衛(wèi)生自吸泵節(jié)能方法現(xiàn)代社會(huì)講究的是低碳環(huán)保，節(jié)能減排理念，上海上誠(chéng)泵閥也一直倡導(dǎo)這種新型的價(jià)值觀，并把這種理念實(shí)實(shí)在在的用的我們的產(chǎn)品中。今天我們就來介紹衛(wèi)生自吸泵怎樣節(jié)能的方法。1 提高給水泵檢修工藝減少水力損失1.1 提高流道光潔度在檢修時(shí)對(duì)葉輪和葉道流通部分的銹、垢、毛刺、飛邊進(jìn)行打磨修光，使流道的光潔度達(dá)到△4 以上，減少水與流道壁面的摩擦撞擊漩渦損失。但受現(xiàn)場(chǎng)條件所限，要把整個(gè)通流部分打磨光不容易，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)影響效率較大的關(guān)健部位進(jìn)行修光打磨，如：正導(dǎo)葉部位、葉輪的進(jìn)口部位、葉輪的出口部位等。打磨見到金屬光澤即可，切不可破壞流道原來的型線。1.2 提高葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的光潔度檢修時(shí)對(duì)葉輪外壁和泵殼內(nèi)壁的繡垢、毛刺打磨光潔，同時(shí)保持葉輪的瓢偏度不超過規(guī)定值，減少圓盤磨擦損失。1.3 減少葉輪出口的撞擊損失葉輪和導(dǎo)葉流通中心應(yīng)對(duì)中，葉輪流道不能超過導(dǎo)葉流道，并且葉輪出口不應(yīng)有毛刺、飛邊。安裝時(shí)，轉(zhuǎn)子和泵殼的軸向尺寸要控制在允許范圍之內(nèi)，泵的軸向位移變化反應(yīng)了各級(jí)葉輪和導(dǎo)葉對(duì)中的差異，正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)控制好泵的軸向位移，以減少葉輪

不銹鋼液下泵維修時(shí)的步驟：1、不銹鋼液下泵維修時(shí)，要先將泵從貯罐上拆下，拆下電機(jī)及機(jī)座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪(注意泵軸上防腐層)松開上軸承坐6只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進(jìn)行檢修。2、不銹鋼液下泵檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥完全固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動(dòng)一下泵軸是否正常。如更換軸承和泵軸時(shí)，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。

管道排污泵啟動(dòng)前的充水方法主要有兩種：一種是采用裝配底閥充水，底閥為單向閥，裝在進(jìn)水管的進(jìn)口，這種方法的缺點(diǎn)是底閥水頭損失較大，影響了水泵的裝置效率;另一種是無底閥充水，此法的最大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能，相對(duì)于有底閥的泵站可節(jié)能10%～15%。下面介紹幾種管道排污泵的充水方法，供用戶在運(yùn)行水泵時(shí)選擇。人工充水法 對(duì)于進(jìn)水管直徑小于300mm的小型泵站，在進(jìn)水管的進(jìn)口通常設(shè)有底閥，一般多采用人工充水法，即從水泵殼上部的專用充水排氣孔處由充水漏斗(或一個(gè)去掉瓶底的倒立的普通瓶子)充水。對(duì)于進(jìn)水管直徑小于300mm的小型泵站，在進(jìn)水管的進(jìn)口通常設(shè)有底閥，也可以從水泵的出水管口(出水管路較短的泵站)向泵中充水。由于無需購(gòu)買其他充水設(shè)備，在目前農(nóng)村小型泵站中，這種充水方法比較普遍。真空水箱充水法 對(duì)于不設(shè)底閥的小型泵站，可采用真空水箱充水法。真空水箱是用鐵皮焊制的封閉型水箱，其容積至少為進(jìn)水管容積的3倍，水箱安裝的位置應(yīng)盡可能靠近水泵，水箱底高也應(yīng)略低于水泵的軸線。真空水箱的高度一般為水箱直徑的2倍。射流泵充水法 用柴油機(jī)帶動(dòng)水泵抽水時(shí)，可利用柴油機(jī)排除的廢氣通入與水泵頂部相通的射流

