多級(jí)離心泵汽蝕或汽蝕過程就是流動(dòng)的液體產(chǎn)生氣泡并隨后發(fā)生破裂的過程。

造成多級(jí)離心泵功耗過大的原因：(1)泵轉(zhuǎn)速過高;(2)輸送液體比重超過原設(shè)計(jì)值;(3)輸送液體粘度大;(4)水泵葉輪尺寸過大;

GC型鍋爐給水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。

與屏蔽泵相比，機(jī)械密封泵具有下述優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械密封泵的造價(jià)約為同樣參數(shù)屏蔽電泵造價(jià)的60%左右，因?yàn)樗懿捎每刹鹗角医Y(jié)構(gòu)普通的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

從外觀形式不同,立式多級(jí)泵是立著的而臥式多級(jí)泵是橫臥著。連接形式不同,立式多級(jí)泵自下而上疊加連接,臥式泵縱向排列于底座上，立式多級(jí)泵通稱管道泵如立式管道離心泵，電機(jī)與泵體是子口連接;臥式泵是采用聯(lián)軸器與電機(jī)連接，需要定期找正。

長(zhǎng)沙中聯(lián)泵業(yè)專業(yè)生產(chǎn)高溫泵，在石油化工廠采用高溫泵，除了工藝用高溫多級(jí)泵、鍋爐用高溫泵(如多級(jí)鍋爐給水泵，熱水循環(huán)泵等)以外，還有熱載體用高溫泵。工藝用高溫泵所輸送的液體的性質(zhì)和溫度隨工藝過程的不同而不同，而熱載體用高溫泵，在高溫下熱載體的性質(zhì)比較穩(wěn)定，蒸汽壓也較低，容易精確地控制溫度將熱量傳送給其他液體(傳熱用媒介用)。作為熱載體的液體有：重柴油(芳烴抽提用)、有機(jī)溶劑(如異熱姆等)和熔鹽(鈉鹽和鉀鹽的混合物)。

礦用多級(jí)泵運(yùn)輸含有固液混合時(shí)，磨損磨損嚴(yán)重，容易是水泵過早報(bào)廢，不但增加了成本，還常常直接影響生產(chǎn)進(jìn)度。固體顆粒對(duì)多級(jí)泵的磨損，在特定環(huán)境下，遵守著某種規(guī)律。把這一規(guī)律展現(xiàn)在我們面前，對(duì)癥下藥，就能找到較理想的解決方案。

多級(jí)泵就是很多單級(jí)泵的簡(jiǎn)單串聯(lián)，組合在一起。

新安裝多級(jí)離心泵時(shí)隔振措施和基礎(chǔ)一定要做好，有的用戶在安裝多級(jí)離心泵時(shí)為了圖方便，在拆開包裝后見我公司多級(jí)離心泵包裝時(shí)是固定在2個(gè)木條上面，直接就把泵放在地面上安裝進(jìn)出口管道而投入使用，結(jié)果未使用多久就發(fā)現(xiàn)泵震動(dòng)及噪音大的現(xiàn)象從而就責(zé)怪泵生產(chǎn)廠家泵質(zhì)量不好，對(duì)于這樣的情況一定要注意，此現(xiàn)象不是泵質(zhì)量的問題而是安裝方面的錯(cuò)誤所致，新多級(jí)離心泵安裝時(shí)必須地腳平整，而且要放整塊的隔振墊然后把泵放上在固定在地腳基礎(chǔ)上，地腳螺栓可采用膨脹螺栓大泵或者鋼筋混凝土基礎(chǔ)固定，如果不加以隔振固定，泵運(yùn)行起來震動(dòng)會(huì)加大時(shí)間長(zhǎng)了帶聯(lián)軸器的泵六角橡膠塊就好很快磨損損壞，而聯(lián)軸器就會(huì)打壞掉，震動(dòng)加大并發(fā)出刺耳的聲音。

多級(jí)管道離心泵的操作流程及注意事項(xiàng)如下：

自平衡多級(jí)離心泵機(jī)組的正確安裝,對(duì)于保證設(shè)備安全、提高水泵的效率、延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命、確保安全運(yùn)行有著重要意義，必須十分重視;否則，盡管單級(jí)離心泵選型、配套都合理，離心泵仍不能很好地發(fā)揮效益,甚至不能工作,嚴(yán)重的還會(huì)毀壞機(jī)組，造成重大損失。

立式多級(jí)離心泵徑向力產(chǎn)生的原因具有蝸形壓水室的泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生作用于葉輪上的徑向力，使軸受交變應(yīng)力，產(chǎn)生定向的撓度。 采用蝸形壓出室的泵在最優(yōu)工況時(shí)，蝸室各斷面中的壓力基本上是均勻的。