為了提高水泵的吸入性能,管道泵吸入管路應盡可能縮短,盡量少拐彎(彎頭最好用大曲率半徑),以減少管道阻力損失。為防止泵產生汽蝕,水泵泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應在囊形部位設dn15或dn20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應配置偏心異徑管,以免形成氣囊。為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所水泵產生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷,在泵的吸入和排出管道上須設置管架。泵管口允許最大載荷應由水泵制造廠提供。垂直進口或垂直出口的泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下。輸送密度小于650kg/m3的液體,水泵如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵,使氣化產生的氣體返回吸入罐內,以避免泵產生汽蝕。單吸泵的進口處,最好配置一段約3倍進口直徑的直管。對于雙吸入泵,為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕,水泵雙吸入管要對稱布置,以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過彎頭直接連接,但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時,進口配管要
BW型瀝青保溫泵結構形式：該BW系列瀝青保溫泵的泵體設有空心夾層，并設有進出口法蘭，可用于導熱油、蒸氣、熱水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱保溫及冷卻。BW型瀝青保溫泵適用范圍：BW型瀝青保溫泵適用于輸送無腐蝕性、不含固體顆粒、在常溫下有凝固性的介質，尤其適用于高寒地區(qū)室外安裝和工藝過程中介質需要保溫的場合，介質溫度可達250℃、粘度為5-1500cst。BW型瀝青保溫泵用途說明：BW型瀝青保溫泵是為輸送常溫下變稠，凝固或結晶而維持一定溫度又容易流動的介質而設計的，如瀝青、石蠟、松香及性質類似的液體，溫度不高于200℃。瀝青保溫泵動作可靠性：嚴格地來說此項試驗尚未正式列入我國瀝青保溫泵專業(yè)標準，為確保質量應選正規(guī)廠家的名牌產品。有些場合動作次數并不多，但對可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護等，切不可掉以輕心。特別重要的，還應采取兩只連用雙保險。瀝青保溫泵經濟性：它選用的尺度之一，但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的經濟。瀝青保溫泵經濟性不單是產品的售價，更要優(yōu)先考慮其功能和質量以及安裝維修及其它附件所需用費用。更重要的是，一只瀝青保溫泵在整個自控系統(tǒng)中在整個自控系統(tǒng)中乃至生產線中所占成本
近年來國家對基礎設施建設加大投入。混凝土機械市場也得以快速發(fā)展，其中混凝土輸送泵在日益蓬勃的建設市場中發(fā)揮著重要作用，國產全液壓雙缸混凝土輸送泵經歷了從無到有、由弱到強的發(fā)展歷程。隨著市場的升溫，混凝土輸送泵生產企業(yè)不斷涌現，不同廠家、型號的混凝土輸送泵產品越來越多。“工欲善其事，必先利其器”面對另人眼花繚亂的混凝土輸送泵產品市場，用戶應如何甄別其性能？從哪方面切入，才能選購到質優(yōu)價廉、性能卓越的混凝土輸送泵？下面對此進行探討。從技術參數入手通常，一臺混凝土輸送泵有以下幾個主要技術參數：輸送排量、出口壓力、電機功率和分配閥形式。按照國家新標準，這幾個主要參數從混凝土輸送泵的型號上都可獲知。下面以“HBTS60-13-90”型混凝土輸送泵為例說明其代表意義。HB??混凝土輸送泵的漢語拼音縮寫T??拖式混凝土輸送泵S??分配閥為S形擺管閥（D表示蝶形閥，Z表示閘閥）60??最大理論輸送量，m3/h13??混凝土輸送泵出口處的最大壓力，MPa90??電機功率，kW按照所標注的出口壓力等級，分為低壓泵（≤5MPa）、中壓泵（6-10MPs）