柴油機(jī)水泵漏水漏油是柴油機(jī)水泵壞死的一個(gè)重要原因，導(dǎo)致柴油機(jī)水泵漏水的一個(gè)主要原因就是就是密封漏水，那么如何判斷柴油機(jī)水泵的密封是否正常?首先從柴油機(jī)水泵的電機(jī)下端蓋的加油孔放出少量的油，查看油中是否有水分。如果油中含水量不超過5ml，說明密封正常，可繼續(xù)使用，以后每月檢查一次。如果運(yùn)轉(zhuǎn)50h后，含水量超過5ml，則應(yīng)將水放凈，將油補(bǔ)夠，將加油孑l螺塞擰緊，再運(yùn)行50h，作第2次檢查。若含水量少于5ml，可繼續(xù)使用，以后每月如上所述檢查一次。如果含水量大于5ml，說明密封有問題。若上蓋油中有水，說明第一對(duì)磨塊漏水或下部密封膠環(huán)損壞;若下蓋內(nèi)油中有水，則是第二對(duì)磨塊漏水或下部橡膠環(huán)損壞。這時(shí)，應(yīng)對(duì)漏水的磨塊和損壞的橡膠封環(huán)進(jìn)行處理或更換。對(duì)修復(fù)后或?qū)⒏鼡Q的整體式密封盒，必須做氣壓試驗(yàn)，檢查是否有漏氣現(xiàn)象。若漏氣，須重新安裝或更換密封盒，并將電機(jī)進(jìn)行烘干或晾干處理。最后，從上、下加油孔加新機(jī)油。柴油機(jī)水泵在使用過程中要注意維護(hù)，經(jīng)常檢查密封是否正常，確保運(yùn)行時(shí)柴油機(jī)水泵不漏水。

氟塑料磁力泵大流量運(yùn)行的影響;氟塑料磁力泵大流量運(yùn)行有什么影響：1、效率降低，功耗增大。離心泵一般都是工況點(diǎn)附近效率最高，但一幫情況下，離心泵在大流量工況點(diǎn)附近運(yùn)行時(shí)，其效率會(huì)很低，所以這是不經(jīng)濟(jì)的。2、泵的振動(dòng)噪聲變大，損害泵的零部件，影響泵的使用壽命。在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，由于液流方向與葉片方向一致脫流損失、沖擊損失、旋渦損失比較小，接近于零。但泵在大流量區(qū)工作時(shí)，和小流量工況類似，由于偏離設(shè)計(jì)點(diǎn)，造成泵過流部件脫流損失、沖擊損失、旋渦損失進(jìn)一步加大，這些損失在產(chǎn)生的同時(shí)伴隨著大量的水力噪聲和機(jī)械振動(dòng)。3、離心泵的流量越大，所需要的電機(jī)功率也相應(yīng)的越大，這樣就有可能使得電機(jī)出現(xiàn)負(fù)荷運(yùn)行，使其燒壞電機(jī)導(dǎo)致泵停止運(yùn)行。4、泵的徑向力加大，惡化泵的轉(zhuǎn)子受力情況。由于管道離心泵在大流量區(qū)工作時(shí)偏離了設(shè)計(jì)工況點(diǎn)，渦室內(nèi)液體流動(dòng)速度增加，但根據(jù)速度三角形分析可知，葉輪內(nèi)液體流出速度反而減少，這樣液體不能匯合，形成沖擊不斷增加壓力，產(chǎn)生徑向力。

轉(zhuǎn)子泵電機(jī)問題;轉(zhuǎn)子泵配套電動(dòng)機(jī)過熱問題分析：1、 電源方面的原因：臥式轉(zhuǎn)子泵電壓不穩(wěn);電源三相電壓不對(duì)稱，電源三相電電壓相間不平衡度超過5%，會(huì)引繞組過熱。2、 泵本身的原因：銷售人員選用時(shí)出現(xiàn)選型不配套;小馬拉大車，電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，使電動(dòng)機(jī)溫度過高;啟動(dòng)過于頻繁或斷續(xù)工作，使電機(jī)功率一直處于不穩(wěn)定狀態(tài)。3、 電動(dòng)機(jī)本身的原因：裝機(jī)人員接法出現(xiàn)錯(cuò)誤;風(fēng)扇問題以及旋轉(zhuǎn)方向的正確與否;通風(fēng)孔道是否堵塞;軸承磨損或損壞。4、 工作環(huán)境方面的原因：電動(dòng)機(jī)繞組上有灰塵或是在潮濕的地方使繞組損壞。注意： 如果電壓這方面的原因，還是要請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行維修，以免受傷。

