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水泵知識(shí)

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  本文主要從設(shè)計(jì)角度出發(fā),弄清這些小流量不穩(wěn)定的形成機(jī)理并分析其影響因素,從而來指導(dǎo)低比轉(zhuǎn)速高速誘導(dǎo)輪離心泵的設(shè)計(jì),使高速離心泵的揚(yáng)程流量特性線H~Q不存在正斜率上升段,即高速離心泵具有很好的小流量工作穩(wěn)定性。  產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象的機(jī)理  產(chǎn)生小流量不穩(wěn)定現(xiàn)象的原因主要是誘導(dǎo)輪進(jìn)口前緣外徑處產(chǎn)生的回旋流、離心輪進(jìn)口的回流、葉輪流道里的二次流、葉輪流道內(nèi)的尾跡-射流結(jié)構(gòu)與流動(dòng)分離、以及葉輪與蝸殼聯(lián)合工作時(shí)出現(xiàn)的葉輪出口二次流等。這些因素的存在,一方面影響了高速離心泵的流場分布,另一方面又消耗了很大的能量,致使小流量區(qū)的揚(yáng)程和效率下降,因此就很容易使高速離心水泵特性線出現(xiàn)正斜率上升段,從而使高速離心泵在小流量工況下產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。下面就對(duì)這幾種不穩(wěn)定因素的產(chǎn)生機(jī)理進(jìn)行闡述?! ?.進(jìn)口回流產(chǎn)生的機(jī)理  關(guān)于葉輪進(jìn)口回流產(chǎn)生的機(jī)理國內(nèi)外許多學(xué)者作了研究。Stepanoff是較早對(duì)離心泵葉輪進(jìn)口回流機(jī)理進(jìn)行研究的學(xué)者之一,他認(rèn)為液體流動(dòng)是靠能量坡度維持的,在流量降低到了接近零時(shí),由于液體慣性力的作用,葉輪有可能使其進(jìn)口周圍的圓周速度增加,因此管壁附近的能量增加,
  淺談檢修離心泵軸承的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和用法  一、滾動(dòng)軸承  1、軸承與軸的配合采用基孔制,軸承與外殼的配合采用基軸制?! ≥S承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB307—84的規(guī)定?! ?、與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB1031—83的規(guī)定,軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm,軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。  3、用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時(shí),其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時(shí),其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB1255的規(guī)定。  4、檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB4604—84的規(guī)定?! ?、滾動(dòng)軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損,內(nèi)外圈均不得有裂紋;滾珠應(yīng)無磨損,保持架無嚴(yán)重變形,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無異常雜音和振動(dòng),停止時(shí)應(yīng)逐漸停下?! ?、對(duì)于C級(jí)公差圓錐滾子軸承,其滾子與套圈滾道的接觸精度,在一定負(fù)荷的作用下,進(jìn)行著色檢查,接觸痕跡應(yīng)連續(xù),接觸長度不應(yīng)小于滾子母線的80?! 《?、滑動(dòng)軸承
  離心式水泵如果安裝或使用不當(dāng),就有可能發(fā)生氣蝕。一旦出現(xiàn)氣蝕,性能就會(huì)下降,出水量減少、葉輪損壞加速,還會(huì)伴隨有振動(dòng)和噪聲等,嚴(yán)重時(shí),甚至使泵無法工作。所以,應(yīng)避免泵發(fā)生氣蝕。浙北一家水利疏浚工程公司的3#吹泥船(俗稱吸泥船)上使用的用于沖碎泥塊的沖水泵,由于管路與泵不匹配,使泵工作于大流量區(qū),不僅電機(jī)超載,而且泵內(nèi)發(fā)生氣蝕,影響了正常的工作,后經(jīng)改小了出水管并降低了泵安裝高度解決了這個(gè)問題。  一.氣蝕情況  泥船上使用的沖水泵型號(hào)為8Sh-13,額定流量Qn=288m3/h;額定揚(yáng)程Hn=41.3m;電機(jī)功率Pn=55kw。船建成后,根據(jù)實(shí)測得到的泵參數(shù)為:HA=24.4m;QA=400m3/h。沖水泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)每當(dāng)啟動(dòng)后運(yùn)行不太長的時(shí)間,出水量就不穩(wěn)定,而且隨著時(shí)間的持續(xù),情況越來越糟。這一情況表明泵內(nèi)已發(fā)生氣蝕并逐步加重。此時(shí),操作人員不得不打開泵的放氣閥,只有不時(shí)地間斷放氣才能使沖水穩(wěn)定。  二.氣蝕原因  在沖水泵管路系統(tǒng)中,盡管泵的安裝位置不高(泵軸線安裝高度hg=0.6m)、吸水管路也不長(管段長L1=8.5m),但由于出水管較
