1 鍋爐給水泵故障原因分析現(xiàn)代大型鍋爐的給水泵系統(tǒng)由多臺(tái)給水泵組成，由兩到三臺(tái)啟動(dòng)給水泵為主，一臺(tái)或兩臺(tái)電動(dòng)給水泵作為備用或輔助。這樣的給水泵配置有利于給水泵主機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不能滿足鍋爐運(yùn)行需求時(shí)，啟動(dòng)備用給水泵系統(tǒng)補(bǔ)充不足，避免由于給水泵故障造成的鍋爐停機(jī)。常見鍋爐給水泵故障主要集中在潤滑油系統(tǒng)、避風(fēng)系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)、輔助電機(jī)過熱以及流量不足等幾方面。通過科學(xué)的分析與故障原因的查找時(shí)排除和解決鍋爐給水泵故障的基礎(chǔ)，只有針對(duì)故障成因進(jìn)行排除才能避免同類型故障的再次出現(xiàn)。以下就不同故障類型的成因、排除等進(jìn)行論述。2 鍋爐給水泵故障分析與排除2.1 鍋爐給水泵常見故障的分析與排除2.1.1 電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)過熱的分析與排除對(duì)于采用電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力的給水泵來講，最為常見的故障就是電動(dòng)機(jī)過熱。造成電動(dòng)機(jī)過熱的原因主要是由于電壓偏高或偏低、傳動(dòng)不暢、通風(fēng)系統(tǒng)故障或機(jī)組故障造成電動(dòng)機(jī)過熱。電動(dòng)機(jī)過熱嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成絕緣燒壞、轉(zhuǎn)子斷條等情況發(fā)生。因此，在發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過熱時(shí)應(yīng)采用氣動(dòng)其他動(dòng)力方式，進(jìn)行停機(jī)檢修。電壓原因造成的電動(dòng)機(jī)過熱應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)供電系統(tǒng)進(jìn)行檢查，通過恢復(fù)穩(wěn)

多級(jí)離心泵與單級(jí)離心泵均為離心泵，泵可以采取串聯(lián)的辦法提高揚(yáng)程，其揚(yáng)程為疊加關(guān)系，如用同規(guī)格尺寸的葉輪，串裝在同一泵內(nèi)，(同一軸、其泵殼腔采取一定的分隔、液體通道呈首未相接)成了多級(jí)泵，當(dāng)然單級(jí)泵相對(duì)多級(jí)泵而言。多級(jí)離心泵與單級(jí)泵相比，其區(qū)別在于多級(jí)泵有兩個(gè)以上的葉輪，能分段地多級(jí)次地吸水和壓水，從而將水揚(yáng)到很高的位置，揚(yáng)程可根據(jù)需要而增減水泵葉輪的級(jí)數(shù)。

(l)氟塑料磁力泵的解體和清洗，升、降溫，起停都應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定操作，以避免不應(yīng)有的損失。(2)應(yīng)注意保持增壓泵人口壓力的穩(wěn)定，使其具有穩(wěn)定的容積效率，以有利于泵本身運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。(3)人口為負(fù)壓的填料軸封泵，應(yīng)保持填料函處壓力高于外界大氣壓。背壓降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函的壓力，否則會(huì)使泵吸入空氣，造成鑄帶條斷帶，影響切粒，導(dǎo)致切粒機(jī)放流。(4)要經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度，主體與前、后蓋的熱媒溫度要保持一致。(5)每一次產(chǎn)量提高時(shí)，要將當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、出、入口壓力、電流值記錄下來，并將前后數(shù)據(jù)加以比較，認(rèn)真分析，以便盡早發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。2、常見故障及對(duì)策如下：(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料故障原因：a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c、入口無料或壓力過低;d、粘度過高，泵無法咬料對(duì)策：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足、(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉;b、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d

