水泵百科
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離心泵的特點是,送液能力大,流量均勻,但產(chǎn)生的壓頭不高,且壓頭隨著流量的改變而變化。一、離心泵的類型按被輸送液體的性質(zhì)可分為:(1)水泵(isg型管道離心泵、gdl型多級泵、zx型自吸泵)用于輸送清水及物理、化學性質(zhì)類似于水的清潔液體。(2)耐腐蝕泵(fy型)用于輸送酸、堿等腐蝕性液體。(3)油泵(yg型油泵、iswb型臥式油泵)用于輸送石油產(chǎn)品。二、離心泵的選用(1)根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)及操作條件確定類型;(2)根據(jù)流量(一般由生產(chǎn)任務(wù)定)及計算管路中所需壓頭,確定泵的型號(從樣本或產(chǎn)品目錄中選取);(3)若被輸送液體的粘度和密度與水相差較大時,應(yīng)核算泵的特性參數(shù):流量、壓頭和軸功率。選擇離心泵時,可能有幾種型號的泵同時滿足在最佳范圍內(nèi)操作這一要求,此時,可分別確定各泵的工作點,比較工作點上的效率,擇優(yōu)選取。
首先談一下潛油泵的歷史:上世紀五十年代,潛油泵是從美國富蘭克林生產(chǎn)的屏蔽電機發(fā)展出來的,其核心技術(shù)是屏蔽電機。富蘭克林的潛油泵俗稱“蘭牌”,或“蘭夾克”。美國“紅夾克”潛油泵是世界知名品牌,但它采用的屏蔽電機也是富蘭克林制造的。
齒輪泵的泄漏較大,外嚙合齒輪運轉(zhuǎn)時泄漏途徑有以下三點:一為齒輪頂隙,其次為測隙,第三為嚙合間隙。其中端面?zhèn)认缎孤┹^大,占總泄漏量的80%-85%,當壓力增加時,前者不會改變,但后者撓度大增,此為外嚙合齒輪泵泄漏最主要的原因,容積效率較低,故不適合用作高壓泵。解決方法:端面間隙補償采用靜壓平衡措施,在齒輪和蓋板之間增加一個補償零件,如浮動軸套、浮動側(cè)板。
手動變量柱塞泵是沒有調(diào)壓力的閥的,只有恒壓泵才有調(diào)節(jié)泵出口壓力的調(diào)節(jié)閥,在系統(tǒng)壓力沒有超過你在泵上調(diào)定的壓力時,泵的排量就是正常的排出,一但系統(tǒng)壓力超出你在泵上調(diào)定的壓力,泵就沒有排量了,直接降到零如果是手動變量柱塞泵的話,在泵的上面有一個手動的調(diào)節(jié)閥,順時針旋轉(zhuǎn)排量調(diào)小,反之調(diào)大
會使泵的吸入壓力大大降低,當泵的吸入真空度大于允許吸入真空度,泵內(nèi)最低吸入壓力低于被送液體溫度所對應(yīng)的飽和壓力時,會發(fā)生汽蝕現(xiàn)象,引起泵的振動和噪音,壓頭、流量波動,甚至會導(dǎo)致泵的損壞.
磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點,廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。磁力泵的安裝過程中要考慮到以下事項:1.將機組放在基礎(chǔ)上,在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊,通過調(diào)整楔墊,找正泵的水平。調(diào)好后,擰緊地腳螺栓。2.在安裝前應(yīng)對泵和電機進行檢查,各部分應(yīng)完好無損,磁力泵內(nèi)應(yīng)無雜物。3.按基礎(chǔ)尺寸做好混凝土基礎(chǔ),同時予埋好地腳螺栓。4.磁力泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架,不能用磁力泵來支承。進出口管路口徑應(yīng)與泵進出口口徑相統(tǒng)一。5.安裝完畢,最后用手轉(zhuǎn)動磁力泵聯(lián)軸器,檢查有無擦碰現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。6.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì),不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn),需保持最少的流量。7.為防止雜物進入磁力泵內(nèi),在進口處應(yīng)設(shè)過濾器,過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3~4倍。8.介質(zhì)粘度過高時,磁力泵性能、功率均會發(fā)生變化,詳細情況請依照說明書操作。9.必須保證磁力泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為:利用機械、物理、化學或物理化學的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。真空泵廣泛用于塑料機械、農(nóng)藥化工、染料化工、磚瓦機械、低溫設(shè)備、造紙機械、醫(yī)藥化工、食品機械、工業(yè)電爐、電子行業(yè)、真空設(shè)備、化肥、冶金、石油、礦山、地基處理等領(lǐng)域。在磚瓦機械中,真空擠磚機常用真空泵主要有兩種,水環(huán)式真空泵和油封式滑閥真空泵(簡稱油環(huán)泵)。(1)水環(huán)式真空泵水環(huán)式真空泵的外殼為圓形,其中有一裝有葉片的偏心葉輪。泵內(nèi)充水約到一半容積高度,當葉輪旋轉(zhuǎn)時形成水環(huán)。水環(huán)具有水封作用,由于具有偏心距,此水環(huán)將葉片封著而使葉片之間形成許多大小不等的小室,在旋轉(zhuǎn)的前半期,這些小室就逐漸增大,將外部的氣體通過吸入孔吸進增大的小室;當旋轉(zhuǎn)后半周時,小室逐漸減小,氣體被壓縮從排氣孔排出。該種泵構(gòu)造簡單,沒有閥門,很少堵塞,但不適于抽吸含塵氣體。2sk系列雙級水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)性能如表95所示。型號抽氣速率(m3/h)極限真空度電機功率(kw)轉(zhuǎn)速(r/min)供水量(l/min)mpammhg2sk-1.590-0.096-725
