S型泵為單級(jí)、雙吸水平中開式離心清水泵，適應(yīng)于工業(yè)和城市給排水泵，可作為工廠、城市、電站、水利工程等排水或給水用泵，亦可用于農(nóng)田灌溉。

清水泵相關(guān)知識(shí) 從泵的制造原理及工藝上來說，沒有清水泵這個(gè)定義。

1.目的　　為離心泵維修工作提供指引。　　 2.范圍　　適用于工程技術(shù)部?！　? 3.方法與過程控制　　 3.1解體前期工作相關(guān)的工具、材料準(zhǔn)備　　

離心泵(除自吸泵外)在啟動(dòng)前都要把水泵和進(jìn)水管內(nèi)灌滿水，否則水泵是無法揚(yáng)水工作的。

　　為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：　　1、更換密封環(huán)：在污水介質(zhì)中長期使用后，葉輪與密封環(huán)之間的間隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，應(yīng)關(guān)掉電閘，將水泵吊起，拆下底蓋，取下密封環(huán)，按葉輪口環(huán)實(shí)際尺寸配密封環(huán)，間隙一般在0.5mm左右。　　2、潛水排污泵長期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能干磨)，以檢查其功能和適應(yīng)性。　　3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換?！　?、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固?！　?、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機(jī)油，用以潤滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換(與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系)。 注：機(jī)油為32機(jī)械油。　　6、潛水排污泵運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂

(1)隨時(shí)注意潛水排污泵的聲音和振動(dòng)感，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)組聲音不正?；蛴休^大的振動(dòng)，應(yīng)立即停車，檢查原因，及時(shí)排除，以防止事故的發(fā)生(2)隨時(shí)注意各種儀表指針的位置，若有突然變動(dòng)，應(yīng)檢查其原因。通常真空表的讀數(shù)突然上升時(shí)，很可能是進(jìn)水池水面降落過低或進(jìn)水管被雜物堵塞造成的。壓力表讀數(shù)的突然下降,很可能是動(dòng)力機(jī)轉(zhuǎn)速降低或泵中有空氣被吸人造成的。找到原因后，應(yīng)設(shè)法消除。 (3)經(jīng)常檢査軸承的溫度和潤滑情況。用油環(huán)潤滑的軸承，須注意油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承機(jī)油應(yīng)及時(shí)添加，以保持適當(dāng)?shù)挠土?，油量過多或過少都會(huì)引起發(fā)熱，油質(zhì)要清潔，一般滑動(dòng)軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)200-300h后應(yīng)換油一次，但每半年至少換油一次;滾動(dòng)軸承每運(yùn)轉(zhuǎn)1500h后應(yīng)檢査補(bǔ)充一次。對(duì)于新水泵應(yīng)提前換油。 (4)注意填料函是否正常，填料中須有水連續(xù)滴出(一般每分鐘30滴左右)，過多過少時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)壓蓋螺絲，使填料壓緊得恰到好處。' (5)經(jīng)常檢査進(jìn)水管路、填料函等有無漏氣現(xiàn)象，當(dāng)漏氣時(shí)壓力表的讀數(shù)會(huì)下降，泵內(nèi)會(huì)有不正常響聲，要采取措施防止漏氣;否則，出水量會(huì)減少，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)不出水。 (6)經(jīng)常檢查進(jìn)水管口附近是否有漂浮物，防止進(jìn)

