多級泵聯(lián)軸器的裝配一般采用冷裝法和熱裝法，長沙中聯(lián)泵業(yè)為大家介紹一下。

　　多級泵水系統(tǒng)如何節(jié)能可以通過多級泵調(diào)速解決。多級泵調(diào)速可以通過很多途徑實現(xiàn)，其中變頻調(diào)速是目前較理想的一種。變頻調(diào)整給水系統(tǒng)根據(jù)多級泵出口壓力的變化情況可分為兩種：變壓變量給水系統(tǒng)和恒壓變量給水系統(tǒng)。　　多級泵管網(wǎng)流量減小時，需要揚(yáng)程相應(yīng)降低，變頻泵可以通過減整運(yùn)行實現(xiàn)。但為保證并聯(lián)機(jī)組正常工作，多級泵揚(yáng)程也必須相應(yīng)降低，這只能通過增加流量實現(xiàn)，從而造成水量的漏失，且還可能導(dǎo)致多級泵離開高效段工作，即沒有達(dá)到真正節(jié)能的目的。遇有以上情況，可以采取以下措施來改善其節(jié)能效果：　　1、對于小規(guī)模的給水系統(tǒng),可以僅設(shè)一臺變頻多級泵，并使多級泵的高效區(qū)(其高效范圍比多級泵運(yùn)行時的范圍要大)盡可能多地包括出現(xiàn)幾率較大的工況點。　　2、采用多臺多級泵調(diào)速運(yùn)行，當(dāng)然，由于變頻調(diào)速裝置價格比較昂貴，應(yīng)綜合考慮其經(jīng)濟(jì)因素而定?！　?、選擇多級泵時，應(yīng)使系統(tǒng)在最不利點工作時，多級泵的工況點盡量靠近其高效區(qū)左側(cè);如果最不利情況出現(xiàn)幾率較小，可以使其稍偏離高效區(qū)，落在高效區(qū)左外側(cè)。這樣，當(dāng)系統(tǒng)揚(yáng)程降低時，多級泵仍可在高效區(qū)工作。

　　臥式多級泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，發(fā)生泄漏問題，極少部份是因為正常磨損或達(dá)到了最長使用壽命，大部份的原因歸結(jié)為在實際運(yùn)作中的工況突變與操作，維護(hù)不當(dāng)?shù)仍蛞鸬?。一般?dǎo)致臥式多級離心泵機(jī)械密封破壞的原因是以下7種?！　?：介質(zhì)中結(jié)膠性，腐蝕性，聚合性物質(zhì)增多　　2：長時間停運(yùn)，重啟動時沒有手動盤車，摩副因粘連損壞了密封面　　3：長時間憋壓，抽空氣蝕現(xiàn)象，也是密封面破壞的原因　　4：多級泵輸出小，介質(zhì)泵內(nèi)熱積聚，引起氣化，密封也會失效 泵閥知識網(wǎng)　　5：環(huán)境溫度急劇變化，工況變化頻繁導(dǎo)致密封破破壞　　6：回流量大，導(dǎo)致吸入管側(cè)容器底部沉渣泛起，損壞密封;　　7：停電或故障停機(jī) 泵閥知識網(wǎng)　　臥式多級離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中忽然泄漏，如不能及時發(fā)現(xiàn)，往往會釀成較大事故或損失，須予以重視并采取有效措施。

　　多級離心泵在實際生產(chǎn)中普遍存在以下兩個問題,一是大馬拉小車;二是小馬拉大車,電機(jī)負(fù)荷過大,滿足不了工藝需要。　

多級離心泵主要應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。

2SK兩級水環(huán)真空泵的工作原理：

一、XD型旋片式真空泵的產(chǎn)品介紹：1、XD型旋片式真空泵均為單級油封式旋片真空泵，是獲得真空的基本設(shè)備，工作原理如圖1所示。2、XD型旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有高效油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時，內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離，防止泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。所有的泵均由直聯(lián)的電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動。二、XD旋片式真空泵適用范圍：1、XD型旋片式真空泵適用于密閉系統(tǒng)的抽真空使用。如真空包裝、真空成形、真空吸引。2、入口壓力范圍：100Pa~100000Pa，超出此范圍工作真空泵排氣口將有油霧產(chǎn)生。XD型旋片式真空泵工作環(huán)境溫度和吸入氣體溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。3、XD型旋片式真空泵不能抽除水或其它液體。不能抽除易爆、易燃、含氧量過高的、腐蝕性的氣體。4、一般供應(yīng)的電動機(jī)不防爆，如要求防爆或其它特殊要求時電動機(jī)必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。四、XD型旋片式真空泵的結(jié)構(gòu)說明：五、XD型旋片式真空泵性能曲線：六、XD型旋片式真空泵的安裝方法：

中開泵(中開式循環(huán))又稱之為單級雙吸式離心泵，其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大，揚(yáng)程中開泵運(yùn)行的工作原理： 葉輪安裝在泵殼內(nèi)，并緊固在泵軸上，泵軸由電機(jī)直接帶動。泵殼中央有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進(jìn)入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

