避免斷料螺桿泵決不允許在斷料的情形下運(yùn)轉(zhuǎn)，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干摩擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機(jī)完好，格柵暢通是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機(jī)裝置，當(dāng)發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內(nèi)會產(chǎn)生真空，真空裝置會使螺桿泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

泵的型號1.泵的型號含義?

水泵中說的雙吸是指水泵左右兩側(cè)都有吸水口，而單吸水泵只從一側(cè)吸水，單吸泵流量較小，雙吸泵流量較大。

snp2液壓泵是液壓動力元件，它是將電動機(jī)（或其他原動機(jī)）輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成液壓能的能量轉(zhuǎn)換裝置。

泵從郵箱里吸油，然后供給壓力原件使用，壓力原件根據(jù)情況再把油排回郵箱，這是基本的液壓回路，簡單了說泵本身就不帶回油的哇！復(fù)雜了說有些泵帶有壓力保護(hù)的功能，出油端壓力增大到一定限度的時(shí)候壓力反饋回泵內(nèi)使柱塞泵的斜盤角度變化，葉片泵的偏心發(fā)生變化最后達(dá)到泵1不再輸出壓力，這個(gè)壓力保護(hù)過程一般是需要回油的，但是沒有這些保護(hù)的泵會在外面接溢流閥防止壓力過高進(jìn)行泄壓回流。單純的液壓泵回啥油啊！才不回油呢！

油封式真空泵工作原理用來保持運(yùn)動部件的密封、靠泵腔容積變化而實(shí)現(xiàn)抽氣的機(jī)械真空泵統(tǒng)稱油封式真空泵。它們的工作原理都是使泵腔工作室容積機(jī)械地增大和縮小而抽氣。當(dāng)泵腔內(nèi)工作室容積變得最小時(shí)，與泵的入口管道連通，于是氣體進(jìn)入泵吸入腔，一直到吸入腔容積最大并重新與進(jìn)氣口分開時(shí)為止。當(dāng)容積油封式真空泵工作原理用來保持運(yùn)動部件的密封、靠泵腔容積變化而實(shí)現(xiàn)抽氣的機(jī)械真空泵統(tǒng)稱油封式真空泵。它們的工作原理都是使泵腔工作室容積機(jī)械地增大和縮小而抽氣。當(dāng)泵腔內(nèi)工作室容積變得最小時(shí)，與泵的入口管道連通，于是氣體進(jìn)入泵吸入腔，一直到吸入腔容積最大并重新與進(jìn)氣口分開時(shí)為止。當(dāng)容積減少時(shí)，氣體被壓縮，直到氣體的壓力大于一個(gè)大氣壓，排氣閥被打開，將氣體排出。用油作密封泵液的必要性當(dāng)前大量使用的機(jī)械真空泵，即使設(shè)計(jì)得最好，相向運(yùn)動的零件間配合精度即使很高。在泵達(dá)到極限真空時(shí)，也難以阻止氣體由低真空端向入口端“突破”返流。另外，由于泵在設(shè)計(jì)制造及裝配中不可避免地存在有害空間，這也降低泵的極限真空度。油封式真空泵就是用油將相向運(yùn)動的零部件和排氣閥零件間密封起來；將有害空間充填，使得高壓氣體反&ld

保持螺桿泵抽油的高產(chǎn)率全世界最通用的機(jī)械采油法螺桿泵抽油，而其最常見的作業(yè)問題是泵不能完全充滿，造成生產(chǎn)率低，泵不完全充滿是由于泵的容量大于井的產(chǎn)量或泵吸入口處氣分離不好，一部分泵排量受氣干擾而損失，如果消除泵內(nèi)氣的干擾和控制泵的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，使泵排量與流入井底的液量相匹配，就可以提高效率和降低成本。保持抽油的高產(chǎn)率的具體做法如下： 　　1 、應(yīng)進(jìn)行聲波液面測定，確定產(chǎn)液面與泵吸入口的相對深度。若液面高于泵吸入口，那么井不可能以最大產(chǎn)量開采。如果是氣干擾影響產(chǎn)率，則液面高于泵吸入口；若是抽量過大導(dǎo)致低產(chǎn)，則液面應(yīng)在泵吸入口處或附近。 　　2 、示功計(jì)測定泵充滿系數(shù)百分率，應(yīng)用綜合數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)可同時(shí)獲得馬達(dá)功率和示功數(shù)據(jù)。示功圖的主要用途之一是診斷泵是怎樣運(yùn)行的和分析井下問題。應(yīng)用生產(chǎn)液面測量結(jié)合示功圖可了解井是否以最大產(chǎn)量生產(chǎn)、液柱高度是否高于泵吸入口深度、泵是否不完全充滿和游離氣是否沿套管環(huán)空向上運(yùn)移。 　　3 、診斷低能效井。診斷的方法是確定抽油系統(tǒng)的總效率，而確定總效率只需測量輸入原動機(jī)的功率、測定井底生產(chǎn)壓力和精確的生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)。一般游梁式抽油系統(tǒng)的總效率應(yīng)為 50 %左右，若低于

