閥門試壓設(shè)備
時(shí)間:2014-12-03
一、閥門試壓設(shè)備概述
閥門試壓設(shè)備是我公司在積累多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家GB/T1 3927 — 92《通用閥門壓力試驗(yàn)》和ZBJl6006-90《閥門的試驗(yàn)與檢測》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,自行設(shè)計(jì)改進(jìn)新一代JWZ型液壓閥門測試臺(tái)。
本機(jī)集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛用于公稱通徑dnl 5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項(xiàng)性能測試。測試介質(zhì):水、氣、油。最高密封試驗(yàn)壓力 32.0MPa,強(qiáng)度48 0MPa。
一、閥門試壓設(shè)備概述
閥門試壓設(shè)備是我公司在積累多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)的基礎(chǔ)上按照國家GB/T1 3927 — 92《通用閥門壓力試驗(yàn)》和ZBJl6006-90《閥門的試驗(yàn)與檢測》的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,自行設(shè)計(jì)改進(jìn)新一代JWZ型液壓閥門測試臺(tái)。
本機(jī)集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體,具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。廣泛用于公稱通徑dnl 5-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項(xiàng)性能測試。測試介質(zhì):水、氣、油。最高密封試驗(yàn)壓力 32.0MPa,強(qiáng)度48 0MPa。
該機(jī)全過程由液壓傳動(dòng),電器控制,對(duì)被試閥門無任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,是閥門韋 1.造業(yè)和使用、維修等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測設(shè)備。
二、閥門試壓設(shè)備工作原理及結(jié)構(gòu)
閥門試壓設(shè)備測試臺(tái)采用以閥門法蘭端面定位,活動(dòng)反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進(jìn)行工作。對(duì)被測閥門無附加影響測試結(jié)果的外力,符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門測試要求。
閥門試壓設(shè)備結(jié)構(gòu)大致可分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右工作臺(tái)活動(dòng)夾爪和液動(dòng)供壓裝置及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。右邊工作臺(tái)設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)和 90度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),夾緊機(jī)構(gòu)由夾爪的夾緊裝置和徑向移動(dòng)裝置組成,夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn),使各爪受力均勻,夾緊可靠。夾爪的徑向移動(dòng)裝置是采用杠桿式結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了各爪徑向同步移動(dòng)。左邊工作臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)退。并具有性能好,結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點(diǎn)。液壓電器控制系統(tǒng) (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內(nèi),是測試臺(tái)的控制部分,在與電器聯(lián)合控制下使各機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)動(dòng)作,滿足測試程序要求。
三、閥門試壓設(shè)備使用注意事項(xiàng)和要求
一、設(shè)備安裝:校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺栓。
二、選用N32—46#普通液壓油,N32—46#抗磨液壓油或20—30#機(jī)械油,注入油箱,油量不能低于油位計(jì)下限。
三、接通電源,按油泵啟動(dòng)按鈕,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,是否正確(順時(shí)針方向)進(jìn)行5—1 O分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)油泵壓力在5 0MPa進(jìn)行試機(jī),各種動(dòng)作,檢查各管路有無泄漏,發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。
四、試驗(yàn)的介質(zhì):水具有方便,不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn),因而應(yīng)用廣泛,要確保對(duì)被試閥門不會(huì)腐蝕及在測試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中,添加防銹劑或者常用油作試驗(yàn)介質(zhì)。
五、測試閥門時(shí),首先根據(jù)被試閥門試驗(yàn)壓力,要求參照《壓緊油缸所需壓力對(duì)照表》中液壓壓緊系統(tǒng)壓力值,進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié),嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。
六、液壓供壓水泵開始工作前,先調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表與被試驗(yàn)閥門壓力相同,然后進(jìn)行工作。
鑄鐵閥門不得用錘擊,閥門在試驗(yàn)中,操作人員應(yīng)注意安全,正確使用,特別注意測試鑄鐵閥門時(shí)介質(zhì)壓力過高破損,閥門試驗(yàn)完畢,應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓機(jī)。
七、壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格其合格證應(yīng)在有效期內(nèi),壓力表的量程不能低于測試壓力15倍,精度不低于 1.5級(jí)。
八、注意事項(xiàng)
1測試臺(tái)工作面應(yīng)保持干凈、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤,不允許有其定雜物,時(shí)刻檢查O形國損壞。
2.測試臺(tái)各部件的活動(dòng)處,要經(jīng)常加油,保持清潔潤滑使用。
3,液壓油要定期檢查、更換對(duì)新投入使用的設(shè)備,使3個(gè)月既清洗油箱,更換新油,以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次,油量不能低于油位計(jì)的下限,油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C

30
年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
Experience
02
年質(zhì)量保證
Quality
Quality
7000
家成功案例
Case
Case
70
項(xiàng)專利證書
Patent
Patent