? ? ? ?因可以輸送含有酸性或堿性的腐蝕性的液體，耐腐蝕化工泵的應用非常廣泛，廣泛用于石油，化工，冶金，合成纖維，制藥，食品，合成纖維等部門。但是泵長時間運轉(zhuǎn)過程中難免會出現(xiàn)異常，就需要經(jīng)常性的檢修，那么耐腐蝕化工泵如何檢修？

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? ? ? ?耐腐蝕化工泵檢修事項：

? ? ? ?1、嚴格按操作規(guī)程程序啟動、運轉(zhuǎn)與停車，并做好運行記錄。

? ? ? ?2、每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

? ? ? ?3、檢查耐腐蝕化工泵及管路各聯(lián)合處有無松動景象。用手轉(zhuǎn)動泵試看泵能否靈巧，而后試試看電機轉(zhuǎn)向。

? ? ? ?4、向懸架內(nèi)參加軸承光滑機油，視察油位應在油標的兩刻線之間。

? ? ? ?5、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。

? ? ? ?6、關好出水管的閘閥和出口壓力表和出口真空表。

? ? ? ?7、開動電機，當泵正常運轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和出口真空表，視其顯示恰當壓力后，逐步關上閘閥，同時檢查 電機負荷狀況。

? ? ? ?8、盡量掌握泵的流量和揚程在耐腐蝕化工泵標牌上注明的規(guī)模內(nèi)，保障泵在高效力點左近臨時運轉(zhuǎn)，以便取得較大的節(jié)能后果。

? ? ? ?9、耐腐蝕化工泵的運轉(zhuǎn)歷程中，軸承升溫不超越環(huán)境溫度35度，較低溫度不超越80度。

? ? ? ?10、發(fā)現(xiàn)耐腐蝕化工泵有異樣聲應立刻停車檢查原因。

? ? ? ?11、耐腐蝕化工泵要停止運用時，先封閉閘閥、壓力表，而后停止電機。

? ? ? ?12、新?lián)Q軸承后，運行100小時應清洗換油;以后每運行1000~1500小時換油一次，油脂每運行2000~2400小時換油。

? ? ? ?13、常常調(diào)劑填料壓蓋，保障填料室內(nèi)的滴漏狀況正常。

? ? ? ?14、耐腐蝕化工泵在寒夏時節(jié)運用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，避免凍裂。

? ? ? ?15、耐腐蝕化工泵臨時停用，須將泵整個拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各聯(lián)合處涂以油脂裝好，妥當保留。

? ? ? ?16、當單級離心泵所處環(huán)境溫度較低情況下，泵停用時，排盡剩液，以防凍裂機殼及零件。

? ? ? ?17、經(jīng)常檢查軸承溫度，應不高于環(huán)境溫度35攝氏度;軸承的最高溫度：滾動軸承不得超過75攝氏度，滑動軸承不得超過65攝氏度。

? ? ? ?18、經(jīng)常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩(wěn)定，設備運轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

? ? ? ?19、經(jīng)常保持泵及周圍環(huán)境整潔，及時消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。

? ? ? ?20、維修人員應定時上崗，檢查設備并及時處理所發(fā)現(xiàn)的問題。

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? ? ? ?耐腐蝕化工泵檢修注意事項有：

? ? ? ?1、泵座上不準放置維修工具和任何物體。保持電機接地線完好，清掃時注意不要將水噴灑在電機上。

? ? ? ?2、檢修前必須辦理有關安全檢修手續(xù)。

? ? ? ?3、 ?切斷電源，放掉剩液，關閉進、出口閥門或加堵盲板與系統(tǒng)隔絕。掛上“禁動牌”。

? ? ? ?4、拆卸、清洗、更換的零部件以及檢修工具要整齊擺放，做到文明檢修。