　　1.揚(yáng)程即液面到泵進(jìn)水口法蘭中心的垂直距離，是指單位質(zhì)量的液體泵進(jìn)出口的能量差。具體例子：如果是普通清水泵，泵的揚(yáng)程是50米，實(shí)際上50米減去沿程損失和管道線路局部損失的值即為泵吸入水池液面到揚(yáng)程高度的距離值?！　?.線路管道損失包括沿程損失和管路局部損失。沿程損失與管子材質(zhì)、管徑大小、輸送介質(zhì)流量和粘度有關(guān);局部損失主要是指漸縮管、彎管、以及各 種閥門所造成的損失，兩種損失的算法可參考相關(guān)的流體力學(xué)書籍。在實(shí)際計(jì)算中，局部損失比較小，可直接大概估算。一般離心泵產(chǎn)品目錄上的揚(yáng)程說明都是取各 生產(chǎn)廠家的平均估計(jì)值，具體到實(shí)際應(yīng)用都在結(jié)合不同的場(chǎng)合進(jìn)行實(shí)際實(shí)地科學(xué)分析。這里就不一一舉例說明了。　　3.一般的離心泵，隨著泵流量的增大，揚(yáng)程就會(huì)降低。這是泵自身的特性。而對(duì)管路系統(tǒng)而言，所輸送的流量越大，所需的揚(yáng)程也越高。泵自身特性與 管路特性會(huì)有一個(gè)平衡點(diǎn)(專業(yè)一點(diǎn)的說法就是泵的特性曲線與管路特性曲線的交點(diǎn))即為泵的運(yùn)行工況點(diǎn)。選型時(shí)，就是根據(jù)管路輸送的流量，計(jì)算出所需要的揚(yáng) 程，根據(jù)介質(zhì)情況、流量、揚(yáng)程選出合適的泵型，以及泵的軸封、材料和配套電機(jī)等.

可以空轉(zhuǎn)的自吸泵,可以空轉(zhuǎn)的水泵目前泵行業(yè)的自吸泵由于都是采用液體潤滑機(jī)械密封的原理，所以在自吸水泵每次工作前都必 須保證泵體里面充滿液體才能運(yùn)行，不然會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封干磨損壞，這樣的弊端就是麻煩浪費(fèi)時(shí)間及耗損人力，國內(nèi)可以空轉(zhuǎn)的自吸泵還沒有廠家能生產(chǎn)。由于 公司的自吸排污泵運(yùn)用與城市防汛搶險(xiǎn)的用量特別大，有許多用戶給我們提出了寶貴的意見，他們覺得自吸泵在使用前必須灌水這樣太不科學(xué)了，因?yàn)榉姥磽岆U(xiǎn)本來 就是一個(gè)非常緊急的事情，泵到現(xiàn)場(chǎng)后需要灌水才能工作這樣會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間，如果自吸泵能設(shè)計(jì)成可以空轉(zhuǎn)的產(chǎn)品，強(qiáng)自吸泵就是一款非常完美的泵類產(chǎn)品 了。聽取了用戶的寶貴意見后，經(jīng)過公司技術(shù)工程師的改進(jìn)設(shè)計(jì)，在原有強(qiáng)自吸泵的基礎(chǔ)上做了一些結(jié)構(gòu)上面的改進(jìn)，由原來采用輸送液體介質(zhì)潤滑機(jī)械密封的原理改為由泵自帶液體潤滑，這樣改進(jìn)后就可以省掉了防汛搶險(xiǎn)泵車啟動(dòng)前需要給自吸泵灌水的弊端，直接先啟動(dòng)水環(huán)真空泵，真空度上來之后啟動(dòng)自吸泵就可以迅速的把水吸進(jìn)泵體里達(dá)到防汛排污的效果。

“齒輪泵竄油”，即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。此現(xiàn)象普遍存在，主機(jī)廠反映強(qiáng)烈，齒輪泵竄油嚴(yán)重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用可靠性及環(huán)境污染。為利于問題的解決，現(xiàn)對(duì)齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析。1.零部件制造質(zhì)量的影響(1)油封質(zhì)量。如油封唇口幾何形狀不合格，縮緊彈簧太松等，造成氣密性試驗(yàn)漏氣，齒輪泵裝入主機(jī)后竄油。此時(shí)應(yīng)更換油封并檢驗(yàn)材質(zhì)及幾何形狀(國產(chǎn)油封與國外先進(jìn)油封相比質(zhì)量差距較大)。(2)齒輪泵的加工、裝配。如若齒輪泵加工、裝配有問題，致使齒輪軸回轉(zhuǎn)中心與前蓋止口不同心，會(huì)造成油封偏磨。此時(shí)應(yīng)檢查前蓋軸承孔對(duì)銷孔的對(duì)稱度、位移量，骨架油封對(duì)軸承孔的同軸度。(3)密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。若存在此問題，致使密封環(huán)產(chǎn)生裂紋和劃傷，造成二次密封不嚴(yán)甚至失效，壓力油進(jìn)入骨架油封處(低壓通道)，因而油封竄油。此時(shí)應(yīng)檢查密封環(huán)材質(zhì)及加工質(zhì)量。(4)變速泵的加工質(zhì)量。從主機(jī)廠得到的反饋信息，與變速泵組裝在一起的齒輪泵油封竄油問題較嚴(yán)重，因此變速泵的加工質(zhì)量對(duì)竄油也有較大的影響。變速泵裝在變速箱輸出軸上，齒輪

