1、高溫磁力泵軸承損壞。高溫磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會(huì)造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會(huì)直接影響軸承的壽命。2、揚(yáng)程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。3、高溫磁力泵軸折斷。CQB型高溫磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚(yáng)程過高，管內(nèi)有雜物堵塞等。5、高溫磁力泵打不出液體。高溫磁力泵打不出液體是泵最易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，高溫磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后)，還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個(gè)轉(zhuǎn)子

氣動(dòng)隔膜泵的適用場(chǎng)合及工作原理簡(jiǎn)介氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國內(nèi)最新穎的一種泵類。采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。氣動(dòng)隔膜泵其有四種材質(zhì)：塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場(chǎng)合，用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。一、氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢(shì)由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn)，所以在世界上隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場(chǎng)，并占有其中的一部分。如：噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位，而在其他的一些行業(yè)中，像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額，并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢(shì)在于：1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。2、在易燃易

真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。 真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡庙氂星凹?jí)泵配合方可使用在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速對(duì)被抽除氣體中含有灰塵和水蒸汽不敏感廣泛用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。主要有WLW系列立式無油真空泵、W型往復(fù)式真空泵、2X,2XZ型旋片式真空泵、ZJ，ZJH型羅茨真空泵(ZJH型為專利產(chǎn)真空泵品)、2SK、SK型水環(huán)式真空泵、2BV、2BA型水環(huán)式真空泵、H、2H型滑閥真空泵、TLZ型真空泵、SL型羅茨鼓風(fēng)機(jī)、JZJHX型羅茨旋片真空機(jī)組、JZJHS型羅茨水環(huán)真空機(jī)組、JZJHWLW型立式無油真空機(jī)組、JZJP型羅茨水噴射真空機(jī)組、JZJHBA型羅茨水環(huán)真空機(jī)組、RPP型水噴射真空泵、JZJH2H型羅茨滑閥式真空機(jī)組等型號(hào)。真空泵工作原理：1.首先應(yīng)該充分了解被抽氣體成分。如氣體中含不含可凝蒸氣、有無顆粒灰塵、有無腐蝕性、爆炸性等。如果氣體中含有蒸氣、顆粒、及腐蝕性氣體，應(yīng)該考慮在泵的進(jìn)氣口管路上安裝輔助設(shè)備，如冷凝器、除

自吸式離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)自吸式離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝在管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

潛污泵作用特點(diǎn)1.潛水排污泵作用采用先進(jìn)技術(shù)，排污能力強(qiáng)，無堵塞，能有效地通過直徑φ30～φ80毫米的固體顆粒。

農(nóng)用潛水泵的使用以及維護(hù)農(nóng)閑季節(jié)，應(yīng)對(duì)深井泵潛水泵做好必要的養(yǎng)護(hù)，以延長(zhǎng)其使用壽命和確保忙時(shí)正常使用：1、檢查易損件：潛水泵的葉輪、扣環(huán)、軸套、軸承座等是易損件。

在便拆立式管道離心泵的樣本中有一項(xiàng)性能指標(biāo)，叫做允許吸上真空高度，用符號(hào)[Z/s]表示。這項(xiàng)性能指標(biāo)和泵的幾何安裝高度有關(guān)，幾何安裝高度就是根據(jù)這一數(shù)值計(jì)算的。允許吸上真空高度和幾何安裝高度之間的關(guān)系可以通過進(jìn)行討論。流體在旋轉(zhuǎn)葉輪中受離心力的作用被甩出葉輪，這時(shí)在葉輪入口處就形成真空，于是水池中的液體就在液面壓力的作用下經(jīng)吸水管路進(jìn)入泵內(nèi)。取吸水池液面為基準(zhǔn)面，列出水面e-e和泵人口s-s斷面的伯努利方程式Hg--幾何安裝高度(m);pe--吸水池液面壓力(Pa);Ps泵吸入口壓力(Pa);vs一~泵吸人口平均流速(m/s);K--吸入管路中的流動(dòng)水頭損失(m);P--流體密度(kg/m3)。如果液面壓力就是大氣壓力，從式(4-3)可知，泵的幾何安裝高度與液面壓力、人口壓力、入口平均速度\以及吸入管路中的流動(dòng)水頭損失hv有關(guān)，幾何安裝高度總是小于10m。式稱為吸上真空高度，用符號(hào)表本。在發(fā)生斷裂工況時(shí)，度稱為最大吸上真空高度或臨界吸上真空高度，用符號(hào)sinai表示。最大吸上真空高度乂raax是由試驗(yàn)確定的

