機(jī)械密封是現(xiàn)代離心泵軸封的主要方法，那么離心泵機(jī)械密封失效的原因有哪些呢?上海佰諾泵閥有限公司的技術(shù)人員為您一一道來(lái)。1、械密封的材質(zhì)選擇不合適。機(jī)械密封的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相匹配。根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)而選擇機(jī)械密封的材質(zhì)是保證其密封功能和正常壽命的先決條件。2、每種機(jī)械密封所能承受的壓力是有限度的，由于對(duì)密封腔內(nèi)的壓力測(cè)算不準(zhǔn)，造成密封腔內(nèi)的壓力超過(guò)了機(jī)械密封所能承受的壓力而產(chǎn)生泄漏，也是常見(jiàn)的密封失效原因之一。3、機(jī)械密封的工作溫度不能超過(guò)其規(guī)定值。在有冷卻管路的設(shè)計(jì)中，往往由于冷卻介質(zhì)的流量不足而使冷卻效果降低;在沒(méi)有冷卻管路的設(shè)計(jì)中，密封腔內(nèi)經(jīng)常由于窩存空氣而造成機(jī)械密封處于干磨擦狀態(tài)。這兩種情況都會(huì)使機(jī)械密封的運(yùn)動(dòng)密封副工作溫度過(guò)高而加快磨損，導(dǎo)致密封失效。4、在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí)，忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生?；蛟O(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有說(shuō)明，或裝配時(shí)的疏忽，沒(méi)有做到因?yàn)檗D(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而使機(jī)械密封的彈簧力加大而是相反，結(jié)果造成動(dòng)環(huán)和靜環(huán)磨擦副的壓力不足而形成泄漏。5、軸承的嚴(yán)重磨損或損壞，使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動(dòng)，也是機(jī)械密

磁力泵是液體中使用較多的流量設(shè)備，在使用過(guò)程中，軸單邊的磨損是較為常見(jiàn)的一種現(xiàn)象，那么造成這種狀況的原因有哪些呢?下面為大家分析一下。

1. 化工泵須滿(mǎn)足流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕余量等工藝參數(shù)的要求。2. 化工泵須滿(mǎn)足介質(zhì)特性的要求：① 輸送易燃、易爆、有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如屏蔽泵。磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵等。② 輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求過(guò)流部件采用耐腐蝕材料。③ 輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求過(guò)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封應(yīng)采用清潔液體沖洗。3. 化工泵須滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)的安裝要求。①化工泵對(duì)安裝在有腐蝕性氣體存在場(chǎng)合的泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。②化工泵對(duì)安裝在室外環(huán)境溫度低于-20℃以下的泵，要求考慮泵的冷脆現(xiàn)象，采用耐低溫材料。③化工泵對(duì)安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級(jí)，采用防爆電動(dòng)機(jī)。4. 對(duì)于要求每年一次大檢修的工廠，泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期一般不應(yīng)小于8000小時(shí)。為適應(yīng)3年一次大檢修的要求，API610規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期至少為3年。5. 化工泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為10年。API610( 第8版)規(guī)定石油、重化學(xué)和氣體工業(yè)用離心泵的設(shè)計(jì)壽命一般至少為20年。6.化工泵 的設(shè)計(jì)

　根據(jù)其驅(qū)動(dòng)方式不同，可分為電動(dòng)、液動(dòng)和機(jī)動(dòng)三種類(lèi)型的螺桿泵采油系統(tǒng)。地面驅(qū)動(dòng)(機(jī)動(dòng))螺桿泵的應(yīng)用最為廣泛，本節(jié)主要先容機(jī)動(dòng)螺桿泵系統(tǒng)。 機(jī)動(dòng)螺桿泵采油系統(tǒng)由井底螺桿泵、抽油桿柱、抽油桿扶正器及地面驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)等組成 工作時(shí)，由地面動(dòng)力帶動(dòng)抽油桿柱旋轉(zhuǎn)，連接于抽油桿底真?zhèn)€螺桿泵轉(zhuǎn)子隨之一起滾動(dòng)，井液經(jīng)螺桿泵下部吸入，由上端排出，并從油管流出井口，再通過(guò)地面管線輸送至計(jì)量站。