從原理上來說液壓泵是靠產生變化的密封空間來工作的,所以能產生極高的壓力.，而水泵一般只是靠離心力來工作,能產生的壓力較液壓泵低很多。從結構講，液壓泵和離心水泵根本區(qū)別在于泵體結構，簡單的講液壓泵主要是齒輪泵一少部分是柱塞泵，而離心水泵是離心泵，從用途來看也不一樣，前者是一種動力源,例如和電動機連接,通過泵油來驅動其他機構動作，是用在液壓機械，泵液壓油，后者是抽水用的；壓力不一樣，前者是高壓，能達到31.5MPa或更高，后者能達到幾1MPa，或稍高一點（當然也有高壓水泵差不多能達到20MPa）；結構、外型等等都不一樣。相同點都是輸送液體介質的。所以當然不能互換。
何謂多功能水泵控制閥?水泵有什么運行特性需要閥門來控制?水泵控制閥能否實現這些控制?以及它與傳統(tǒng)的閘閥、蝶閥、止回閥以及勻速、雙速緩閉的水力控制止回閥在原理、功能等方面有什么質的不同。筆者在本文中以活塞式多功能水泵控制閥(下稱控制閥)為例，通過對其結構、主要功能、工作原理的剖析，提出對上述問題的看法，供讀者參閱。一、結構控制閥結構的主要特點是取消了閥座中間的定位機構和閥瓣上側的彈簧，而且在閥瓣的下側設計了導流板，最大限度減少了介質過流時的機械損失和閥瓣下側穹腔內的旋渦損失。以缸體內的活塞作驅動元件，在介質自身壓力作用下帶動閥瓣作上下運動，實現閥的開啟或關閉?；钊㈤]件、連同缸體配置在閥體上，流線形、寬閥腔的閥體，不但水頭損失可以比同類產品減少30％以上，而且具有良好的抗氣蝕性能。以電磁閥換向機構(下稱電磁閥)和壓力管路組成伺服系統(tǒng)，取控制閥兩端的壓力水為驅動源，通過電信號指令，任意一端的壓力水都能實現水泵控制閥在設定的時刻和速度執(zhí)行泵的開啟或關閉。二、泵的運行特性與控制閥的功能特點、工作原理1、泵的啟動特性及其控制a)離心泵的零流量啟動特性及其控制(即關閥啟動)離心泵在零流量工況時軸
壓力p(單位mpa,兆帕)泵的輸出壓力由負載決定。負載↑壓力↑,負載↓壓力↓。安全閥限制最高壓力。排量q(單位ml/r,毫升/轉)泵每轉一周所排出的液壓油的體積。排量不可變的泵叫定量泵;排量可變的泵叫變量泵。流量q(單位l/min,升/分鐘)單位時間內輸出液壓油的體積。q=q×n(不考慮單位轉換系數,下同)其中n是泵的轉速,單位rpm,轉/分鐘泵的功率n(單位kw,千瓦)n=p×q(責任編輯:紫荊)
摘要：2X型真空泵是抽除氣體的基本設備之一，它可單獨使用，也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用，廣泛用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等。2X型真空泵特點拆箱安裝使用說明維護保養(yǎng) 一、2X型真空泵特點 1、2X型真空泵是抽除氣體的基本設備之一，它可單獨使用，也可與增壓泵、擴散泵、分子泵等超高真空泵連接在一起作為前級泵使用，廣泛用于電子器件制造、真空干燥、過濾、浸漬、涂膜、焊接、冶煉及實驗室裝備等?！ ?、2X型真空泵在環(huán)境溫度5℃～40℃范圍內，進氣口壓強小于10托的條件下，允許長期運轉，被抽氣體相對溫度大于90%時，應開氣鎮(zhèn)閥?！ ?、2X型真空泵進氣口連續(xù)敝通大氣運轉不得超過3分鐘. 4、2X型真空泵不適用于抽除對金屬有腐蝕的、對泵油起化學反應的、含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的、爆炸性的、有毒的氣體?！ 《?X型真空泵的拆箱安裝： 拆箱后小心取出旋片真空泵體、備附件及說明書并保管好作日后備用
