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　　螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強(qiáng)、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計(jì)選型方面考慮不周，會(huì)給以后的使用、管理、維修帶來(lái)麻煩，所以選用一臺(tái)按生產(chǎn)實(shí)際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，又可降低修理成本?，F(xiàn)將我們?cè)趹?yīng)用螺桿泵的一些體會(huì)介紹如下：　　一、螺桿泵的轉(zhuǎn)速選用　　螺桿泵的流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系，相對(duì)于低轉(zhuǎn)速的螺桿泵，高轉(zhuǎn)速的螺桿泵雖能增加了流量和揚(yáng)程，但功率明顯增大，高轉(zhuǎn)速加速了轉(zhuǎn)子與定子間的磨耗，必定使螺桿泵過(guò)早失效，而且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的定轉(zhuǎn)子長(zhǎng)度很短，極易磨損，因而縮短了螺桿泵的使用壽命?！　⊥ㄟ^(guò)減速機(jī)構(gòu)或無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)來(lái)降低轉(zhuǎn)速，使其轉(zhuǎn)速保持在每分三百轉(zhuǎn)以下較為合理的范圍內(nèi)，與高速運(yùn)轉(zhuǎn)的螺桿泵相比，使用壽命能延長(zhǎng)幾倍?！　《?、螺桿泵的品質(zhì)　　現(xiàn)在市場(chǎng)上的螺桿泵的種類較多，相對(duì)而言，進(jìn)口的螺桿泵設(shè)計(jì)合理，材質(zhì)精良，但價(jià)格較高，服務(wù)方面有的不到位，配件價(jià)格高，訂貨周期長(zhǎng)，可能影響生產(chǎn)的

FY型耐腐蝕泵立式液下泵是化工泵系列，該系列泵采用閉式葉輪、雙管設(shè)計(jì)，降低密封套處壓力。泵體、泵蓋采用優(yōu)質(zhì)板材經(jīng)過(guò)模具一次沖壓成型、焊接、噴砂等工藝加工而成，具有重量輕、流道光滑、外表光潔等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)用戶要求和工況條件，亦可采用鑄造型式。泵的吸入口順著軸線方向，出口與軸線平行。泵的轉(zhuǎn)向自電機(jī)端看去，為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。立式電動(dòng)機(jī)用雙頭螺栓固緊在電機(jī)座上，并通過(guò)彈性聯(lián)軸器與泵連接，泵體、中間接管、軸承架、出液管、管法蘭，以螺栓連接構(gòu)成一體，固定在底板上，泵的整體通過(guò)底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力均由軸承盒內(nèi)所裝單列推力滾子軸承，雙列向心球軸承，以及導(dǎo)軸承體承受。兩個(gè)滾動(dòng)軸承以潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，導(dǎo)軸承體以輸送的液體潤(rùn)滑，如介質(zhì)中含正常少量顆粒時(shí)，導(dǎo)軸承體應(yīng)采用外接清潔液體潤(rùn)滑。根據(jù)輸送介質(zhì)粘度需要，葉輪分為閉式、半開式，通常使用閉式葉輪。此外因伸入容器長(zhǎng)度L的長(zhǎng)短不同， 則又分為有中間導(dǎo)軸承之結(jié)構(gòu)和無(wú)導(dǎo)軸承的結(jié)構(gòu)。

確定液壓泵的規(guī)格型號(hào)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 液壓泵的類型可以根據(jù)實(shí)際工況和液壓泵的最大工作壓力選取，然后根據(jù)液壓泵的最大流量確定其型號(hào)。

1)按能量傳遞的方式有:速度式:利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪來(lái)傳遞能量。

先將增壓泵內(nèi)充滿液體，然后啟動(dòng)離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動(dòng)，液體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)依靠慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。

隔膜泵和膜片泵理論上應(yīng)該是屬于同一類型泵，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)上僅顯示隔膜泵產(chǎn)品名稱，上海旺泉泵業(yè)生產(chǎn)的隔膜泵分氣動(dòng)和電動(dòng)兩種。氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，是目前國(guó)內(nèi)最新穎的一種泵類。