  多吸頭排污泵由三部分組成,即:工作部分、揚(yáng)水管部分、井上部分?! 」ぷ鞑糠种饕缮蠚?、中殼、下殼、葉輪、錐套、殼軸承、葉輪軸等零件組成。葉輪為封閉式。在各導(dǎo)流殼上鑲有密封環(huán),以便在磨損后易于更換,殼體之間用螺栓連接。揚(yáng)水管部分主要由揚(yáng)水管、傳動(dòng)軸、支架組等構(gòu)成?! 《?、多吸頭排污泵存在的問題多吸頭排污泵運(yùn)行中由于振動(dòng)增大,使深井泵無法運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致?lián)P水管脫開或傳動(dòng)軸斷軸現(xiàn)象發(fā)生,給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重的影響?! ∪⒃蚍治黾芭懦椒ㄒ痖L軸泵振動(dòng)的因素較多,通過日常檢修工作總結(jié),歸納其振動(dòng)原因主要有以下幾點(diǎn):  1、啟動(dòng)前未灌預(yù)潤水或灌水不足,泵在轉(zhuǎn)動(dòng)后傳動(dòng)軸與支架組內(nèi)橡膠軸承發(fā)生干摩擦,引起劇烈振動(dòng)。因此在水泵啟動(dòng)前,必須向橡膠軸承內(nèi)連續(xù)灌水3~5mm,直到泵座預(yù)注孔有水流出為止。  2、深井泵運(yùn)行中葉輪與殼體摩擦。其主要原因是在啟動(dòng)泵前,由于軸間間隙調(diào)節(jié)不當(dāng),引起葉輪與泵殼直接接觸摩擦,產(chǎn)生振動(dòng)。發(fā)生此類現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停泵,重新調(diào)整葉輪軸向間隙,使調(diào)整串量等于安裝總串量的一半?! ?、傳動(dòng)軸及電機(jī)軸彎曲由于各軸運(yùn)輸、保管不當(dāng)或
熱泵熱水器的工作原理和家用空調(diào)、電冰箱等的工作原理基本相同,通過流動(dòng)媒體(以前一般為氟利昂,現(xiàn)在由替代氟利昂類產(chǎn)品所代替)在蒸發(fā)器、壓縮機(jī),冷凝器和膨脹閥等部品中的氣相變化(沸騰和凝結(jié))的循環(huán)來將低溫物體的熱量傳遞到高溫物體中去。
  起動(dòng)與停車 :  ㈠起動(dòng)前準(zhǔn)備  1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。  2. 打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。  3. 用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面?! ?. 點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確?! 、嫫饎?dòng)與運(yùn)行  1. 全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門?! ?. 接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況?! ?. 注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏,
  1、泵不需電源,更適合易燃、易爆場合的介質(zhì)輸送?! ?、無軸封、無泄漏、流道寬敞,所以輸送含顆粒,高粘度〔粘度可達(dá)1萬厘泊〕,易揮發(fā)和腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會(huì)造成環(huán)境污染和危害人身安全?! ?、揚(yáng)程達(dá)50米,電動(dòng)泵達(dá)30米,出口壓力最大可達(dá)0.6兆帕。電動(dòng)泵無此功能,進(jìn)口需裝調(diào)節(jié)閥控制。  4、不需灌引水,自吸能力強(qiáng),吸程高達(dá)7米,長時(shí)間干呼吸,對(duì)泵不損壞。一旦超負(fù)荷,泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī),負(fù)荷恢復(fù)正常時(shí),能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行,具有自我保護(hù)功能〔電動(dòng)泵無此功能〕?! ?、無旋轉(zhuǎn)部件,通過性能好,允許通過最大顆粒直徑達(dá)10毫米。液體無剪切流動(dòng),泵自身部件磨損小。對(duì)輸送物損傷小,可輸送污泥和生命體如小魚苗之類。