污泥螺桿泵的流量調(diào)節(jié)可有通過以下幾個(gè)方式：

襯氟磁力泵的描繪不只具有一般磁力泵的布局緊湊，總體來說外型漂亮，體積小，躁聲低，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠等長(zhǎng)處，且其過流部件悉數(shù)選用當(dāng)前世界上耐腐蝕功能最優(yōu)異“塑料王”制作，阻隔套選用特別資料制作，具有高強(qiáng)度的力學(xué)功能，消除了一般磁力泵存在的磁渦流表象。因而，CQB氟塑料磁力泵可運(yùn)送恣意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。襯氟磁力泵長(zhǎng)處：優(yōu)勢(shì)即是選用表里磁力直接驅(qū)動(dòng)，徹底取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，表里磁之間選用不銹鋼套與氟塑料原料的阻隔套徹底阻隔，然后真實(shí)達(dá)到了零走漏運(yùn)送，關(guān)于運(yùn)送易燃、易爆、易揮發(fā)及寶貴的液體運(yùn)送更為定心，真實(shí)避免了運(yùn)用過程中的保護(hù)作業(yè)。襯氟磁力泵作業(yè)原理：襯氟磁力泵驅(qū)動(dòng)設(shè)備選用自動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室徹底關(guān)閉，經(jīng)過磁力巧合直接驅(qū)動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)布局緊湊、安全節(jié)能。襯氟磁力泵堅(jiān)固耐用的泵體布局盡管觸摸液體有些是氟塑料，但泵外殼是金屬資料，故泵體足以接受管道的分量及抵受機(jī)械性沖擊。襯氟磁力泵主要用途：襯氟磁力泵大多適用在：石油化工、制酸制堿、有色金屬鍛煉、汽車制作的酸洗技術(shù)、稀土別離、農(nóng)藥、染料、

塑料氣動(dòng)隔膜泵在塑料氣動(dòng)隔膜泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的塑料氣動(dòng)隔膜泵，聯(lián)桿將兩塊隔膜結(jié)成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭1進(jìn)入配氣閥3后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜，驅(qū)使聯(lián)桿聯(lián)接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從隔膜的背后排出泵外。一旦到達(dá)行程終點(diǎn)。配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引入另一個(gè)工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。塑料氣動(dòng)隔膜泵每個(gè)工作腔中設(shè)置有兩個(gè)單向球閥4，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)地吸入和排出。塑料氣動(dòng)隔膜泵1、不需灌引水.吸程高達(dá)5m.揚(yáng)程達(dá)50m.出口壓力≥6kgf/c㎡;2、流動(dòng)寬敞，通過性能好.允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微;3、塑料氣動(dòng)隔膜泵揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1—7 bar之間)：

雜音和振動(dòng)較大：1底腳不穩(wěn)—1、加固2、泵軸彎曲—2、更換或校正3、汽蝕現(xiàn)象—3、調(diào)整工況4、軸承磨損嚴(yán)重—4、更換5、進(jìn)口管路內(nèi)有雜物—5、清楚雜質(zhì)6、泵與機(jī)電兩者軸不同心—6、調(diào)整童軸度由泵不出油：1、泵內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足—1、加足儲(chǔ)液2、吸入管路泄漏—2、檢查并排除漏氣現(xiàn)象3、轉(zhuǎn)速太低—3、調(diào)整轉(zhuǎn)速4、吸程太高或吸入管路過長(zhǎng)—4、降低吸程或縮短吸入管路5、機(jī)械密封泄漏量過大—5、修復(fù)或更換6、吸入管路氣體不能從出口排出—6、使之排出軸功率消耗量過大：1、流量過大—1、升高出口壓力2、轉(zhuǎn)速太高—2、適當(dāng)降低3、泵軸彎曲或葉輪卡碰—3、更換或校正4、泵內(nèi)流道堵塞或被卡住—4、排除堵塞物出油量不足：1、葉輪流道與吸入管被堵塞—1、排除堵塞物2、葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重—2、更換口環(huán)3、功率不足或轉(zhuǎn)速太低—3、加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速

電機(jī)防爆等級(jí)分為兩類：類，煤礦用：Ⅱ類，除煤礦外其他爆炸性氣體。環(huán)境級(jí)別：ⅡA，ⅡB, ⅡC.電機(jī)的防護(hù)等級(jí)IP的選擇電機(jī)的防護(hù)等級(jí)見表3-11表3-11 電機(jī)的防護(hù)等級(jí)??爆炸性氣體混合物引燃溫度等級(jí)爆炸性氣體混合物引燃溫度等級(jí)見表3-12表3-12爆炸性氣體混合物引燃溫度等級(jí)

(1)試驗(yàn)結(jié)果按規(guī)定轉(zhuǎn)速的換算在于規(guī)定轉(zhuǎn)速不符的轉(zhuǎn)速下得到所有數(shù)據(jù)均應(yīng)換算為以規(guī)定轉(zhuǎn)速為基準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。流量Q 、揚(yáng)程H、軸功率P、氣蝕余量NPHS和效率η的測(cè)量及運(yùn)算數(shù)據(jù)按以下公式進(jìn)行換算。?