不銹鋼臥式單級(jí)離心泵非變速調(diào)節(jié)中常用的調(diào)節(jié)方式主要有：節(jié)流調(diào)節(jié)、分流調(diào)節(jié)、離心式和軸流式風(fēng)機(jī)的前導(dǎo)葉調(diào)節(jié)、混流式和軸流式風(fēng)機(jī)的動(dòng)葉調(diào)節(jié)、不銹鋼臥式單級(jí)離心泵的汽蝕調(diào)節(jié)等?，F(xiàn)分別介紹如下：節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)是指在維持泵與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不變的情況下，通過改變裝在管路上的閥門或擋板等節(jié)流部件的開度來改變管路系統(tǒng)的流量，從而改變運(yùn)行工況點(diǎn)而達(dá)到調(diào)節(jié)目的的調(diào)節(jié)方式。節(jié)流調(diào)節(jié)又可分為出口端節(jié)流調(diào)節(jié)和進(jìn)口端節(jié)流調(diào)節(jié)兩種方式。(1)出口端節(jié)流調(diào)節(jié)利用裝在泵或風(fēng)機(jī)出口管路上的節(jié)流部件來調(diào)節(jié)流量，這種調(diào)節(jié)方式稱為出口端節(jié)流調(diào)節(jié)。某泵出口管路閥門節(jié)流調(diào)節(jié)原理圖，當(dāng)閥門全開時(shí)，其管路性能曲線為凡-?v,運(yùn)行工況點(diǎn)為M;當(dāng)關(guān)小閥門至某一開度時(shí)，由于管路系統(tǒng)的局部阻力系數(shù)增加，使得管路性能曲線變陡，由札-9V變?yōu)檑鼙玫倪\(yùn)行工況點(diǎn)由也M移至M'。泵的因關(guān)小泵出口閥門所產(chǎn)生的節(jié)流損失為A/t，則相石輸出流量由原來的減至q、M。泵與風(fēng)機(jī)出口端節(jié)流調(diào)節(jié)具有簡(jiǎn)單、可靠、方便、調(diào)節(jié)裝置的初投資很低等優(yōu)點(diǎn)，過去各種不銹鋼臥式單級(jí)離心泵與風(fēng)機(jī)普遍采用這一調(diào)節(jié)方式。但由于采用該調(diào)節(jié)方式節(jié)流時(shí)能量損失很大，并

未調(diào)節(jié)時(shí)，立式多級(jí)管道離心泵靜導(dǎo)葉的安裝角等于零，立式多級(jí)管道離心泵靜導(dǎo)葉對(duì)進(jìn)口氣流基本上無作用，氣流將以徑向流人葉輪葉片。

一般先用煤油將臥式管道離心泵軸清洗干凈，用紗布打光，檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢査主軸頸圓柱度，用百分表檢查直線度，必要時(shí)用超聲波、磁粉探傷或著色檢査看是否有裂紋。下面介紹軸直線度的檢査。對(duì)于彎曲的泵軸，將其夾持在車床上測(cè)量最為方便，精度也較高。也可以采用滾動(dòng)軸承支架或v形鐵支撐測(cè)量，但測(cè)量時(shí)必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動(dòng)。直線度的具體測(cè)量方法如下。確定軸向測(cè)量部位。一般取安裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測(cè)量點(diǎn)。將軸的各側(cè)部位截面劃分為四等份或更多偶數(shù)份。在測(cè)量截面上裝上百分表，表測(cè)量頭要垂直于軸線。將軸按同一方向緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，依次測(cè)出各點(diǎn)讀數(shù)并做記錄。根據(jù)各測(cè)量截面的偏差值做綜合分析。用180°對(duì)稱兩方位的徑向跳動(dòng)差值的一半，畫出相應(yīng)的軸彎曲圖。分析最大彎曲部位與方位。應(yīng)當(dāng)注意，每個(gè)截面測(cè)出的各方位徑向圓跳動(dòng)值的數(shù)值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲情況。只有通過多個(gè)截面在同一方位的圓度的偏差值畫出的軸彎曲曲線圖，才能分析出軸彎曲的程度、部位及

