水泵的性能參數(shù)如流量Q 揚(yáng)程H 軸功率N 轉(zhuǎn)速n效率η之間存在的一定的關(guān)系。他們之間的量值變化關(guān)系用曲線來(lái)表示，這種曲線就稱為水泵的性能曲線。水泵的性能參數(shù)之間的相互變化關(guān)系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉(zhuǎn)速為先決條件的。水泵性能曲線主要有三條曲線：流量—揚(yáng)程曲線，流量—功率曲線，流量—效率曲線。A、流量—揚(yáng)程特性曲線它是離心泵的基本的性能曲線。比轉(zhuǎn)速小于80的離心泵具有上升和下降的特點(diǎn)(既中間凸起，兩邊下彎)，稱駝峰性能曲線。比轉(zhuǎn)速在80～150之間的離心泵具有平坦的性能曲線。比轉(zhuǎn)數(shù)在150以上的離心泵備陡落的性能曲線 普通往道，該離心泵的流量大時(shí)，揚(yáng)程便下;正之跟著流量的增添，抑程就逐步降落。B、淌質(zhì)―過(guò)率直線軸功率非跟著流量增長(zhǎng)而添加的。 當(dāng)流量Q=0時(shí)，相當(dāng)?shù)?離心泵軸功率并沒(méi)有即是整，而為必定值(約一般運(yùn)轉(zhuǎn)的60%右左)。當(dāng)功率重要耗費(fèi)于機(jī)械喪失下。 假定離心泵外非充斥火的，假如少時(shí)光的運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)招致泵外暖度不時(shí)降下，泵殼 、軸啟會(huì)發(fā)燒，嚴(yán)峻時(shí)能夠使泵體暖力變形，咱們稱“悶火尾”，彼時(shí)合口泵的抑程替最小值,貨架。該沒(méi)火閥逐步翻開(kāi)時(shí)，流量便會(huì)逐漸增添，軸過(guò)率亦遲緩的增長(zhǎng)。C、淌質(zhì)

離心泵是廣泛應(yīng)用于化工工業(yè)系統(tǒng)的一種通用流體機(jī)械.離心泵具有性能適應(yīng)范圍廣(包括流量、壓頭及對(duì)輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應(yīng)性)、體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作容易、操作費(fèi)用低等諸多優(yōu)點(diǎn).通常所選離心泵的流量、壓頭可能會(huì)和管路中要求的不一致或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對(duì)泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn).離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的.目前離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等.由于各種調(diào)節(jié)方式的原理不同造成的能量損耗也不一樣，為了尋求最佳、能耗最小、最節(jié)能的流量調(diào)節(jié)方式必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系.

水泵節(jié)能使用的八個(gè)妙招：1、盡量縮短管路。2、不用“高射炮”式出水管口。因?yàn)檫@種出水管增加能耗。同時(shí)要使水泵出水口正對(duì)水池。3、盡量加大出水管直徑。4、及時(shí)清除管道內(nèi)的堵塞物。異物留在進(jìn)水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯纼?nèi)，都將使出水量減少。5、盡量采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，這是因?yàn)槁?lián)軸器直接傳動(dòng)比皮帶傳動(dòng)效率高。6、在保證進(jìn)水清潔的前提下，可去掉濾網(wǎng)。7、要對(duì)水泵的各密封部位仔細(xì)檢查，防止水泵進(jìn)氣。若水泵進(jìn)了空氣，出水量會(huì)明顯減少。8、能用電動(dòng)機(jī)的就不用柴油機(jī)或汽油機(jī)，有條件用三相異步電動(dòng)機(jī)的不用單相異步電動(dòng)機(jī)。

潛污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

潛水排污泵密封技術(shù)所謂的副葉輪流體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開(kāi)式葉輪。

?潛水排污泵優(yōu)點(diǎn)? 正是由于上述優(yōu)點(diǎn),潛水排污泵已越來(lái)越受到人們的重視,使用的范圍也越來(lái)越廣,由原來(lái)的單純地用來(lái)輸送清水到可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。??潛水排污泵缺點(diǎn)? 對(duì)于潛水排污泵來(lái)說(shuō)最關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題,因?yàn)榕盼郾玫氖褂脠?chǎng)合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機(jī)靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。