潛水污水泵安裝方式1、移動式安裝系統(tǒng)。高效排污泵它以支架支承，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施工的需要。2、自動耦合裝置系統(tǒng)高效排污泵適用于長期固定的使用場合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等優(yōu)點。該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連，水泵與特定支架連結(jié)好，沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與其自動藕合、密封，而提升時則自動脫落。QW潛水排污泵的維護(hù)保養(yǎng)：1、如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會，增加電泵的使用壽命。2、高效排污泵每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。3、應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。4、高效排污泵的葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時應(yīng)更換。5、拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢查，以確保電機(jī)密封可靠。6、高效排污泵

通常，在存在污染工藝流體的密封場合，主要采用普通的接觸式雙端面機(jī)械密封，兩密封之間通過阻塞流體輔助系統(tǒng)注入壓力高于被密封介質(zhì)壓力的阻塞流體，防止被密封介質(zhì)向外界的泄漏。但在實際工程應(yīng)用中，常常由于諸多原因出現(xiàn)故障而不能有效地阻止被密封介質(zhì)的泄漏，尤其是對于輸送含固體顆粒介質(zhì)、頻繁開停及易抽空的工藝流程泵，密封的可靠性遠(yuǎn)不如人意。某石化公司單體車間工藝裝置的污水泵，因密封效果不理想，其泄漏成為亟待解決的問題。(1)污水泵機(jī)械密封技術(shù)參數(shù)該泵型號為WQ3 0-3 5-7.5在正常工作時，人口壓力接近常壓，出口壓力為0.5 5 MPa，輸送溫度為常溫。采用的機(jī)械密封為雙端面內(nèi)裝多彈簧平衡型結(jié)構(gòu)，密封面內(nèi)徑為3 5.2 mm，外徑為4 4.2 mm，端面寬度為4.5 mm，平衡直徑為3 6.8 mm，、(2)工況條件下存在的問題①隔離流體壓力小于被密封介質(zhì)壓力 為了保證雙端面密封的密封功能，理論上要求隔離流體的壓力必須高于被密封介質(zhì)的壓力0.1～0.1 5 MPa，以防止含有一定毒性的介質(zhì)泄漏。但實際工程中，隔離流體的壓力不大于0.3 MPa，小

　　實現(xiàn)離心泵自動吸水的方法1.自吸離心泵這種泵型是我國近幾年來，設(shè)計制造、推廣使用的一種新型農(nóng)用水泵。它不用底閥，起動前，向泵內(nèi)灌入少量的水，起動時，就能自動抽真空引水。停機(jī)后，下次再起動時，就不需要再進(jìn)行灌水。因此，使用很方便。我省近幾年來研制的zx型自吸式離心泵，規(guī)格有2、3、4吋，適合于果園、農(nóng)田灌溉之用。另外，為了發(fā)展噴灌技術(shù)，我國已聯(lián)合設(shè)計并制出BPZ型六種規(guī)格的自吸噴灌泵系列產(chǎn)品。這種泵型不僅用在農(nóng)業(yè)上，還在建筑工地上得到廣泛的應(yīng)用。2.儲水法充水用一個大木桶或水缸儲水，把它安放在水泵附近，并使桶底稍高于水泵的出水口;或是在靠近泵房的一側(cè)修筑出水池時，將池底略降低，形成一儲水池。用水管把桶(或池)和泵體充水孔連接起來。停機(jī)前，利用出水管流出的水把桶灌滿備用，下次起動時，便可自流充水。這種方法充水，使用簡便3.利用發(fā)動機(jī)排氣抽真空充水法把小型發(fā)動機(jī)的消聲器卸下來，裝上特制的廢氣引水裝置，利用發(fā)動機(jī)工作過程中排出的廢氣，抽走水泵中的空氣，使水泵產(chǎn)生一定

IHF襯氟離心泵----是基于IH泵基礎(chǔ)上的新一代耐腐蝕離心泵，它集多種化工泵之優(yōu)點，適用于-20℃～120℃溫度的條件下，長期輸送任意濃度的各種酸，氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料，泵體采用金屬外殼內(nèi)襯氟塑料(F46)，足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊，軸封采用先進(jìn)的外裝式波紋管機(jī)械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷，動環(huán)采用四氟填充材料，其特點是耐腐耐磨密封性好。采用后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸泵進(jìn)出口管道。FSB全氟塑料泵---是研發(fā)較早使用較為普片的一種離心式化工泵，其泵頭全部才用氟塑料模制而成，主要材料要--高分子材料、F26材質(zhì)、F46材質(zhì) 、氟塑料合金材質(zhì)的。因材質(zhì)不同價格也誤差比較大。廠家在選擇時候容易混淆，因根據(jù)所輸送介質(zhì)類型，腐蝕性，介質(zhì)溫度，介質(zhì)濃度正確選用材料。此類泵一般用于進(jìn)出管道口徑要求相對較小，流量揚(yáng)程要求較低的工礦中輸送化學(xué)流體。因泵頭全部采用氟塑料制造，因此機(jī)械強(qiáng)度相對比較弱，易開裂老化，在維修時必須拆卸泵的進(jìn)出口管道。否則很容易在維修安裝過程中因外力，管道重力而損壞泵體。在選