QW潛水排污泵使用條件1、高效無堵塞排污泵的介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。2、無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部分露出液面不超過1/2。3、高效無堵塞排污泵的鑄鐵材質(zhì)的使用范圍為PH5～9。4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用各種腐蝕性介質(zhì)。注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。

目前市場上可見的排污泵全部稱作無堵塞排污泵，那么他們是否都是真正意義上的無堵塞呢?不一定!經(jīng)常有用戶的排污泵在污水池中沒用多久就被雜物堵住導(dǎo)致電機(jī)燒毀，使很多用戶十分傷腦筋，那么無堵塞排污泵又是什么樣的原理呢?一、首先，我們分析排污泵被堵塞的常見雜物：(1)酒店、賓館、廚房里的方便袋;(2)洗浴中心的頭發(fā)及方便袋;(3)積水坑里的編織袋、編織繩、塑料袋。(4)化糞池中的衛(wèi)生巾等纖維物;從以上幾種情況可以看出導(dǎo)致排污泵堵塞的都是一些軟性的纖維物。

計量泵選型如下：一、確定壓力：所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際最高壓力，一般高出10～20%。不要選計量泵擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設(shè)備的投資和運行費用。二、確定流量：所選取的計量泵流量應(yīng)等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30～100%較好，此時計量泵的重復(fù)再現(xiàn)精度高?？紤]到經(jīng)濟(jì)實用，建議計量泵的實際需要流量選擇為計量泵額定流量的70～90%。三、確定泵頭(液力端)材質(zhì)：計量泵的具體型號規(guī)格確定后，再根據(jù)過流介質(zhì)的屬性選擇過流部分的材質(zhì)，這一步非常重要，若選擇不當(dāng)，將會造成介質(zhì)腐蝕損壞過流部件或介質(zhì)泄露污染系統(tǒng)等。嚴(yán)重時還可能造成重大事故，若您無法確定，請向我公司咨詢。其他方面：您在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。 計量泵一般工作溫度在-30～100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達(dá)500℃)。 對于介質(zhì)的粒度，我們要求應(yīng)小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質(zhì)，我們可針對性地對泵的過流結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，以滿足需要。 對于

1.衛(wèi)生泵的應(yīng)用：衛(wèi)生泵系統(tǒng)也被用于在工業(yè)和商業(yè)應(yīng)用，控制地下水位相關(guān)問題的表層土壤。自流水層或周期性的高水位情況造成地面變得不穩(wěn)定，由于水飽和度。作為只要泵的函數(shù)，表面土壤將保持穩(wěn)定。這些污水坑是典型的10英尺，深入以上，金屬波紋管，穿孔或排水孔在整個內(nèi)襯。它們可能包括電子控制系統(tǒng)的視覺和聽覺警報，通常覆蓋，以防止雜物和動物，從下降。2.水泵選型一個水池泵的選擇將在很大程度上將使用它的應(yīng)用程序，在該應(yīng)用程序中休息。要選擇合適的衛(wèi)生泵，考慮以下幾點：(1)自動與手動操作 - 選擇了手動衛(wèi)生泵是指，人會轉(zhuǎn)動泵，在適當(dāng)?shù)臅r候。選擇自動衛(wèi)生泵是指一個開關(guān)連接到污水泵將其打開或關(guān)閉相應(yīng)的水位。自動開關(guān)包括壓力開關(guān)，低級別的壓力開關(guān)和浮子開關(guān)。電源 - 衛(wèi)生泵的動力會有所不同從1/4馬力多馬力。(2)頭壓力 - 一個水池泵的壓頭的介紹，該泵將將水的最大高度。例如，衛(wèi)生泵，一個15英尺的最大頭(也稱為關(guān)斷水頭)會提高高達(dá)15英尺的水之前，它完全失去流量。從技術(shù)上講，水頭壓力的流體的高度方面的壓力，P =yρg，其中y是液柱高度的表達(dá)式定義為，ρ是流體

潛水排污泵安裝方式1、移動式安裝系統(tǒng)。高效排污泵它以支架支承，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施工的需要。2、自動耦合裝置系統(tǒng)高效排污泵適用于長期固定的使用場合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等優(yōu)點。該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在污水坑的底部，與出水管連結(jié)好，在池頂安裝好配套的支承塊，用導(dǎo)桿使二者相連，水泵與特定支架連結(jié)好，沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與其自動藕合、密封，而提升時則自動脫落。QW潛水排污泵的維護(hù)保養(yǎng)：1、如長時間不用時應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會，增加電泵的使用壽命。2、高效排污泵每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔。3、應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。4、高效排污泵的葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功能，如密封環(huán)損壞將直接影響泵的性能，必要時應(yīng)更換。5、拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣密試驗檢查，以確保電機(jī)密封可靠。6、高效排污泵

