鍋爐給水泵輸送液體的溫度在160--170℃,出口壓力在15MPa以上??紤]到溫度變化的影響,泵的轉(zhuǎn)動部分大多采用膨脹系數(shù)相同的合金材料。葉輪安裝在泵軸上,最后留有0. 50mm左右的軸向間隙,防止開車初期由于葉輪先受熱膨脹,葉輪與葉輪之間互相擠壓,造成泵軸的拉伸破壞。泵軸的支承采用中心支承式,這樣,開車后泵體的熱膨脹是以泵軸線為中心向四處輻射,機組的找正不會受到破壞,轉(zhuǎn)子在泵殼中暮終處于居中位置。
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為了消除熱脹冷縮對機組同心的影響,高壓鍋爐給水泵殼體下部設(shè)有縱向滑銷和垂直滑銷,它們分別與泵座上的銷槽和銷孔相配。泵的軸承座分別安裝在兩端的前段和后段上,每個軸承座上設(shè)有三支調(diào)節(jié)螺釘,用以調(diào)節(jié)軸承與泵殼的同心度。
葉輪在運轉(zhuǎn)中要產(chǎn)生軸向推力。平衡多級泵軸向推力的措施有兩個:對于水平剖分式多級泵采用葉輪對稱布置,將葉輪正反向安裝,使葉輪軸向推力互相抵消,兩兩平衡;對于分段式多級離心泵,由于時輪同向安裝,產(chǎn)生的軸向力方向一致,則在末級葉輪后端安裝上推力平衡裝置,用以平衡各級葉輪所產(chǎn)生的軸向推力。
一般情況下,分段式多級離心泵的轉(zhuǎn)子在軸向的竄動量為0.10—0.15mm,竄動的次數(shù)為每分鐘10~20次。因此,運行中如果介質(zhì)中含有泥沙或其他固體物質(zhì),則平衡盤和平衡環(huán)容易磨損。為了抵抗磨損,延長零件的使用壽命,通常情況下,平衡盤和平衡環(huán)是用耐磨金屬制成的,如青銅、灰鑄鐵等。