多級(jí)泵故障的表現(xiàn)形式不一樣，但概括起來，有以下幾個(gè)共同特點(diǎn)。（1）多級(jí)泵流量不足產(chǎn)生原因：影響多級(jí)泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底閥入水深度不足； 水泵轉(zhuǎn)速太低；密封環(huán)或葉輪磨損過大；吸水高度超標(biāo)等。處理方法：檢查吸水管與底閥，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物； 底閥入水深度必須大于進(jìn)水管直徑的1．5倍，加大底閥入水深度；檢查電源電壓，提高水泵轉(zhuǎn)速，更換密封環(huán)或葉輪；降低水泵的安裝位置，或更換高揚(yáng)程水泵。（2）多級(jí)泵功率消耗過大產(chǎn)生原因：多級(jí)泵轉(zhuǎn)速太高； 多級(jí)泵主軸彎曲或泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行；選用泵揚(yáng)程不合適；泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。處理方法：檢查電路電壓，降低多級(jí)泵轉(zhuǎn)速；矯正泵主軸或調(diào)整水泵與電機(jī)的相對(duì)位置； 選用合適揚(yáng)程的泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。（3）多級(jí)泵泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音產(chǎn)生原因:多級(jí)泵安裝不牢或安裝過高；電機(jī)滾珠軸承損壞；主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心,不平行等。處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低泵的安裝高度；更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎曲的主軸或調(diào)整好泵與電機(jī)的相對(duì)位置。（4）多級(jí)泵的傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過熱產(chǎn)生原

臥式多級(jí)離心泵臥式多級(jí)離心泵是長沙中聯(lián)泵業(yè)有限公司的主打產(chǎn)品,該系列泵為單吸多級(jí) 節(jié)段式結(jié)構(gòu)，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，主要由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成。臥式多級(jí)離心泵使用說明:安裝順序(1)機(jī)組運(yùn)到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)，找平底座時(shí)可不必卸下水泵和電機(jī)。(2)將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高20~40毫米，準(zhǔn)備找平后填充水泥漿之用。(3)用水平儀檢查底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座，待水泥干涸后應(yīng)再次檢查水平度。(4)當(dāng)機(jī)組功率較大時(shí)，為了方便運(yùn)輸可能會(huì)將泵、電機(jī)及底座分開包裝，這時(shí)即需要用戶自行安裝，校正水泵機(jī)組，其方法如洗：a.將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈，并把水泵和電機(jī)放到底座上。b.調(diào)整泵軸水平，找平后適當(dāng)上緊螺母，以防走動(dòng).c.吊起電機(jī)，使泵聯(lián)軸器和電機(jī)聯(lián)軸器配合，放下電機(jī)到底做上相應(yīng)位置；d.調(diào)整兩聯(lián)軸器間隙為5mm左右，并校正電機(jī)軸與泵軸的軸心線是否重合，其方法是將平尺放在聯(lián)軸器上，兩聯(lián)軸器外圓與平尺相平，若不重合，應(yīng)調(diào)整電機(jī)或泵的相對(duì)位置，或墊

多級(jí)離心泵常見問題：

多級(jí)管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的優(yōu)越性。由于采用先進(jìn)機(jī)械密封，電機(jī)主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn)，并可根據(jù)揚(yáng)程與流量需要并串聯(lián)使用。多級(jí)管道泵主要用途1．多級(jí)管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷；暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。2．多級(jí)管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。3．多級(jí)管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使用溫度80℃以下。4．多級(jí)管道泵適用于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、II B級(jí)，溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度80℃以下。5．多級(jí)管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國

