摘要：xbdi立式消防泵不存在汽蝕破壞及灌引水等問(wèn)題。特別是后一點(diǎn)給操作人員帶來(lái)了很大的方便。

我國(guó)gb3215規(guī)定,液體溫度超過(guò)175℃時(shí)泵殼不能采用灰鑄鐵,應(yīng)采用鑄鋼或合金鋼.國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織is0/dis5199規(guī)定,操作溫度超過(guò)175℃為高溫泵,如熱油泵、熱水循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、熔尿素泵等.由于金屬材料在高溫下會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象,常在鋼中加入鉬、鉻、錳、鎳等元素,制成合金.高溫時(shí)材料的選用除上述我國(guó)及美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)外,日本的泵制造廠也提供一個(gè)表可供參考,如表2―29所示.表2―29高溫泵材料選用分類用途使用溫度/℃泵殼葉輪主軸高溫泵載流體泵150~380可鍛鑄鐵球墨鑄鐵碳鋼鑄鋼可鍛鑄鐵球墨鑄鐵、13%cr不銹鋼鑄鋼碳鋼13%cr不銹鋼crm0鋼熔融鹽泵200~500crmo鑄鋼13%cr不銹鋼鑄鋼13%cr不銹鋼鑄鋼crm0鋼熱油泵~400碳鋼鑄鋼crmo鑄鋼13%cr不銹鋼鑄鋼13%cr不銹鋼鑄鋼高溫高壓泵鍋爐給水泵105~200可鍛鑄鐵碳鋼鑄鋼青銅磷青鋼可鍛鑄鐵碳鋼13%cr不銹鋼鑄鋼鍋爐循環(huán)給水泵200~420crmo鑄鋼13%cr不銹鋼鑄鋼低鎳鑄鐵13%cr不銹鋼鑄鋼crm0鋼nicrmov鋼如高溫的同時(shí)還含有固體顆粒,如催化裂化油漿泵,為了耐磨,可在

由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn),所以在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng),并占有其中的一部分。如:噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位,而在其他的一些行業(yè)中,像環(huán)保、廢水處理、建筑、排污、精細(xì)化工中正在擴(kuò)大它的市場(chǎng)份額,并具有其他泵不可替代的地位。氣動(dòng)隔膜泵的優(yōu)勢(shì)在于:1、由于用空氣作動(dòng)力,所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整,適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的,如果用于粘度稍高的流體,則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器,成本就大大的提高了,對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低,如燃料、火藥、炸藥的輸送,因?yàn)?第一、接地后不可能產(chǎn)生火花;第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生,機(jī)器不會(huì)過(guò)熱;第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)最小。3、在工地惡劣的地方,如建筑工地、工礦的廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜,管路易于堵塞,這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過(guò)高的情況,電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào),管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。4、另外隔膜泵體積小易于移動(dòng),不需要地基,占地面極小,安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。5、在有危害性

導(dǎo)讀：用激光焊葉輪，比其它生產(chǎn)商的傳統(tǒng)點(diǎn)焊葉輪更堅(jiān)固，更耐用。良好的水壓設(shè)計(jì)使整個(gè)泵裝置能夠達(dá)到上述平均功率，從而降低泵整個(gè)使用壽命中的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。此外，堅(jiān)固的傳動(dòng)燈和熔模鑄造不銹鋼止回閥以及加固的吸水過(guò)濾器也是該泵的幾大優(yōu)點(diǎn)。最大揚(yáng)程為550米，最大流量為9萬(wàn)升每小時(shí)，液體溫度等于40攝氏度時(shí)可以用指定的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作。整個(gè)泵裝置用高級(jí)...2006年9月，在弗蘭肯塔爾，德國(guó)KSB公司將推出一款新型潛水鉆井泵，它甚至可以滿足法國(guó)ACS中關(guān)于飲用水認(rèn)證的嚴(yán)格要求。UPA150C這一型號(hào)可作水供給、灌溉、降低地下水位，增大推力和防火之用。它采用激光焊葉輪，比其它生產(chǎn)商的傳統(tǒng)點(diǎn)焊葉輪更堅(jiān)固，更耐用。良好的水壓設(shè)計(jì)使整個(gè)泵裝置能夠達(dá)到上述平均功率，從而降低泵整個(gè)使用壽命中的運(yùn)轉(zhuǎn)成本。此外，堅(jiān)固的傳動(dòng)燈和熔模鑄造不銹鋼止回閥以及加固的吸水過(guò)濾器也是該泵的幾大優(yōu)點(diǎn)。最大揚(yáng)程為550米，最大流量為9萬(wàn)升每小時(shí)，液體溫度等于40攝氏度時(shí)可以用指定的發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作。整個(gè)泵裝置用高級(jí)不銹鋼制造，對(duì)于處理劇烈水流，還有更高級(jí)的鉻鎳鉬鋼制的泵。同時(shí)，該泵還配有一個(gè)可交換的適配器為每位客戶提供多種管道連接選擇，