1. 能輸送高固體含量的介質(zhì)。 流量均勻壓力穩(wěn)定，低轉(zhuǎn)速時(shí)更為明顯。 流量與泵的轉(zhuǎn)速成正比，因而具有良好的變量調(diào)節(jié)性。

ZJ型渣漿泵。使用條件為灰渣混除。吸入方式為倒灌。泵的設(shè)計(jì)使用壽命為3500 h，但實(shí)際作用結(jié)果僅達(dá)到2900 h。檢查過(guò)流部件的損壞情況發(fā)現(xiàn)：(1)前護(hù)板吸入口與護(hù)板結(jié)合處沿圓周方向以滴融怪石狀破壞，損壞2件;(2)蝸殼出現(xiàn)密集不規(guī)則、大小不一的傾斜坑;(3)后護(hù)板由內(nèi)向外破壞,逐漸嚴(yán)重但未穿透;(4)葉輪主葉片后背葉面有一定損壞,而前背葉面損壞嚴(yán)重;渣漿泵在使用中常出現(xiàn)的問(wèn)題;渣漿泵配件在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題;葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板出現(xiàn)不同程度的磨損;具體情況怎樣;

1.1開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備為確保水泵的安全運(yùn)行，開(kāi)機(jī)前應(yīng)做必要的檢查：先用手慢轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或皮帶輪，觀察水泵轉(zhuǎn)向是否正確、轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)，泵內(nèi)有無(wú)雜物，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶松緊是否合適;檢查所有螺絲是否堅(jiān)固;檢查機(jī)組周?chē)袩o(wú)妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物;檢查吸水管淹沒(méi)深度是否足夠;有出水閥門(mén)的要關(guān)閉，以減少起動(dòng)負(fù)荷，并注意起動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開(kāi)閥門(mén)。1.2運(yùn)行中的檢查開(kāi)機(jī)后，應(yīng)檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定，電流不應(yīng)超過(guò)額定值。壓力表指針應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍;檢查水泵出水量是否正常，檢查機(jī)組各部分是否漏水;檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏(每分鐘不超過(guò)10~20滴)，機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10毫升/時(shí)(每分鐘約3滴);滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75℃;滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70℃。并注意有無(wú)異響、異常振動(dòng)，出水量減少情況;及時(shí)調(diào)整進(jìn)水管口淹沒(méi)深度;經(jīng)常清理攔污柵上的漂浮物;通過(guò)皮帶傳動(dòng)的，還要注意皮帶是否打滑。1.3停機(jī)和停機(jī)后的注意事項(xiàng)停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門(mén)再停機(jī)，以防發(fā)生水倒流，損害機(jī)件;每次停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)擦凈泵體及管路的油漬，保持機(jī)組外表清潔，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患;冬季停

水泵的磨損現(xiàn)象是指因輸送介質(zhì)中的固體顆粒對(duì)材料表面產(chǎn)生的機(jī)械作用而出現(xiàn)的水泵磨損現(xiàn)象。水泵容易被磨損的主要原因：水泵磨損主要是指泵所輸送的液體和泵體之間的相對(duì)摩擦所造成的磨損;所輸送液體具有腐蝕性、汽蝕現(xiàn)象和機(jī)械磨損等多種原因所致;固體顆粒含量太大;固體顆粒的硬度太強(qiáng)已經(jīng)超過(guò)泵體材料的硬度。天工泵業(yè)提醒渣漿泵使用單位在沒(méi)有對(duì)水泵采取防磨損措施的時(shí)候，需要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值規(guī)定固體顆粒物允許濃度、粒徑和流速相應(yīng)的極限值。

