多級離心泵的平衡裝置由裝在軸上的平衡盤和固定在泵體上的平衡環(huán)組成，如圖2—61所示。平衡盤1隨泵軸一起旋轉(zhuǎn)，平衡環(huán)2鑲嵌在泵體上，平衡盤和平衡環(huán)之間保留0.01～0.25 mm的軸向間隙。平衡盤后面的空腔與泵的末級葉輪人口用管子連通，壓力較低;平衡盤與平衡環(huán)間隙內(nèi)液體的壓力接近于末級葉輪出口的壓力，壓力較高，這樣，就形成了平衡盤兩側(cè)的壓力差。這個壓力差通過平衡盤作用在泵軸上，形成的拉力稱為平衡力，方向與作用在葉輪上的軸向力相反。

　　多級離心泵工作時，當(dāng)葉輪上的軸向力大于平衡盤上的平衡力時，泵的轉(zhuǎn)子就會向吸人方向竄動，使平衡盤的軸向間隙減小，增加液體的流體阻力，因而減少了泄漏量。泄漏量減少后，液體流過徑向間隙的壓力將減小，從而提高了平衡盤前面的壓力，即增加了平衡盤上的平衡力。隨著平衡盤向左移動，平衡力逐漸增加，當(dāng)平衡盤移動到某一個位置時，平衡力與軸向力相等，達(dá)到平衡。

　　同樣，當(dāng)軸向力小于平衡力時，轉(zhuǎn)子將向右移動，移動一定距離后軸向力與平衡力將達(dá)到新的平衡。由于慣性，運(yùn)動著的轉(zhuǎn)子不會立刻停止在新的平衡位置上，而是繼續(xù)移動促使平衡破壞，造成轉(zhuǎn)子向相反方向移動的條件。多級離心泵在工作時，轉(zhuǎn)子永遠(yuǎn)也不會停止在某一位置，而是在某一平衡位置左右軸向竄動，當(dāng)泵的工作點(diǎn)改變時，轉(zhuǎn)子會自動地移到另一平衡位置做軸向竄動。由于平衡盤有自動平衡軸向力的特點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用。

　　多級泵推力平衡裝置的關(guān)鍵部位是平衡盤和平衡環(huán)的工作面，如果兩工作面之間有歪斜或凹凸不平的現(xiàn)象，泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生大量的泄漏，平衡室內(nèi)就不能保持平衡軸向推力所應(yīng)有的壓力，因而失去了平衡軸向力的作用。

　　多級離心泵平衡盤安裝在泵軸上，可能會與泵軸形成偏心，造成轉(zhuǎn)子在運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動，這個振動將影響到軸承及泵軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時可能會造成泵軸及軸承的損壞，因而應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格地控制這個偏心量。

　　通過測量平衡盤工作面的端面圓跳動得到平衡盤與泵軸的垂直度。通過測量平衡盤輪轂的徑向圓跳動得到平衡盤與泵軸的偏心量。

　　測量平衡盤的端面圓跳動，應(yīng)將平衡盤安裝在泵軸上，將泵軸用車床的兩個頂尖支承，以防止泵軸的軸向竄動，然后在平衡盤的工作面一側(cè)設(shè)置百分表，使百分表的觸頭垂直接觸平衡盤工作面。

　　測量平衡盤輪轂的徑向圓跳動，應(yīng)在輪轂旁設(shè)置百分表，使百分表的觸頭垂直接觸輪轂外圓面，如圖2-62所示。然后，慢慢轉(zhuǎn)動平衡盤一周，和平衡盤工作面接觸的百分表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差就是平衡盤的端面圓跳動;和輪轂相接觸的百分表的最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差就是輪轂的徑向圓跳動。

　　可在測量葉輪組各跳動量時，將平衡盤安裝在泵軸上，同時測量平衡盤端面圓跳動和輪轂徑向圓跳動。這樣，可省去分別測量時再次安裝支承的工作。

　　平衡盤端面圓跳動允許值及其輪轂徑向圓跳動的允許值見表2-30。

?表2-30??平衡盤圓跳動允許值? ? ／mm

　　如果跳動量超過表2-3 0中規(guī)定的數(shù)值，可將平衡盤連同泵軸一起卡在車床上，用車削的辦法來減少跳動量。車削后，為了減小運(yùn)轉(zhuǎn)中的振動，應(yīng)對平衡盤進(jìn)行靜平衡。為了減少平衡室內(nèi)液體的泄漏量，要求平衡盤和平衡環(huán)的工作面表面粗糙度均不得大于Ra 1.6μm。