? ??離心泵的啟動(dòng)步驟應(yīng)該是：首先將進(jìn)口閥全部打開，關(guān)閉出口閥，啟動(dòng)電機(jī)，待轉(zhuǎn)速正常后，才能逐步打開出口閥，調(diào)整到所需工況。 離心泵正確的運(yùn)行方法:離心泵的運(yùn)行可分為三個(gè)步驟，即啟動(dòng)、運(yùn)行、停止。

轉(zhuǎn)子泵注意事項(xiàng)1、用紗布擦凈零件，疏通油孔。防止回絲堵塞油孔，最好用清洗液和刷子清洗。2、把旋片及彈簧裝入高級(jí)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)后，把高級(jí)轉(zhuǎn)子裝入泵身內(nèi)，裝上高級(jí)泵蓋、肖、螺絲鍵、聯(lián)軸等。

離心式水泵以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用最廣泛的一種水泵，但也因有時(shí)提不上水而令人倍感煩惱?，F(xiàn)就提不上水這一故意障的原因加以分析。

離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對(duì)提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。

污泥螺桿泵氣蝕現(xiàn)象怎么解決氣蝕使水泵產(chǎn)生嗓音，好象在泵送礫石一樣。氣蝕對(duì)泵的破壞作用比其他任何事故都快。進(jìn)泵的液體要流經(jīng)葉輪，在這里液體突然轉(zhuǎn)一個(gè)角度再進(jìn)入正在旋轉(zhuǎn)的葉片空間中去(圖1-1)。若進(jìn)口管路的壓力不太高，就會(huì)形成氣泡，但其中并不是空氣。這些氣泡沿著葉輪到達(dá)高壓區(qū)，在此一段較短的距離中它們很容易受到壓縮。高速水流壓破氣泡，并且水流竄入原來是氣泡所占的空間中去，發(fā)出噼啪聲，好象是石頭塊撞擊泵殼一樣。如果許多氣泡同時(shí)破裂，則發(fā)出的噪聲就好象泵內(nèi)攪拌礫石一樣了。破裂的氣泡打在金屬表面上則產(chǎn)生非常髙的壓力沖擊波，泵殼內(nèi)壁金屬的晶粒結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)疏松而剝落下來。泵殼內(nèi)表面及葉輪葉片上出現(xiàn)粗粒狀表面就是氣蝕作用損壞的。光滑的磨損表面多是由沖蝕引起的。氣蝕和沖蝕共同作用，泵在極短的時(shí)間內(nèi)就會(huì)受到嚴(yán)重磨損。泵殼內(nèi)壁因受氣蝕作用而形成的粗粒狀表面，隨后再被泥漿中的固體物質(zhì)沖蝕而趨光滑。應(yīng)該指出氣蝕和氣鎖唯一的相似處是兩者在葉輪處都有氣泡。但它們由不同的原因造成，并且產(chǎn)生不同的故降。氣鎖現(xiàn)象引起空氣氣泡經(jīng)常被泥漿帶入泵內(nèi)，并聚集在葉輪的進(jìn)口處。當(dāng)大氣泡逐漸膨脹擴(kuò)展到葉輪葉片間

柱塞計(jì)量泵以其結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用最廣泛的一種水泵，但也因有時(shí)提不上水而令人倍感煩惱。現(xiàn)就提不上水這一故意障的原因加以分析。柱塞計(jì)量泵進(jìn)水管和柱塞計(jì)量泵體內(nèi)有空氣(1)有些用戶在水泵啟動(dòng)前未灌滿足夠的水;有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完全排出，致使少許空氣還殘留在進(jìn)水管或泵體中。(2)與水泵接觸的進(jìn)水管的水平段逆水流方向應(yīng)用0.5%以上的下降坡度，連接水泵進(jìn)口的一端為最高，不要完全水平。如果向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降低了水管和水泵中的真空度，影響吸水。(3)水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松，造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。(4)進(jìn)水管因長期潛在水下，管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞，水泵工作后水面不斷下降，當(dāng)這些孔洞露出水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入了進(jìn)水管。(5)進(jìn)水管彎管處出現(xiàn)裂痕，進(jìn)水管與水泵連接處出現(xiàn)微小的間隙，都有可能使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。柱塞計(jì)量泵轉(zhuǎn)速過低(1)人為的因素。有相當(dāng)一部分用戶因原配電動(dòng)機(jī)損壞，