為保證化工泵機(jī)組正常啟動，可采用以下措施。1)盡量減小電動機(jī)的端電壓降，以提高和電壓平方成正比的電動機(jī)啟動轉(zhuǎn)矩，使M電起>M靜組;2)為了減小水力阻力矩詠阻，離心泵要關(guān)閥啟動，軸流泵要開閥啟動;3)為了減小詠阻，可使泵在空氣中啟動，當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時，再向泵中充水。對于潛沒式大型離心泵，可關(guān)閉吸入閥啟動，或通入壓縮空氣把水位壓至葉輪以下后啟動。采用這種方法應(yīng)注意口環(huán)、軸承、填料等的干摩擦問題。為此可充人部分水，即所謂半充水啟動;4)對于大型軸流泵，啟動時可頂起電動機(jī)轉(zhuǎn)子，以改善推力軸承的潤滑條件，降低M靜阻;5)對于可調(diào)葉片泵，可關(guān)小葉片角度，以減小M水阻;6)采用專用啟動發(fā)電機(jī)、液力偶合器等;7)變頻啟動。

磷酸料漿泵用于輸送磷酸料漿介質(zhì)，是裝置的關(guān)鍵用泵之一，可用立式或臥式，立式泵安裝于萃耶取槽的上面。

(1)過流部件材料凈化工段的稀酸對金屬的腐蝕主要是水合氫離子的作用，但氟、氯離子與之形成的混酸腐蝕，其損害要更為嚴(yán)重。特別是氟離子不僅對金屬，而且對某些非金屬材料也有很強(qiáng)的腐蝕性，如陶瓷、橡膠等。所以，在選擇接觸介質(zhì)的過流部件材料時，要求材料能同時耐多種介質(zhì)的腐蝕。目前常用的金屬材料有：K合金、L904合金、RS-2合金、S801合金等。非金屬材料有：高鋁陶瓷、氟塑料、工程塑料、橡膠襯里、玻璃纖維增強(qiáng)聚丙稀等。國內(nèi)的硫酸 生產(chǎn)廠大多采用塑料泵或陶瓷泵。(2)溫度、流速對泵腐蝕的影響鉛在20%H2S04中，溫度20℃、流速0.49m/s時的腐蝕速率為0.05mm/a。當(dāng)流速為1.5m/s時，腐蝕速率劇增為0.26mm/a。所以，在設(shè)計或選用泵時應(yīng)予綜合考慮這些因素。(3)介質(zhì)對泵葉輪磨損的影響原料氣中除含有雜質(zhì)氣體外，還帶有部分固體顆粒，特別是當(dāng)凈化工段前的除塵器工作不穩(wěn)定時，會帶入大量的粗顆粒固體。這對泵類設(shè)備，特別是泵葉輪會造成一定的磨損。所以，葉輪設(shè)計和選材或泵的選型中，應(yīng)考慮介質(zhì)磨損對泵使用壽命和軸封效果的影響。(4)軸封稀

1.工況特點和選型要求在薄膜濃縮法固體燒堿生產(chǎn)中，高濃度高沸點燒堿的濃縮采用熔鹽作為加熱介質(zhì)。采用熔鹽的優(yōu)點是，在常壓下即可獲得300-500℃的高溫，這比用高壓蒸汽加熱經(jīng)濟(jì)、安全，也比用直接火加熱容易控制，能保證產(chǎn)品質(zhì)量。熔鹽液下泵的工況特點和選型要求如下。①熔鹽的組成為KN0。53 0A，NaN0：40%，NaN037%。在此比例下熔鹽的粘度最小，480℃時的粘度為1.5cP，因此流動性好。泵清水測試性能可作為輸送熔鹽時的性能，對流量、揚(yáng)程和效率均不修正，但軸功率為原清水泵的1.73倍。②用氮氣保護(hù)?？諝庵械难鯕鈺垢邷厝埯}中的NaN03氧化為NaN03，使其粘度急劇增加。為此，應(yīng)在熔鹽儲槽液面上方用0.05MPa(G)壓力的氮氣進(jìn)行保護(hù)。液下泵軸封應(yīng)防止空氣漏入，又要減少氮氣耗量。③高溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性，要避免接觸有還原性的鋁、紙等物質(zhì)，避免潤滑油漏入儲槽。泵出口法蘭處要嚴(yán)防泄漏，防止燒傷人員。④由于臥式熔鹽泵軸封難度大，熔鹽泄漏有危險性，故一般采用液下泵。⑤為縮短溶鹽液下泵的長度，提高其使用可靠性，熔鹽儲槽宜設(shè)計成臥式圓筒，或高

