強(qiáng)排礦井用水泵轉(zhuǎn)子部分預(yù)裝配該怎么測(cè)量與調(diào)整?

　　強(qiáng)排礦井用水泵轉(zhuǎn)子部分預(yù)裝配是一項(xiàng)極其重要的工序，如裝配不當(dāng)，將會(huì)影響水泵的技術(shù)性能及使用壽命。轉(zhuǎn)子部分預(yù)裝配的目的是使轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件相對(duì)固定;調(diào)整水輪中心距;測(cè)量調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)件與靜止件的配合間隙，測(cè)量轉(zhuǎn)動(dòng)件的偏心度、垂直度及圓跳動(dòng)量;處理軸與軸套、水輪、擋套等孑L徑的配合及鍵與鍵槽的配合。

　　對(duì)轉(zhuǎn)子部分進(jìn)行預(yù)裝配，將軸承、軸套、水輪、水輪擋套及平衡盤等于軸上，最后擰緊鎖緊螺母。檢查調(diào)整好后，對(duì)預(yù)裝配零件進(jìn)行編號(hào)，便于拆卸后將它們裝配到相應(yīng)的位置上。

　　1)水輪中心距的測(cè)量與調(diào)整

　　水輪中心距按圖紙要求應(yīng)相等，但在制造時(shí)有誤差，一般不應(yīng)超過(guò)或小于規(guī)定尺寸1mm以每個(gè)中段泵片厚度為準(zhǔn)，采取取長(zhǎng)補(bǔ)短的方法達(dá)到水輪中心距相等。水輪中心距

　　l一軸承;2一軸套I;3一水輪;4一鍵;5一平衡盤;6一泵軸;7一軸套Ⅱ;

　　A一對(duì)兩支撐點(diǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng)量;B一兩水輪中心距;c一平衡盤端面圓跳動(dòng)量;口一平衡盤外圓徑向圓跳動(dòng)量

　　可用游標(biāo)卡尺或鋼板尺測(cè)量：

　　水輪中心距=中段泵片厚度：水輪輪轂厚度+水輪擋套長(zhǎng)度

　　水輪中心距的調(diào)整方法是加長(zhǎng)或縮短水輪擋套長(zhǎng)度。即水輪中心距大時(shí)，切短水輪擋套長(zhǎng)度;水輪中心距小時(shí)，加墊。

　　2)徑向間隙的測(cè)量與調(diào)整

　　徑向間隙值是通過(guò)測(cè)量?jī)?nèi)、外徑的實(shí)際尺寸計(jì)算出的。其測(cè)量方法是先用千分尺或游標(biāo)卡尺，測(cè)量每個(gè)水輪入水口外徑、水輪擋套外徑、平衡盤尾套外徑，再對(duì)應(yīng)地測(cè)量進(jìn)水段密封環(huán)內(nèi)徑、每個(gè)中段密封環(huán)內(nèi)徑、導(dǎo)向器套內(nèi)徑和出水段平衡套內(nèi)徑。每個(gè)零件要對(duì)稱地測(cè)量?jī)纱?，取其平均值，然后?jì)算出實(shí)際間隙，再與表6—6中數(shù)值進(jìn)行比較。若密封環(huán)內(nèi)徑與水輪人口處外徑配合間隙小，應(yīng)車削水輪擋套外徑;間隙大，則應(yīng)重新配置密封環(huán)。導(dǎo)向器套與水輪擋套配合間隙小，應(yīng)車削水輪擋套外徑;間隙大，則應(yīng)重新配置水輪擋套。

　　平衡盤尾套與平衡套配合間隙為O.2～0.6一。若間隙小，應(yīng)車削平衡盤尾套外徑;若間隙大，則應(yīng)重新配置平衡套。

　　3)檢查徑向圓跳動(dòng)

　　檢查水輪入水口處外圓、各擋套外圓、平衡盤外圓對(duì)兩端支撐點(diǎn)軸線的徑向圓跳動(dòng)量。在調(diào)整好水輪間距及各個(gè)間隙后，將裝配好的轉(zhuǎn)子固定在車床上或?qū)⑤S承裝在轉(zhuǎn)子軸上，再放在V形鐵上，用千分表觸頭接觸各被測(cè)件，將軸旋轉(zhuǎn)一周，千分表最大讀數(shù)與最小讀數(shù)差之半即為半徑方向圓跳動(dòng)量。

　　4)檢查端面圓跳動(dòng)量

　　將千分表觸頭移置于平衡盤的端面上，將軸旋轉(zhuǎn)一周，千分表最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為平衡盤端面圓跳動(dòng)量。

　　將實(shí)測(cè)圓跳動(dòng)量數(shù)值進(jìn)行比較，若徑向圓跳動(dòng)量太大，會(huì)使水泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生振動(dòng)，使泵軸彎曲或水輪入水口外徑及水輪擋套和水輪偏磨;若端面圓跳動(dòng)量太大，會(huì)使平衡盤偏磨。因此，對(duì)不合格的零件要及時(shí)進(jìn)行更換。