一、高溫液體泵的故障起因及排除步驟：

選取水資源充足、水流量大，且有一定落差（1.5m以上）的溪流、水庫(kù)大壩外側(cè)或引渠作為水錘泵安裝地。

泥漿泵分類泥漿泵分單作用及雙作用兩種型式?單作用式泥漿泵在活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)中僅完成一次吸排水動(dòng)作。

自吸泵廣泛地應(yīng)用于農(nóng)林,食品化工等領(lǐng)域,輸送不同性質(zhì)的液體,提供所需要的壓力,流量。自吸泵的種類繁多,根據(jù)工作原理不同,可以分為氣液混合式自吸泵、水環(huán)輪式自吸泵、射流式自吸泵三種。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同,因此,有效延長(zhǎng)離心泵的使用周期,減少維修量,對(duì)提高的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。1、自吸泵的選擇及安裝自吸泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。自吸泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。自吸泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查:①基礎(chǔ)的尺寸,位置,標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中,機(jī)器不應(yīng)有缺件,損壞或銹蝕等情況;②根據(jù)自吸泵所輸送介質(zhì)的特性,必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件,軸密封件和墊片的材質(zhì);③自吸泵的找平,找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定,若無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;④所有與自吸泵體連接的管道,管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

自吸泵的安裝步驟所謂自吸泵,就是在啟動(dòng)前不需灌水(安裝后第一次啟動(dòng)仍然需灌水),經(jīng)過(guò)短時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),靠泵本身的作用,即可以把水吸上來(lái),投入正常工作。自吸泵安裝步驟如下:1.先檢查自吸泵各處螺栓有無(wú)松動(dòng),電源線及插頭是否完好,電機(jī)絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。2.為防觸電事故,必須安裝漏電斷電路器或觸電保安器等相應(yīng)保安措施,并要進(jìn)行可靠接地。3.自吸泵工作電壓使用范圍須在額定電壓的+5%,-12%這間,否則會(huì)使電機(jī)使用壽命減短或燒壞。電泵如使用地距電源較遠(yuǎn),電源輸送線應(yīng)適當(dāng)加粗,否則會(huì)使用電壓下降而無(wú)法運(yùn)行。4.合上電源開(kāi)關(guān),使自吸泵空轉(zhuǎn)2分鐘左右,查看啟動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,轉(zhuǎn)向是否正確。5.固定好泵體,用鋼管或橡皮管(不得過(guò)軟,以免吸扁),連接進(jìn)水口和底閥,底閥放置必須垂直于水平面,離水底30cm以上,以免吸上泥沙。6.清水離心泵使用和自吸清水泵首次使用前,要把貯水箱灌滿水,通電幾十秒后不能自動(dòng)出水,以后使用就不需灌水。7.使用時(shí),電機(jī)應(yīng)保持干燥,注意水位下降狀況,自吸泵底閥不能露出水面外。當(dāng)氣溫低于4○c時(shí)。應(yīng)做好防凍工作,以免凍裂泵體。8.若一段時(shí)間不用,應(yīng)排凈自吸泵內(nèi)積水(倒掉貯水箱內(nèi)蓄水),

為了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時(shí),應(yīng)在囊形部位設(shè)dn15或dn20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí),吸入管上若配置異徑管,則應(yīng)配置偏心異徑管,以免形成氣囊。為了避免管道、閥門(mén)的重量及管道熱應(yīng)力所產(chǎn)生的力和力矩超過(guò)泵進(jìn)出口的最大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許最大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口的泵,為了減少對(duì)泵管口的作用力,管口上方管線須設(shè)管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。輸送密度小于650kg/m?的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵,使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi),以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處,最好配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。對(duì)于雙吸入泵,為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕,雙吸入管要對(duì)稱布置,以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過(guò)彎頭直接連接,但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí),進(jìn)口配管要求盡量短,彎頭接

一、泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵一、泵選型原則1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚(yáng)程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數(shù)的要求。2、必須滿足介質(zhì)特性的要求。對(duì)輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無(wú)泄漏泵，如磁力驅(qū)動(dòng)泵、隔膜泵、屏蔽泵對(duì)輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵。對(duì)輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。3、機(jī)械方面可靠性高、噪聲低、振動(dòng)小。4、經(jīng)濟(jì)上要綜合考慮到設(shè)備費(fèi)、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)、維修費(fèi)和管理費(fèi)的總成本最低。5、離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輸液無(wú)脈動(dòng)、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點(diǎn)。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵：有計(jì)量要求時(shí)，選用計(jì)量泵揚(yáng)程要求很高，流量很小且無(wú)合適小流量高揚(yáng)程離心泵可選用時(shí)，可選用往復(fù)泵，如汽蝕要求不高時(shí)也可選

微型真空泵主要參數(shù)有真空、真空度、負(fù)壓、流量、抽氣速率、電壓、電流等。