳盡的例題。 用途濾水器為反沖洗式結(jié)構(gòu),也稱工業(yè)濾水器,分手動濾水器和電動濾水器兩種,適用于 管徑在DN50-500mm的電站、化工、印染、造紙等各種行業(yè)的供用水管道上,過濾水中大于2mm以上的雜物,本濾水器具有如下優(yōu)點; 1: 外型尺寸小,便于現(xiàn)場的布置和安裝。 2:濾水器進、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式,不僅避免水壓直接沖擊濾網(wǎng),也改變了傳統(tǒng)濾網(wǎng)過濾時因雜物遠(yuǎn)離排污口,排污時需對幾個過濾室逐一清洗,往往會造成卡堵現(xiàn)象。 3: 網(wǎng)板材質(zhì)及結(jié)構(gòu)最大限度提高水流的過流面積,有效減少濾網(wǎng)水阻,保證運行可靠不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象,大大延長了濾網(wǎng)。 4: 濾網(wǎng)采用2-8mm不銹
HYDAC冷卻器是換熱設(shè)備的一類,用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。廣泛用于大功率硅整流和感應(yīng)爐及中頻爐等大電器設(shè)備配套作為冷卻保護付機的純水、水風(fēng)、油水、油風(fēng)冷卻裝置。 HYDAC冷卻器以間壁式、混合式、蓄熱式交換器為主要對象,冷卻器的工作原理、傳熱計算、結(jié)構(gòu)計算、流動阻力計算和設(shè)計程序,在熱交換器一書中均有較多插圖和詳盡的例題。 用途濾水器為反沖洗式結(jié)構(gòu),也稱工業(yè)濾水器,分手動濾水器和電動濾水器兩種,適用于 管徑在DN50-500mm的電站、化工、印染、造紙等各種行業(yè)的供用水管道上,過濾水中大于2mm以上的雜物,本濾水器具有如下優(yōu)點; 1: 外型尺寸小,便于現(xiàn)場的布置和安裝。 2:濾水器進、出水口結(jié)構(gòu)為上下分體式,不僅避免水壓直接沖擊濾網(wǎng),也改變了傳統(tǒng)濾網(wǎng)過濾時因雜物遠(yuǎn)離排污口,排污時需對幾個過濾室逐一清洗,往往會造成卡堵現(xiàn)象。 3: 網(wǎng)板材質(zhì)及結(jié)構(gòu)最大限度提高水流的過流面積,有效減少濾網(wǎng)水阻,保證運行可靠不發(fā)生卡、堵、塞現(xiàn)象,大大延長了濾網(wǎng)。 4: 濾網(wǎng)采用2-8mm不銹鋼板整體沖壓成形,網(wǎng)芯能承受150 kPa的差壓,而不變形、不損壞。具有工作壽命長、耐腐蝕、不生銹、表面光潔、不結(jié)垢的特性。 5: 電動裝置速度慢,運行平穩(wěn),可進行正、反轉(zhuǎn)沖洗,清污效果強、排污耗水量少。 HYDAC冷卻器安裝方式分為立式冷油器和臥式冷油器,立式冷卻器具有所需安裝面積小、安裝方便等特點。臥式冷油器具有壓降較小、抗水沖擊性強等特點,因此根據(jù)不同的場地、空間高度、使用性能等要求正確選用立式或臥式冷油器,能更好地滿足發(fā)電機組及其它設(shè)備的需要。 (1)冷卻器打壓試驗合格后,方可投用,啟用前排盡內(nèi)部存水。 (2)檢查各倒淋、放空閥是否靈活好用及開關(guān)位置,壓力表、溫度計是否全部裝好。 (3)檢查基礎(chǔ)、支座是否牢固,各部螺栓是否滿扣、緊固。 (4)投用時,先投冷流,后投熱流。 (5)在投用冷介質(zhì)或熱介質(zhì)時,首先要保證副線暢通,再緩慢開出口閥,檢查無問題后開入口閥,一定要緩慢開,防止憋壓。投用過程要注意觀察設(shè)備變化情況。 HYDAC冷卻器投用后,隨著溫度壓力的變化,可能會出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,應(yīng)及時進行檢查。 HYDAC冷卻器故障排除 1、冷卻液不足 添加冷卻液 2、散熱器散熱片阻塞 尋找解決阻塞的原因,清洗散熱器 3、散熱器通風(fēng)不暢 按安裝要求增大通風(fēng)有效面積,確保通風(fēng)暢通 4、冷卻液風(fēng)扇運行不正常 檢查風(fēng)扇皮帶緊張度,必要時更換皮帶 5、風(fēng)扇損壞 檢修或更換 6、水泵損壞 檢修或更換 7、節(jié)溫器故障 更換 8、噴油泵故障 請授權(quán)人員檢修或更換 9、供油定時不正確 查看噴油泵數(shù)據(jù)并請授權(quán)人員檢修調(diào)整 10、環(huán)境(進氣)溫度過高 保持機房通風(fēng)合理降低機房溫度 11、機組過載嚴(yán)重 控制負(fù)載,禁止機組長時間超載運行 12、冷卻液報警開關(guān)(傳感器)或儀表故障 檢查控制屏,儀表,機體傳感器,修理或更換,排除故障。
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