單級(jí)離心式渣漿泵的結(jié)構(gòu)：1、單級(jí)離心式渣漿泵主要部件：泵殼泵殼有軸向剖分式和徑向劑分式兩種。大多數(shù)單級(jí)離心泵的殼體都是蝸殼式的，多級(jí)離心泵徑向剖分殼體一般為環(huán)形殼體或圓形殼體。一般蝸殼式泵殼內(nèi)腔呈螺旋型流道.用以收集從葉輪中流出的液體，并引向擴(kuò)散管至泵出口。泵殼承受全部的工作壓力和液體的熱負(fù)荷。2、單級(jí)離心式渣漿泵主要部件：葉輪葉輪是唯一的做功部件，泵通過(guò)葉輪對(duì)液體做功。葉輪的結(jié)構(gòu)型式有閉式、開(kāi)式、半開(kāi)式三種。閉式葉輪由葉片、前蓋板、后蓋板組成。半開(kāi)式葉輪由葉片和后蓋板組成。開(kāi)式葉輪只有葉片，無(wú)前后蓋板。閉式葉輪效率較高，開(kāi)式葉輪效率較低。3、單級(jí)離心式渣漿泵主要部件：密封環(huán)密封環(huán)的作用是防止泵的內(nèi)泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封環(huán)，鑲于葉輪前后蓋板和泵殼上.磨損后可以更換。4、單級(jí)離心式渣漿泵主要部件：軸和軸承泵軸一端固定葉輪，一端裝聯(lián)軸器，由于泵軸用于傳遞動(dòng)力，且高速旋轉(zhuǎn)，在輸送清水等無(wú)腐蝕性介質(zhì)的泵中，一般用45鋼制造，并且進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。根據(jù)泵的大小，軸承可選用滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。5、單級(jí)離心式渣漿泵主要部

礦山機(jī)械使用需要日常保養(yǎng)和檢修，這是可以延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，尤其針對(duì)大中型設(shè)備，更加需要日常維修。渣漿泵設(shè)備也是礦山機(jī)械設(shè)備中的重要組成部分，它的日常保養(yǎng)和維修已經(jīng)是作為使用前最基礎(chǔ)部分以及前提要點(diǎn)。比如入料泵、介質(zhì)泵、尾礦泵、掃地泵使用時(shí)間越長(zhǎng)，磨損部件更加嚴(yán)重，需要使用者的維修和保養(yǎng)，才可以保證長(zhǎng)時(shí)間正常使用，但是關(guān)于水泵設(shè)備怎么保養(yǎng)和維修，很多使用者都不清楚他們應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)。一、日常檢查是必要的前提礦山機(jī)械設(shè)備中最好每一日使用前都要認(rèn)真檢查，礦山用渣漿泵的每一個(gè)部位是不是有異常情況出現(xiàn)。常檢查并做好登記。其中那些地方容易出現(xiàn)問(wèn)題，時(shí)常更換那些部件等都需要詳細(xì)在檢查記錄上登記，其中每日使用量也是需要登記在其中的。二、操作使用者培訓(xùn)和考核礦山機(jī)械設(shè)備在使用以前，必須針對(duì)每一個(gè)使用者進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到操作要求以后才可以對(duì)機(jī)械進(jìn)行操作。這樣可以減少操作失誤導(dǎo)致機(jī)械損害，還需要定期考核關(guān)于操作知識(shí)。三、定期保養(yǎng)是基礎(chǔ)在使用礦山機(jī)械設(shè)備，其中出現(xiàn)各種問(wèn)題，導(dǎo)致機(jī)械需要維修和永久性損壞。其中大部分原因是在保養(yǎng)問(wèn)題上出現(xiàn)問(wèn)題。所以礦山機(jī)械設(shè)備使用中定

①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。②高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。③低溫泵停車(chē)時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿(mǎn)液體;吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài);采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

軸封是防止泵軸與殼體泄露而設(shè)置的密封裝置。常用的軸封形式有填料密封、機(jī)械密封、動(dòng)力密封。1、填料密封比較簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜、應(yīng)用比較廣泛，一般用于輸送水及礦山渣漿。AH渣漿泵多用些密封。石家莊水泵廠填料密封泄露量大、功耗損失大，不適用于石油及化工介質(zhì)。2、機(jī)械密封密封效果好、泄露量少、但價(jià)格貴，安裝及保養(yǎng)要求高。ZJ渣漿泵可用填料密封，同時(shí)也可用機(jī)械密封方式。適用于輸送石油及化工介質(zhì)。3、動(dòng)力密封性能可靠性一般、價(jià)格便宜、維修方便、適用于輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。4、磁力泵無(wú)動(dòng)密封，屏蔽泵無(wú)動(dòng)密封，屬于無(wú)泄漏泵。