螺桿泵井相鄰兩次作業(yè)的時(shí)間間隔就是螺桿泵井的檢泵周期。

1、引言　　汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵是動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的心臟，其性能好壞對(duì)汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能有著重要的影響，并將直接影響到汽車的轉(zhuǎn)向和操縱穩(wěn)定性。此外，隨著新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的不斷應(yīng)用，以及轎車用高速轉(zhuǎn)向液壓泵的大量引進(jìn)，對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵性能的試驗(yàn)研究更為迫切，因此，必　　1、引言　　汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵是動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的心臟，其性能好壞對(duì)汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的性能有著重要的影響，并將直接影響到汽車的轉(zhuǎn)向和操縱穩(wěn)定性。此外，隨著新材料、新工藝、新結(jié)構(gòu)的不斷應(yīng)用，以及轎車用高速轉(zhuǎn)向液壓泵的大量引進(jìn)，對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵性能的試驗(yàn)研究更為迫切，因此，必須對(duì)轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)方法進(jìn)行深入探討，提出行之有效的試驗(yàn)方法，完善試驗(yàn)手段，深入研究轉(zhuǎn)向液壓泵特性。更多知識(shí)，請(qǐng)登陸中國(guó)機(jī)械專家網(wǎng)，http://www.mechnet.com.cn/　　動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵在試驗(yàn)過(guò)程中，需要測(cè)量的主要參量除了一般液壓泵具有的溫度、流量、壓力、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩等特性參量外，由于動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵的特殊結(jié)構(gòu)和使用要求決定了它有其特定的性能，因此在研制動(dòng)力轉(zhuǎn)向液壓泵試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，如何能準(zhǔn)確、方便地測(cè)量轉(zhuǎn)向液壓泵的性能參量，便是最為關(guān)鍵的問(wèn)題。更多知識(shí)，請(qǐng)登

比轉(zhuǎn)數(shù)是按水力學(xué)相似定律推導(dǎo)出來(lái)的區(qū)別離心泵水力特性的相似特征數(shù)。在離心泵中,常將比轉(zhuǎn)數(shù)理解為:泵在最高效率下運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生揚(yáng)程為lm,流量為0.075m2/s所消耗的功率為0.735kw時(shí),所必須具有的轉(zhuǎn)數(shù)。它有如下含義:1、幾何相似的離心泵,在各處效率最高點(diǎn)處的工況相似;2、比轉(zhuǎn)數(shù)不同的離心泵,其幾何形狀一定不同;比轉(zhuǎn)數(shù)相同的泵,其幾何形狀一定是相似的,但也不排除幾何形狀不相似的情況。與比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)的有以下因素。離心泵的比轉(zhuǎn)數(shù)的大小與輸送液體的性質(zhì)無(wú)關(guān),而與葉輪形狀和泵的性能曲線形狀有密切關(guān)系。比轉(zhuǎn)數(shù)高的泵,對(duì)應(yīng)于效率最高時(shí)的流量大,揚(yáng)程小;而低比轉(zhuǎn)數(shù)的泵則相反,它適用于較小的流量和較高的揚(yáng)程。當(dāng)泵的出口管徑相同時(shí),如果兩臺(tái)泵流量相似,則比轉(zhuǎn)數(shù)小的揚(yáng)程小,軸功率消耗也大。一般來(lái)說(shuō),比轉(zhuǎn)數(shù)小的離心泵,葉輪出口寬度窄,外徑大,葉片所形成的流道窄而長(zhǎng)。如果比轉(zhuǎn)數(shù)比較大,葉輪出口寬,外徑小,則流道短而寬。

為了避免管道、閥門的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過(guò)泵進(jìn)出口的最大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由泵制造廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口的泵,為了減少對(duì)泵管口的作用力,管口上方管線須設(shè)管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。為了提高泵的吸入性能,泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)dn15或dn20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí),吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。輸送密度小于650kg/m3的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵,使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi),以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處,最好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。對(duì)于雙吸入泵,為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕,雙吸入管要對(duì)稱布置,以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過(guò)彎頭直接連接,但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí),進(jìn)口配管要求盡量短,彎頭接異徑管,

設(shè)計(jì)院在設(shè)計(jì)裝置設(shè)備時(shí)，要確定齒輪泵的用途和性能并選擇崩型。這種選擇首先得從選擇齒輪泵的種類和形式開始，那么以什么原則來(lái)選泵呢？依據(jù)又是什么？一、齒輪泵選型原則1、使所選齒輪泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、齒輪泵必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的齒輪泵，要求齒輪泵的軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的齒輪泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的齒輪泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。3、齒輪泵的機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。4、齒輪泵經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選用旋渦泵.揚(yáng)程很低,流量很大時(shí),