夏季降低磁力驅(qū)動(dòng)泵能耗方法一、磁力驅(qū)動(dòng)泵表面和壓水室 離心泵 (又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會(huì)使泵水量降低7%-8%;檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。二、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí)，泵水量會(huì)減少10%;檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據(jù)測(cè)試，當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時(shí)，泵水量會(huì)減少5%-6%;檢修時(shí)，只需仔細(xì)測(cè)量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。四、葉片安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時(shí)，泵水量會(huì)減少5%;檢修時(shí)，用角度尺量準(zhǔn)、安裝對(duì)位固牢，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低5%-6%。

耐腐蝕磁力泵定期檢修是避免小缺陷變成大缺陷，小問題變成大問題的重要措施，也是為延長機(jī)組使用壽命、提高設(shè)備完好率、節(jié)約能源創(chuàng)造條件。定期檢修又分局部性檢修、機(jī)組大修和擴(kuò)大性大修三種。(1)耐腐蝕磁力泵局部性檢修。一般安排在運(yùn)行間隙或冬季檢修期有計(jì)劃地進(jìn)行。局部檢修的項(xiàng)目主要有。1)全調(diào)節(jié)耐腐蝕磁力泵調(diào)節(jié)器銅套與油套的檢查處理。2)離心泵導(dǎo)軸承的檢查。對(duì)橡膠軸承的磨損情況、漏水量、軸頸磨損等要檢查、記錄、處理。油導(dǎo)軸承多數(shù)是巴氏合金鋼軸承、質(zhì)軟易磨損，如密封效果不好，停機(jī)油盆進(jìn)水，泥沙沉淀，運(yùn)行時(shí)磨損軸承、軸頸。特別是對(duì)未噴鍍或鑲包不銹鋼的碳鋼軸頸，為了解其銹蝕、磨損情況，應(yīng)定期檢查處理。3)溫度計(jì)、儀表、繼電保護(hù)裝置等檢查、檢驗(yàn)。4)上、下導(dǎo)軸承油槽位及透平油取樣化驗(yàn)。5)軸瓦間隙及瓦面檢查。根據(jù)運(yùn)行時(shí)溫度計(jì)的溫度，有目的檢查軸瓦間隙和軸面情況。6)制動(dòng)部分檢查處理。7)機(jī)組各部分緊固件，如地腳螺栓、軸鍵、定位銷釘是否松動(dòng)。8)油冷卻器外觀檢查并通過水試驗(yàn)，看有無滲漏現(xiàn)象。9)檢查葉輪、葉片及葉輪外殼的汽蝕情

塑料磁力泵屬推進(jìn)式容積泵，主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子是一個(gè)大導(dǎo)程大齒高和較小螺旋內(nèi)經(jīng)的螺桿(轉(zhuǎn)子)定子是與之相配的雙頭螺線和螺套，這樣在轉(zhuǎn)子和定子間形成了儲(chǔ)存介質(zhì)的空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，介質(zhì)沿軸向由吸入端向排出運(yùn)動(dòng)。從上述工作原理可以看出， 塑料磁力泵有以下優(yōu)點(diǎn)：1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在 3.4-340 千克力 /cm 2 ，流量可達(dá) 18600cm3/ 分;2、運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣;3、因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速;4、吸入性能好，具有自吸能力;5、流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低;6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感;7、結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝保養(yǎng)容易。塑料磁力泵的缺點(diǎn)是：螺桿的加工和裝配要求較高;泵的性能對(duì)液體的粘度變化比較敏感。