1.范圍本工程技術規(guī)定表明對工業(yè)裝置用計量泵及其驅動機、輔助設備的最低限度要求。本工程技術規(guī)定對計量泵的性能、結構設計、材料、驅動機、試驗、標志、包裝和采購等作了規(guī)定。2.標準、規(guī)范和規(guī)定2.1除本工程技術規(guī)定外,還應遵守泵數據表上指明的標準(最新版),如:gb9236計量泵技術條件;gb7783計量泵試驗方法;api675計量泵(positivedisplacementpumps-controlledvolume)。2.2當本工程技術規(guī)定與指定標準發(fā)生矛盾時,以本工程技術規(guī)定為準。同時賣方應以書面形式將矛盾之處向買方闡明,以提醒買方注意并解決。3.總則3.1除非另有規(guī)定,泵、驅動機及其輔助設備應在指定的最低和最高環(huán)境溫度下適用于戶外啟動和連續(xù)操作。連續(xù)運轉周期應不低于8000小時。3.2未經考驗的樣機是不能被接受的,只有經過實際生產驗證的泵才可以接受。所謂生產驗證是指泵在相似操作條件下至少有兩年以上安全運轉的經驗。3.3除另有規(guī)定外,賣方應提供包括泵、聯軸器、驅動機和所有輔助設備在內的整個泵機組,并保證整個泵機組質量。3.4除另有規(guī)定外,泵、驅動機、聯軸器及護罩、輔助設備應安裝在同一
氟塑[料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質,帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無接觸傳遞,將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患,有力地保證了職工的身心健康和安全生產。氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優(yōu)點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能最優(yōu)秀“塑料王”(氟塑料)制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此,氟塑料磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。目前國內廠家生產的氟塑料磁力泵主要有:cqb型氟塑料磁力泵、zmd氟塑料自吸式磁力泵、ihf、fzb氟塑料離心磁力泵等。使用注意事項:]1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質,所以絕對禁止空
離心泵的檢修除按正常的檢修程序與標準以外還應注意以下幾點:1、泵轉子和蝸殼同心程度。泵轉子與蝸殼同心程度,完全由零件加工精度確定,要求泵轉子與蝸殼同心,目的在于避免運轉時動靜部件的摩擦;其次,兩者同心能使泵性能改善,提高泵的效率。2、泵葉輪流道中心線和蝸殼流道中心線偏離情況。葉輪流道中心線與泵殼流道中心線偏離越低,泵的效率越高。兩者流道對中偏差一般不應超過0.5mm。
旋片式真空泵是利用轉子和可在轉子槽內滑動的旋片的旋轉運動以獲得真空的一種變容機械真空泵。當采用工作液來進行潤滑并填充泵腔死隙,分隔排氣閥和大氣時,即為通常所稱的油封旋片真空泵。無工作液時,即為干式旋片式真空泵,將另頁介紹。在油封旋片真空泵中,國內習慣上稱皮帶傳動的為旋片式真空泵,而把泵與電機直接連接或用聯軸器連接的稱為直聯旋片真空泵。在每種泵中,又有單級和雙級之分。在單級泵中,由于選用的結構形式和參數不同,泵的極限壓力和用途也不同。它們的共同特點是結構較簡單,使用方便,能從大氣壓力下起動,可直接排人大氣,偏心質量較小,維護簡便,雙級泵的極限壓力為6×10-2~l×10-2pa,一種單級泵可達4pa左右,另一種單級泵為50~200pa左右。自1909年蓋德(w.gaede)發(fā)明旋片泵并取得德國專利,1936年又發(fā)明氣鎮(zhèn)泵,1941年取得專利以來,旋片式真空泵得到廣泛應用和不斷完善。60年代末,國際上出現了提高轉速,直聯的小型化趨勢,70年代初出現了直聯系列產品,到80年代初,又推出了改進的系列產品,有多種可供用戶選配的附件,可以保護泵,或保護環(huán)境,泵本身結構也有改
