高溫高壓多級(jí)泵故障一 水泵啟動(dòng)后出水量少

　　原因分析及排除方法：

　　1.吸水管路不嚴(yán)密而進(jìn)氣，出水呈現(xiàn)乳白色氣泡

　　排除方法：檢查吸水管路，堵塞漏洞

　　2.水泵旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

　　排除方法：改變電動(dòng)機(jī)電源接線，將三根線中任意二根對(duì)換后在啟動(dòng)。

　　3.閥門開(kāi)度不夠

　　排除方法：檢查閥門開(kāi)關(guān)位置，查明原因后全部打開(kāi)閥門。

　　4.水泵轉(zhuǎn)速不夠

　　排除方法：檢查電源電壓是否過(guò)低;調(diào)速泵應(yīng)提高轉(zhuǎn)速，提高出水揚(yáng)程。

　　5.泵揚(yáng)程不足

　　排除方法：應(yīng)換揚(yáng)程高一些的機(jī)泵

　　6.流量計(jì)故障

　　排除方法：重新標(biāo)定流量或修理、更換。

　　7.吸水管路或葉輪流道有異物堵塞

　　排除方法：在判斷排除其他可能原因后才能停機(jī)解體檢查。

　　高溫高壓多級(jí)泵常見(jiàn)故障故障二 泵振動(dòng)、噪音大

　　原因分析及排除方法：

　　1.電動(dòng)機(jī)、水泵地腳固定螺栓松動(dòng)

　　排除方法：重新調(diào)整、緊固松動(dòng)螺栓。

　　2.水泵、電機(jī)不同心

　　排除方法：重新調(diào)整水泵、電機(jī)同心度。

　　3.水泵較嚴(yán)重的氣蝕現(xiàn)象

　　排除方法：應(yīng)采取減少出水量，或者提高吸水池或吸水井水位，減少吸上 真空高度，或更換吸上真空度更高的水泵。

　　4.軸承損壞

　　排除方法：更換新軸承。

　　5.泵軸彎曲或磨損

　　排除方法：修復(fù)泵軸或更換新軸承。

　　6.水泵葉輪或電機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡

　　排除方法：解體檢查，必要時(shí)做靜、動(dòng)不平衡試驗(yàn)，此項(xiàng)工作只有排除其 他原因時(shí)方可進(jìn)行。

　　7.泵內(nèi)進(jìn)雜物

　　排除方法：打開(kāi)泵蓋檢查，清楚堵塞物。

　　8.聯(lián)軸器內(nèi)柱螺栓或橡膠柱磨損或損壞

　　排除方法：檢查聯(lián)軸器內(nèi)柱，必要時(shí)修理或更換。

　　9.流量過(guò)大或過(guò)小，遠(yuǎn)離泵的允許工況點(diǎn)

　　排除方法：調(diào)整控制出水量或更新改造設(shè)備，使之滿足實(shí)際工況的需要。

　　高溫高壓多級(jí)泵常見(jiàn)故障三：軸承過(guò)熱

　　原因分析及排除方法：

　　1.滑動(dòng)軸承油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)慢帶油少或油位低不上油

　　排除方法：檢查油位，觀察油環(huán)傳動(dòng)速度，修整或更換油環(huán)。

　　2.油箱冷卻水供應(yīng)不充分

　　排除方法：檢查冷卻水管及節(jié)門，有堵塞物應(yīng)清除。

　　3.油箱內(nèi)進(jìn)水，破壞潤(rùn)滑油膜

　　排除方法：檢查油箱內(nèi)冷卻水管及油箱密封情況，解決漏洞、更換新油。

　　4.潤(rùn)滑油牌號(hào)不符合原設(shè)計(jì)要求或油臟

　　排除方法：按說(shuō)明書(shū)中要求使用潤(rùn)滑油，定期檢查油質(zhì)情況，補(bǔ)充油量時(shí)，一定使用同牌號(hào)潤(rùn)滑油，并做到周期性更換新油。

　　5.軸與滾動(dòng)軸承內(nèi)座圈發(fā)生松動(dòng)而產(chǎn)生摩擦

　　排除方法：修補(bǔ)軸徑或更換新泵軸和軸承。

　　高溫高壓多級(jí)泵常見(jiàn)故障四：填料室發(fā)熱的原因及排除方法

　　原因分析及排除方法：

　　1.填料壓蓋壓得太緊

　　排除方法：調(diào)整調(diào)料壓蓋螺栓，使松緊適當(dāng)

　　2.密封冷卻水管節(jié)門未開(kāi)啟或開(kāi)啟不足

　　排除方法：開(kāi)啟冷卻水管節(jié)門，控制填料室有水不斷滴出，以每分鐘30~6 0滴為好。

　　3.換填料不當(dāng)，使水封移位，將串水孔堵死

　　排除方法：停機(jī)重新調(diào)整水密封環(huán)位置，使其進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)冷卻水注入孔。

　　4.水泵未出水，無(wú)冷卻水潤(rùn)滑

　　排除方法：停機(jī)，重新按運(yùn)行要求啟動(dòng)。