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中聯(lián)泵業(yè)葉輪采用最新激光焊接技術(shù)

中聯(lián)泵業(yè)葉輪采用最新激光焊接技術(shù)
時(shí)間:2023-03-17
長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司采用激光焊接葉輪技術(shù),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線(xiàn)密封率幾乎可達(dá)100%,流道光滑精確將流道的水力損失降到最低,最大程度的保證泵的高效運(yùn)行,降低客戶(hù)運(yùn)行成本。

  長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)股份有限公司采用激光焊接葉輪技術(shù),彌補(bǔ)了傳統(tǒng)電阻焊焊接的弊病。葉輪前后蓋板與葉片的線(xiàn)密封率幾乎可達(dá)100%,流道光滑精確將流道的水力損失降到最低,最大程度的保證泵的高效運(yùn)行,降低客戶(hù)運(yùn)行成本。

激光焊接葉輪3

  激光焊接的主要優(yōu)點(diǎn):

  (1)可將入熱量降到最低的需要量,熱影響區(qū)金相變化范圍小,且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦最低。

  (2)32mm板厚單道焊接的焊接工藝參數(shù)業(yè)經(jīng)檢定合格,可降低厚板焊接所需的時(shí)間甚至可省掉填金屬的使用。

  (3)不需使用電極,沒(méi)有電極污染或受損的顧慮。且因不屬于接觸式焊接制程,機(jī)具的耗損及變形接可降至最低。

  (4)激光束易于聚焦、對(duì)準(zhǔn)及受光學(xué)儀器所導(dǎo)引,可放置在離工件適當(dāng)之距離,且可在工件周?chē)木呋蛘系K間再導(dǎo)引,其他焊接法則因受到上述的空間限制而無(wú)法發(fā)揮。

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  (5)工件可放置在封閉的空間(經(jīng)抽真空或內(nèi)部氣體環(huán)境在控制下。

  (6)激光束可聚焦在很小的區(qū)域,可焊接小型且間隔相近的部件,

  (7)可焊材質(zhì)種類(lèi)范圍大,亦可相互接合各種異質(zhì)材料。

  (8)易于以自動(dòng)化進(jìn)行高速焊接,亦可以數(shù)位或電腦控制。

激光焊接葉輪3

  (9)焊接薄材或細(xì)徑線(xiàn)材時(shí),不會(huì)像電弧焊接般易有回熔的困擾。

  (10)不受磁場(chǎng)所影響(電弧焊接及電子束焊接則容易),能精確的對(duì)準(zhǔn)焊件。

  (11)可焊接不同物性(如不同電阻)的兩種金屬

  (12)不需真空,亦不需做X射線(xiàn)防護(hù)。

  (13)若以穿孔式焊接,焊道深一寬比可達(dá)10:1

  (14)可以切換裝置將激光束傳送至多個(gè)工作站。

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