一般先用煤油將氟塑料自吸泵軸清洗干凈，用紗布打光，檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢査主軸頸圓柱度，用百分表檢查直線度，必要時(shí)用超聲波、磁粉探傷或著色檢査看是否有裂紋。下面介紹軸直線度的檢査。對(duì)于彎曲的氟塑料自吸泵軸，將其夾持在車床上測(cè)量最為方便，精度也較高。也可以采用滾動(dòng)軸承支架或V形鐵支撐測(cè)量，但測(cè)量時(shí)必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動(dòng)。直線度的具體測(cè)量方法如下。確定軸向測(cè)量部位。一般取安裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測(cè)量點(diǎn)。將軸的各側(cè)部位截面劃分為四等份或更多偶數(shù)份。在測(cè)量截面上裝上百分表，表測(cè)量頭要垂直于軸線。將軸按同一方向緩緩地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，依次測(cè)出各點(diǎn)讀數(shù)并做記錄。根據(jù)各測(cè)量截面的偏差值做綜合分析。用180°對(duì)稱兩方位的徑向跳動(dòng)差值的一半，畫出相應(yīng)的軸彎曲圖。分析最大彎曲部位與方位。應(yīng)當(dāng)注意，每個(gè)截面測(cè)出的各方位徑向圓跳動(dòng)值的數(shù)值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲情況。只有通過多個(gè)截面在同一方位的圓度的偏差值畫出的軸彎曲曲線圖，才能分析出軸彎曲的程度

液壓隔膜式計(jì)量泵滑動(dòng)軸承完好的標(biāo)準(zhǔn)完好的液壓隔膜式計(jì)量泵滑動(dòng)軸承應(yīng)具備以下條件：瓦背與軸承座和軸承蓋的結(jié)合應(yīng)緊密牢固。瓦背與軸承座和軸承蓋接觸面積不小于60%。軸瓦內(nèi)表面應(yīng)無氣孔和傷痕。主軸頸與主軸承瓦面接觸面積不少于70%。2.滑動(dòng)軸承間隙的檢查方法塞尺檢査法對(duì)于直徑較大的軸承間隙，用塞尺直接塞入間隙里可以測(cè)出間隙數(shù)值。壓鉛絲檢查法用壓鉛絲方法來檢查軸承的間隙比用塞尺檢查準(zhǔn)確一些，但比較費(fèi)時(shí)間。檢査間隙所使用鉛絲的直徑不能太大或太小，鉛絲直徑最好為間隙的1.5~2倍。鉛絲應(yīng)當(dāng)柔軟，為此可將鉛絲加熱至1401，然后放入水中淬火，也可用電氣線路上的熔絲。檢査時(shí)首先把軸承蓋打開，把適當(dāng)直徑的鉛絲截成一小段，一根放在軸頸上及上下瓦接合處，鉛絲上可以涂點(diǎn)潤(rùn)滑脂以防滑脫，然后把軸承蓋蓋上，并均勻地將軸承蓋上的螺釘擰緊，然后再松開螺釘，拿開軸承蓋。用千分尺測(cè)量出壓扁鉛絲的厚度，用下列公式求出間隙(其計(jì)算方法為將各個(gè)軸頸上端軟鉛絲的厚度減去相應(yīng)軸瓦接合面上軟鉛絲厚度的平均值)，即千分尺測(cè)量法用千分尺測(cè)量出軸承的外徑尺寸的平均值，