潛水排污泵是一種泵與電機(jī)連體，并同時(shí)潛入液下工作的泵類產(chǎn)品，與一般臥式泵或立式污水泵相比，潛水排污泵明顯具有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，無需建造專門的泵房用來安裝泵及機(jī)，可以節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。2.安裝維修方便。小型的潛水排污泵可以自由安裝，大型的潛水排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進(jìn)行自動安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。3.連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長。潛水排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短，轉(zhuǎn)動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對較小，壽命比一般泵要長得多。4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來了很大的方便。5.振動噪聲小，電機(jī)溫升低，對環(huán)境無污染。正是由于上述優(yōu)點(diǎn)，潛水排污泵已越來越受到人們的重視，使用的范圍也越來越廣，由原來的單純地用來輸送清水到現(xiàn)在的可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。但是任何事物都是一分為二的，對于潛水排污泵來說最關(guān)鍵的問題是可用性問題，因?yàn)闈撍盼郾玫氖褂脠龊鲜窃谝合?，輸送的?

目錄真空泵正確使用與操作步驟介紹水環(huán)真空泵

真空泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。立式結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時(shí)為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時(shí)，排氣口可以從左或右兩個(gè)方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜

廣州市羊城水泵實(shí)業(yè)有限公司及全資控股企業(yè)廣州市羊城水泵廠是集設(shè)計(jì)、制造、加工、銷售及服務(wù)于一體的專業(yè)企業(yè)。產(chǎn)品技術(shù)力量雄厚,擁有各類專業(yè)技術(shù)人員。生產(chǎn)工藝精湛,產(chǎn)品由cnc車床加工、精度高、效率快。每件產(chǎn)品都經(jīng)過嚴(yán)格的檢測手續(xù)。目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有f,fb,kf不銹鋼耐腐蝕離心泵、fx,kfx不銹鋼耐腐蝕自吸泵、sg粗顆粒耐腐蝕離心泵、kfn不銹鋼耐腐蝕泥漿泵、gdf不銹鋼耐腐蝕管道泵、is單級離心泵、gdl多級管道離心泵、gd管道離心泵、dl多級離心泵、ih化工離心泵、vmp立式多級離心泵、自吸式耐酸堿泵、磁力泵、不銹鋼耐腐蝕渦流泵、kf,qyfx全不銹鋼潛水泵、wq,qw系列無堵塞排污泵、gdr,vmpr高溫高壓熱水循環(huán)泵、cb,ys齒輪泵等。廣泛適用于食品、飲料、醫(yī)藥、化工、造紙、生活、消防供水、熱泵工程、鍋爐設(shè)備、水工業(yè)、水處理、環(huán)保、電鍍、石油、釀酒、調(diào)味品、機(jī)械設(shè)備配套等行業(yè)。產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)耐用、外形美觀、操作容易、產(chǎn)品暢銷國外,深受各界人士廣泛采用。企業(yè)始終奉行“以質(zhì)量為生命、以客戶為中心、實(shí)施科學(xué)管理、創(chuàng)建名牌企業(yè)、竭誠為用戶服務(wù)”。歡迎國外各界人士來

　　立式自吸泵在腐蝕性液體低位輸送中的優(yōu)勢一般離心泵在輸送液體時(shí)，當(dāng)液位低于時(shí)，便需要灌泵才能出水。為此需在泵進(jìn)口處安裝底閥。時(shí)間一長，底閥被腐蝕或被卡位，就需要進(jìn)行調(diào)換或修理，因此使用很不方便。潛水泵一般用于輸送清水、河水，而用于酸堿等腐蝕液體輸送情況下則易發(fā)生馬達(dá)腐蝕，漏電現(xiàn)象，很不安全。泵被垃圾堵塞時(shí)必須把泵拉上才能清理，很不方便，所以在實(shí)際應(yīng)用中很少使用。于是人們就造出了液下泵來進(jìn)行低位輸送，液下泵解決了低位輸送的問題。但由于采用了長軸，加之葉輪有不平衡的徑向力，整個(gè)軸又為懸臂結(jié)構(gòu)，因此轉(zhuǎn)動時(shí)在葉輪端造成了很大的撓度。軸越長，撓度越大。為了解決這一問題，在軸上安裝有軸承。但由于整根軸為撓性軸，軸承不斷受到單邊磨損，磨損量較大，軸承晃動劇烈，磨損速度加快，因此液下泵損壞頻率較高。并且軸不宜做得過長，一般均在2米之內(nèi)。液下泵的軸承是依靠泵輸送的介質(zhì)進(jìn)行冷卻和潤滑的。如果一旦泵送的介質(zhì)沒對軸承進(jìn)行冷藏卻和潤滑(這種情況在空泵時(shí)和進(jìn)口被雜物堵塞時(shí)就會發(fā)生)，就會發(fā)生燒瓦，甚至燒壞電動機(jī)。而液下泵的修理安裝是十分麻煩的。特別在輸送有腐蝕性介質(zhì)時(shí)，沒有起吊工具很難完成。