玻璃鋼液下泵油密封的設(shè)計(jì)選擇，軸承箱壓蓋和轉(zhuǎn)軸之間的密封結(jié)構(gòu)為迷宮密封，在迷宮密封外加一防塵環(huán)，密封性能較差。由于泵的轉(zhuǎn)速較高，在離心力的作用下，軸承箱內(nèi)的潤滑油沿軸從端蓋甩出，漏油現(xiàn)象非常普遍，造成軸承箱、聯(lián)軸器及周圍地面沾滿油污，給安全生產(chǎn)帶來隱患，同時(shí)造成不必要的潤滑油浪費(fèi)，又嚴(yán)重污染了生產(chǎn)環(huán)境，影響文明生產(chǎn)和企業(yè)的達(dá)標(biāo)升級(jí)。如果操作員不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，還有可能造成機(jī)泵的損壞。因此，改進(jìn)原油封結(jié)構(gòu)，研制一種密封性能優(yōu)良、使用壽命長的新型油封結(jié)構(gòu)以取代原油封是非常必要的。機(jī)泵運(yùn)行中由于油位限制，螺母下端浸入油池中，把潤滑油攪起，沿壓蓋內(nèi)表面淌下，直接滴到旋轉(zhuǎn)軸上，軸上積油很多，被旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)，油沿軸爬行，進(jìn)入壓蓋與軸迷宮密封間隙，由于迷宮密封間隙較大，而且密封阻力較小，油一旦進(jìn)入迷宮難以打回，因而不斷沿軸外甩出，在軸端處形成積油，使迷宮和防塵環(huán)起不到密封作用，即發(fā)生漏油。從以上分析可以看出原油封結(jié)構(gòu)存在的主要問題是軸承鎖緊螺母太大和迷宮密封間隙太大起不到有效的密封作用。新型防漏油結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足以下要求：首先要保證結(jié)合部分的密閉性。同時(shí)，結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)簡單、制造維修使用方便、成

一、多級(jí)管道泵的填料密封的工作機(jī)理多級(jí)管道泵在機(jī)械行業(yè)填料密封主要用作動(dòng)密封。常用作離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸密封，在填料密封的設(shè)計(jì)選擇上，應(yīng)以機(jī)械設(shè)備的工作條件為主要考慮因素，填料的選擇應(yīng)考慮具備如下條件：1、有一定的塑性，在壓緊力作用下能產(chǎn)生一定的徑向力并與緊密軸接觸。2、有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，不污染介質(zhì)，填料不被介質(zhì)泡脹，填料中的浸漬劑不被介質(zhì)溶解，填料本身不腐蝕密封面。3、填料自潤滑性能良好，耐磨，摩擦系數(shù)小。4、軸存在少量偏移時(shí)，填料應(yīng)有足夠的浮動(dòng)彈性。5、制造簡單、填裝方便為此，需要經(jīng)常對(duì)填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使填料中的潤滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間而有所流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛。當(dāng)然這樣經(jīng)常擠壓填料，最后將使浸漬劑枯竭，所以定期更換填料是必要的。此外，為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。二、盤根填料在多級(jí)管道泵使用中存在的問題多級(jí)管道泵的軸封一般采用油浸石棉盤根或油浸棉紗盤根。油浸石棉盤根具有耐熱性、柔軟性好、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，但它也有致

泵，作為一種通用機(jī)械，在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門中應(yīng)用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉，冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業(yè)中的輸油、注水，化學(xué)工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開泵..。