多級(jí)管道泵--首選長沙中聯(lián)泵業(yè)GDL型立式多級(jí)管道泵是本公司根據(jù)ZQL型管道離心泵及DL型立式多級(jí)離心泵的優(yōu)點(diǎn)而設(shè)計(jì)的結(jié)晶，在結(jié)構(gòu)上采用了立式，分段式，泵的吸入與吐出口設(shè)計(jì)在下方成一字型，并采用水力平衡的方法解決，殘余軸向力由一個(gè)球軸承承受，使得GDL型立式多級(jí)管道泵運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，噪音低，占地面積小，檢修方便，以減少單泵機(jī)組配帶功率，簡化電控設(shè)備。?如需要進(jìn)行水泵選型，可以咨詢我廠，歡迎您的來電!?GDL型立式多級(jí)管道泵系列立式多級(jí)泵是最新泵型，具有節(jié)能、占地面積小、安裝方便、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。外套用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼，軸封用耐磨機(jī)械密封，無泄漏，使用壽命長。以水力平衡解決軸向力，因而運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，安裝條件優(yōu)于DL型多級(jí)泵，可以簡便安裝于任一段水平管路中間。完全能滿足高層建筑、深井礦等的給排水及消防設(shè)施需要，是廣大行業(yè)冷熱水或一般介質(zhì)、理化性質(zhì)類似水等液體輸送的最佳泵型。?GDL型立式多級(jí)管道泵介質(zhì)溫度：≤1

一、產(chǎn)品概述LG系立式、單吸、多級(jí)分段式便拆式離心泵，其吸入、排出口分別位于進(jìn)、出水段上。轉(zhuǎn)子部件由軸、葉輪、葉輪擋套、軸套等零件組成，進(jìn)水段、中段、出水段用拉緊螺栓聯(lián)結(jié)。軸封采用軟填料密封或機(jī)械密封，用平衡室的壓力水進(jìn)行潤滑和冷卻。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T2727-93《立式多級(jí)簡型離心泵型式與基本參數(shù)》標(biāo)準(zhǔn)。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓（盤），其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運(yùn)行更加可靠。2、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用可靠的機(jī)械密封，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。3、成本低：采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)，使該系列泵具有重量輕，體積小，成本低等特點(diǎn)。4、獨(dú)特部件、降低噪音：獨(dú)特的水力部件設(shè)計(jì)，良好的過流性能，最大地減少流動(dòng)噪音。三、結(jié)構(gòu)說明LG型泵為立式結(jié)構(gòu)，其吸入口位于泵座上，吐出口位于后段上，呈180°水平方向布置，根據(jù)需要，吸入口和吐出口也可以呈0°、90°、270°布置，可根據(jù)揚(yáng)程的需要選擇水泵的級(jí)數(shù)。LG型泵的主要零件有：泵座、中段、后段

鍋爐給水泵的工作原理鍋爐給水泵工作原理與地面離心泵一樣，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)軸上的葉輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，充滿在葉輪內(nèi)的液體在離心力的作用下，從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使鍋爐給水泵的壓力和速度同時(shí)增加，經(jīng)過導(dǎo)殼的流道而被引向次一級(jí)的葉輪，這樣，逐次地流過所有的葉輪和導(dǎo)殼，進(jìn)一步使液體的壓力能量增加。將鍋爐給水泵每個(gè)葉輪逐級(jí)疊加之后，就獲得一定揚(yáng)程，將液體舉升到鍋爐內(nèi)。鍋爐給水泵的構(gòu)成 泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接整體，前段吸入口中線與水平垂直，也可呈水平線。后段吐出中線與水平垂直，也可呈水平線。轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分中葉輪是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。轉(zhuǎn)子由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，從電機(jī)端看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。滾動(dòng)軸承，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力，泵在運(yùn)行中應(yīng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心球軸承。軸承內(nèi)用鈣基黃油潤滑。

泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個(gè)方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。1、流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時(shí)，通常可取正常流量的1。1倍作為最大流量。2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來選型。3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。 4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的

不銹鋼多級(jí)泵配管1.為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進(jìn)出口的最大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。2.垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對(duì)泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。3.為了提高泵的吸入性能，泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)對(duì)于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，雙吸入管要對(duì)稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下，泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開關(guān)閥門時(shí)扭動(dòng)閥門前后的管線。4.蒸汽往復(fù)泵的

多級(jí)不銹鋼水泵在礦業(yè)和冶金工業(yè)中是使用最多的設(shè)備。

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磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。 當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患磁力泵的工作原理將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)律排列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝0，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低；當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動(dòng)到同極相對(duì)，即兩個(gè)磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。去掉外力后，由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥，磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。變頻器在磁力泵上的節(jié)能改造應(yīng)用