潛水排污泵設(shè)計(jì)技術(shù)在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說(shuō),功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對(duì)泵的使用會(huì)帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題:當(dāng)泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí),一般來(lái)說(shuō),泵的功率小于電機(jī)額定功率,這臺(tái)泵的使用是安全的;但是當(dāng)泵揚(yáng)程降低時(shí),流量就會(huì)增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也隨之增加。當(dāng)流量超過(guò)設(shè)計(jì)工況點(diǎn)流量并到達(dá)一定值時(shí),泵的輸入功率可能會(huì)超過(guò)電機(jī)額定功率而造成電機(jī)過(guò)載而燒毀。電機(jī)過(guò)載運(yùn)行時(shí)要么保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng);要么保護(hù)系統(tǒng)失靈使電機(jī)燒毀。泵的揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)工況點(diǎn)揚(yáng)程使用的情況,在實(shí)際中也是經(jīng)常會(huì)遇到的,一種情況是在潛水排污泵選型時(shí),泵的揚(yáng)程選得過(guò)高,而實(shí)際使用時(shí)泵是降低揚(yáng)程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點(diǎn)不太好確定,換句話說(shuō)泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點(diǎn)使用。這三種情況者陌可能使泵過(guò)載而影響泵的使用可靠性?？梢赃@么說(shuō),對(duì)于沒(méi)有全揚(yáng)程特性的泵(包括排污泵),其使用范圍會(huì)受到很大程度上的限制。所謂的全揚(yáng)程特性(也稱無(wú)過(guò)載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時(shí),功率不但不

人工舉升采油法的一種(見(jiàn)人工舉升采油法)。在油井中下入抽油泵，把油藏中產(chǎn)出的液體泵送到地面的方法，簡(jiǎn)稱抽油法。此法所用的抽油泵按動(dòng)力傳動(dòng)方式分為有桿和無(wú)桿兩類。?有桿泵 是最常用的單缸單作用抽油泵(圖1 [抽油泵示意圖])，其排油量取決于泵徑和泵的沖程、沖數(shù)。有桿泵分桿式泵、管式泵兩類。一套完整的有桿泵機(jī)組包括抽油機(jī)、抽油桿柱和抽油泵(圖2 [抽油機(jī)泵組示意圖]?抽油機(jī)主要是把

1、故障現(xiàn)象及原因分析在維修時(shí)從以下三點(diǎn)查找故障原因，并對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)：(1)檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況。最簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無(wú)變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。(3)測(cè)量液壓泵的壓力。若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說(shuō)明液壓泵嚴(yán)重磨損。一般來(lái)說(shuō)，造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋篴.液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重;高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。b.液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準(zhǔn)系列，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件，制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小，勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。c.液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。操縱閥

水泵維修的五種必要常識(shí)1.機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況變化頻繁時(shí)無(wú)法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過(guò)度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使

如何選用真空泵選用真空泵時(shí)，需要注意下列事項(xiàng)：1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的極限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：擴(kuò)散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化，其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長(zhǎng)期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強(qiáng)應(yīng)小于1×10-5mmHg為好。3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。4、正確地組合真空泵。由于真空泵有選擇性抽氣，因而，有時(shí)選用一種泵不能滿足抽氣要求，需要幾種泵組合起來(lái)，互相補(bǔ)充才能滿足抽氣要求。如鈦升華泵對(duì)氫有很高的抽速，但不能抽氦，而三極型濺射離子泵，(或二極型非對(duì)稱陰極濺射離子泵)對(duì)氬有一定的抽速，兩者組合起來(lái)，便會(huì)使真空裝置

　　水流量開(kāi)關(guān)在冷卻水水泵中的保護(hù)措施冷卻水水泵中的水流量開(kāi)關(guān)一般是靶片式流量開(kāi)關(guān)，水流開(kāi)關(guān)的靶片在其安裝的位置不當(dāng)，當(dāng)冷卻水水泵中的水流不穩(wěn)的情況下很容易折斷，就會(huì)出現(xiàn)水流保護(hù)的故障，簡(jiǎn)單處理就是更換靶片，要杜絕的話就把水流開(kāi)關(guān)挪到離彎頭三通5倍管徑遠(yuǎn)的水流穩(wěn)定的直管段上。