  1、無密封自控自吸泵密封可靠,采用無泄漏密封裝置,具體由動(dòng)力密封和輔助密封組成。替代了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機(jī)械密封,徹底解決了傳統(tǒng)密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等問題。是替代原長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等最理想產(chǎn)品。  2、無密封自控自吸泵運(yùn)行過程中密封裝置不摩擦、無磨損,使用壽命較傳統(tǒng)產(chǎn)品長1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能穩(wěn)定可靠,特別是采用“電動(dòng)空氣控制閥”真正實(shí)現(xiàn)了首次引流,永久自吸,該泵機(jī)組振動(dòng)小、噪音低、移動(dòng)靈活、拆裝方便。具有優(yōu)越的自控功能、可與相關(guān)控制系統(tǒng)配套實(shí)現(xiàn) 高度自動(dòng)化。  3、無密封自控自吸泵有圓錐型、長方型、防爆型、戶外型、推車移動(dòng)型。可根據(jù)現(xiàn)場的安裝空間進(jìn)行選擇余地,防爆型適用于易燃、易爆環(huán)境、戶外型配套戶外電機(jī)、可在露天場合情況下使用,推車移動(dòng)型,將水泵推移到您所需要的任何工作場地。
  1、使用過程中如發(fā)現(xiàn)有異常雜音時(shí),應(yīng)立即停機(jī),檢查原因,直至設(shè)法排除后方可繼續(xù)使用?! ?、電動(dòng)油桶泵不宜空運(yùn)轉(zhuǎn),使用時(shí)抽液完畢立即停泵,因該系列泵電機(jī)空載轉(zhuǎn)速可達(dá)12000轉(zhuǎn)/分左右,否則將會(huì)磨壞,萬向節(jié)葉輪,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞泵管?! ?、調(diào)換電刷:電刷磨損到不能使用時(shí)應(yīng)立即調(diào)換,否則會(huì)損壞換向器,嚴(yán)重時(shí)更容易導(dǎo)致燒壞電機(jī)?! ?、電動(dòng)抽液泵應(yīng)定期檢查,一般至少三個(gè)月一次,經(jīng)常使用的應(yīng)每月檢修一次,檢修是應(yīng)該全部拆開,消除內(nèi)部積塵、油污,如果換向器上積灰過多可用酒精擦洗換向器表面。如有損壞零件,應(yīng)調(diào)換相同零件。  5、不用時(shí)請放置在干燥、清潔、沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中?! ?、全新或長期擱置不用的電動(dòng)油桶泵,開箱后550伏兆歐表測量所有帶電零件與可能觸及的金屬零件之間絕緣電阻,在接近工作溫度時(shí)應(yīng)不低于7兆歐?! ?、使用前,須檢查各接線柱是否牢固,接地線必須可靠牢固?! ?、檢查電源電壓是否與額定電壓相符,不能在超過或低于額定電壓10%的電源上使用。  9、使用旺泉該系列電動(dòng)抽液泵時(shí),切勿有損電線,避免水、油進(jìn)入電
潛水電泵是在水下工作的。它結(jié)構(gòu)緊湊、重量較輕,從井不抽水不要長的傳動(dòng)軸。因此,潛水電泵很適合于農(nóng)村井水灌溉。應(yīng)用較多的是QS型潛水電泵。這種潛水電泵,是采用機(jī)械密封或氣封等防水措施來保持電動(dòng)機(jī)內(nèi)部干燥,不受水的侵入。
噴射泵就是利用較高能量的流體通過噴嘴產(chǎn)生高速度后形成的負(fù)壓來吸取流體的裝置。
一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):冷卻問題高溫介質(zhì)的輸送對(duì)泵的結(jié)構(gòu)、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求,下面談一談不同的溫度變化對(duì)冷卻的要求以及公司適用泵型:1.對(duì)于溫度低于120℃的介質(zhì),通常不設(shè)置專門的冷卻系統(tǒng),多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像IHG、ISWH化工泵、PHG屏蔽化工泵(超過90℃時(shí)屏蔽電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)采用H級(jí));而CZ普通型和IH化工泵由于采用了懸架結(jié)構(gòu)可使溫度上限達(dá)到140℃~160℃;IHF襯氟泵最高使用溫度可達(dá)200℃;只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過100℃。值得一提是對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)。2.對(duì)于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),
30 年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)
Experience
02 年質(zhì)量保證
Quality
7000 家成功案例
Case
70 項(xiàng)專利證書
Patent
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