三螺桿泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成.三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封.泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎曲負荷.從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設(shè)軸承,基本上也不承受彎曲負荷.在運行中,螺桿外圓表面和泵缸內(nèi)壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損大大減少.螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產(chǎn)生軸向推力.對于壓差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推軸承.此外,還通過主動螺桿的中央油孔將高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產(chǎn)生一個與軸向推力方向相反的平衡推力.螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內(nèi)的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度.所以,在泵的吸排口處,就必須設(shè)置安全閥.三螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據(jù)工作壓力的高低采取不同的形式.
無堵塞排污泵最大優(yōu)點是具有較強的自吸能力,吸入管路無需裝底閥,能輸送含有固體顆粒和含有纖維材料的污水,適用于輸送工業(yè)廢水和城市生活污水,除適用輸送污水外,還適用于作疏水泵,紙漿泵,過濾沖洗冷凝循環(huán)泵,灌溉用泵等,廣泛應(yīng)用于礦山、建筑工地、醫(yī)院、賓館、污水處理等場合。適用于介質(zhì)溫度0-250度。南方泵業(yè)生的sp型無堵塞自吸式排污泵是一種能理想處理含有固體顆粒的污水泵。設(shè)計的無堵塞葉輪最大能通過76mm大小的固體顆粒。使用方便,只需將泵安裝在污水坑邊并將吸水管伸入液面以下就可工作,能有效替代潛水污水泵和液下泵,無需用任何提升工具起吊泵就能在地面上用普通工具完成安裝、維修、日常維護。有“自吸污水泵之王”之稱,是理想的新一代污水泵產(chǎn)品。無堵塞排污泵是引進國外高效節(jié)能排污泵和國內(nèi)技術(shù)力量研制而成,各項性能指標均達到國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平,由于采用獨特的單通道葉輪,動密封采用兩組特殊材料的硬質(zhì)合金機械密封裝置,具有無堵塞;經(jīng)久耐用、型線準確,使用維修方便,效率高,節(jié)能顯著,是我國泵類更新?lián)Q代的最新產(chǎn)品,深受用戶歡迎。
1.不需灌引水,吸程高達7m,揚程達50m,出口壓力≥6kgf/c?。流動寬蔽,通過性能好,允許通過qby氣動隔膜泵既能抽送流動的液體,又能輸送一些不易流動的介質(zhì),具有自吸泵、潛水泵、屏蔽泵、泥漿泵和雜質(zhì)泵等輸送機械的許多優(yōu)點。2.最大顆粒,直徑達10mm抽送泥漿、雜質(zhì)時,對泵磨損甚微。3.揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。(氣壓調(diào)節(jié)在1-7kg/c?之間)。4.工程塑料隔膜泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運動部件,工作介質(zhì)完全隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒,易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時,不會造成環(huán)境污染和危害人身安全。5.不必用電,在易燃、易爆場所使用安全可靠。6.可以浸沒在介質(zhì)中工作。7.使用方便、工作可靠、開停泵只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門,即使由于意外情況而長時間地無介質(zhì)運行或突然停機,泵也不會因此而損壞,一旦超負荷,泵便會自動停機,具有自我保護性能,當負荷恢復(fù)正常以后,又能自動啟動運行。8.結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步
TL型脫硫泵是在ZM系列渣漿泵成功設(shè)計制造的經(jīng)驗基礎(chǔ)上研發(fā)的。