齒輪泵依靠齒輪在相互嚙合過程中所引起的工作空間容積的變化來輸送液體。工作空間由泵體、側(cè)蓋及齒輪的各齒間槽構(gòu)成，嚙合的齒A、C、B將此空間分隔成吸人腔和排出腔，當(dāng)一對齒輪按圖示方向轉(zhuǎn)動時，位于吸入腔的齒C逐漸退出嚙合，使吸人腔的容積逐漸增大，壓力降低，液體沿流人管進(jìn)入吸入腔，直至充滿整個齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，進(jìn)入齒輪問的液體被帶至排出腔，此時由于8的嚙人，占據(jù)了齒部的容積，使排出腔的容積變小，液體即被強(qiáng)行排出。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，能自吸，工作可靠，維護(hù)方便，但流量和壓力脈動大，噪聲也較大。一、齒輪泵分類和結(jié)構(gòu)齒輪泵可分為外嚙合和內(nèi)嚙合兩種，參見圖5—21。外嚙合齒輪泵有直齒、斜齒、人齒等幾種齒輪，一般采用漸開線齒形，內(nèi)嚙合齒輪泵采用圓弧一擺線齒形或漸開線齒形。圖5—21齒輪泵嚙合分類外嚙合齒輪泵的齒輪數(shù)目兩齒輪最常用，內(nèi)嚙合只有兩齒輪一種。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒的各種液體，可作滑油泵、燃油泵、輸液泵和液壓傳動裝置中的液壓泵，輸送液體的粘度最高可達(dá)5×105cSt。二、不銹鋼齒輪泵理論排量和流量理論排量是指泵在沒有

乙烯裝置的再蒸塔回流泵、Cl0洗油注入泵和BTX反應(yīng)器進(jìn)料泵均為小流量高揚(yáng)程泵。1.工況特點和選型要求①流量小、揚(yáng)程高 由于已處于后段工序或僅需少量回流及洗液的注入，這幾臺泵流量僅有5～25m3/h。而為了維持反應(yīng)壓力或防止高溫汽化，其揚(yáng)程要求達(dá)到301-463m。②工作壓力高 因為泵的進(jìn)口壓力和揚(yáng)程均較高，泵的出口壓力都在2.5MPa以上。其中BTX二段反應(yīng)器進(jìn)料泵進(jìn)出El壓力分別達(dá)到了2.6MPa和5.1MPa，選型時應(yīng)注意泵的機(jī)械密封形式、最高允許工作壓力和進(jìn)出口法蘭的耐壓等級均能符合要求。⑧介質(zhì)特殊 介質(zhì)均屬碳?xì)浠衔?，粘度小?.7mPa·s(C10洗油注入泵除外)，揮發(fā)性較大，而且其中兩臺BTX反應(yīng)器進(jìn)料泵是輸送有毒的苯、甲苯、二甲苯，所以對軸封有較高的要求。④溫度變化大 對于乙烯裝置中BTX反應(yīng)器進(jìn)料泵，當(dāng)反應(yīng)開始時介質(zhì)溫度是81℃，到反應(yīng)結(jié)束時溫度達(dá)到128℃;當(dāng)催化劑再生時，反應(yīng)器中通入高壓蒸汽，介質(zhì)溫度升高到85℃。所以泵應(yīng)能適應(yīng)這樣的高溫和溫度的變化。2.泵型的選擇對于小流量高揚(yáng)程泵，一般多選用高速泵或多級泵

　　螺桿泵是依靠螺桿相互嚙合空間容積變化來輸送液體的。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，吸人腔一端的密封線連續(xù)地向排出腔一端作軸向移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸人管進(jìn)入吸入腔。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移動到.排出腔，由于排出腔一端的容積逐漸縮小，即將液體排出?！　÷輻U泵的特點是流量和壓力脈動很小，噪聲小，壽命長，有自吸能力，而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊。 螺桿泵屬于容積式泵，它的壓力決定于與它連接的管道系統(tǒng)的總阻力。為防止由于某種原因(例如排出閥未打開)，使泵連接管路的阻力突然增加，以致泵的壓力超過容許值而損壞原動機(jī)，必須給 螺桿泵配帶安全閥，如圖5—12所示，或采取其他保護(hù)措施。除單螺桿泵外，在吸入管路上一般須配置過濾器，濾網(wǎng)為40～80目，濾過面積一般為吸入管橫截面的2—30倍，應(yīng)仔細(xì)清除從過濾器到泵吸入口之間管路內(nèi)的焊渣、氧化物和沙粒等，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)，使泵“咬死”。螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等結(jié)構(gòu)類型?！　∫?、三螺桿泵 三泵主要由一根主動螺桿(簡稱主桿)、兩根從動螺桿(簡稱從桿)和包容三根螺桿的泵套組成。主桿螺紋為凸型雙頭，從動螺桿