磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電念頭三局部構(gòu)成。要害部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套構(gòu)成。當(dāng)電念頭帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步扭轉(zhuǎn),完成動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。因?yàn)楸幂S、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封鎖,然后徹底處理了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消弭了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)經(jīng)過(guò)泵密封走漏的平安隱患,有力地包管了職工的身心安康和平安出產(chǎn)。
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? 一、磁力泵工作原理
將n對(duì)磁體(n為偶數(shù))按規(guī)則陳列組裝在磁力傳動(dòng)器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上,使磁體局部互相構(gòu)成完好藕合的磁力系統(tǒng)。當(dāng)內(nèi)、外兩磁極處于異極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=0,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最低;當(dāng)磁極轉(zhuǎn)變到同極相對(duì),即兩個(gè)磁極間的位移角Φ=2π/n,此時(shí)磁系統(tǒng)的磁能最大。去失落外力后,因?yàn)榇畔到y(tǒng)的磁極互相排擠,磁力將使磁體恢復(fù)到磁能最低的形態(tài)。于是磁體發(fā)生活動(dòng),帶動(dòng)磁轉(zhuǎn)子扭轉(zhuǎn)。
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二、構(gòu)造特點(diǎn)
1.永磁體
由稀土永磁資料制成的永磁體任務(wù)溫度局限廣(-45-400℃),矯頑力高,磁場(chǎng)偏向具有很好的各向異性,在同極相接近時(shí)也不會(huì)發(fā)作退磁景象,是一種很好的磁場(chǎng)源。
2.隔離套
在采用金屬隔離套時(shí),隔離套處于一個(gè)正弦交變的磁場(chǎng)中,在垂直于磁力線偏向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達(dá)式為:。個(gè)中Pe-渦流;K—常數(shù);n—泵的額外轉(zhuǎn)速;T-磁傳動(dòng)力矩;F-隔套內(nèi)的壓力;D-隔套內(nèi)徑;一資料的電阻率; —資料的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)泵設(shè)計(jì)好后,n、T是工況給定的,要降低渦流只能從F、D、等方面思索。選用高電阻率、高強(qiáng)度的非金屬資料制造隔離套,在降低渦流方面結(jié)果非常分明。
3.冷卻光滑液流量的節(jié)制
泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需用少數(shù)的液體對(duì)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動(dòng)軸承的摩擦副進(jìn)行沖刷冷卻。冷卻液的流量凡間為泵設(shè)計(jì)流量的2%-3%,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域因?yàn)闇u流而發(fā)生高熱量。當(dāng)冷卻光滑液不敷或沖刷孔不暢、梗塞時(shí),將招致介質(zhì)溫度高于永磁體的任務(wù)溫度,使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐漸落空磁性,使磁力傳動(dòng)器掉效。當(dāng)介質(zhì)為水或水基液時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時(shí),可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。
4.滑動(dòng)軸承
磁力泵滑動(dòng)軸承的資料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。因?yàn)楣こ烫沾删哂泻芎玫哪蜔帷⒛颓治g、耐摩擦功能,所以磁力泵的滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制造。因?yàn)楣こ烫沾珊艽嗲遗蛎浵禂?shù)小,所以軸承間隙不得過(guò)小,以免發(fā)作抱軸變亂。 因?yàn)榇帕Ρ玫幕瑒?dòng)軸承以所保送的介質(zhì)進(jìn)行光滑,所以應(yīng)依據(jù)分歧的介質(zhì)及運(yùn)用工況,選用分歧的材質(zhì)制造軸承。
5.維護(hù)辦法
當(dāng)磁力傳動(dòng)器的從動(dòng)部件在過(guò)載狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)子卡死時(shí),磁力傳動(dòng)器的主、從動(dòng)部件會(huì)主動(dòng)滑脫,維護(hù)機(jī)泵。此時(shí)磁力傳動(dòng)器上的永磁體在自動(dòng)轉(zhuǎn)子交變磁場(chǎng)的效果下,將發(fā)生渦損、磁損,形成永磁體溫度升高,磁力傳動(dòng)器滑脫掉效。
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三、磁力泵的長(zhǎng)處
同運(yùn)用機(jī)械密封或填料密封的離心泵比擬較,磁力泵具有以下長(zhǎng)處。
1.泵軸由動(dòng)密封釀成封鎖式靜密封,徹底防止了介質(zhì)走漏。
2.無(wú)需自力光滑和冷卻水,降低了能耗。
3.由聯(lián)軸器傳動(dòng)釀成同步拖動(dòng),不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振效果,削減了電念頭振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)作氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電念頭的影響。
4.過(guò)載時(shí),內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫,對(duì)電機(jī)、泵有維護(hù)效果。
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四、運(yùn)轉(zhuǎn)留意事項(xiàng)
1.避免顆粒進(jìn)入
(1)不答應(yīng)有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進(jìn)入不銹鋼磁力泵傳動(dòng)器和軸承摩擦副。
(2)保送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要實(shí)時(shí)沖刷(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運(yùn)轉(zhuǎn)1min后排放潔凈),以保證滑動(dòng)軸承的運(yùn)用壽命。 (3)保送含有固體顆粒的介質(zhì)時(shí),應(yīng)在泵流管進(jìn)口處過(guò)濾。
2.避免退磁
(1)磁力矩不成設(shè)計(jì)得過(guò)小。
(2)應(yīng)在規(guī)則溫度前提下運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)??稍诖帕Ρ酶綦x套表面面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測(cè)環(huán)隙區(qū)域的溫升,以便溫度超限時(shí)報(bào)警或停機(jī)。
3.避免干摩擦
(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽閑。
(3)在出口閥封閉的狀況下,泵延續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)工夫不得超越2min,以防磁力傳動(dòng)器過(guò)熱而掉效。
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? ? ??自平衡多級(jí)泵 ? ???多級(jí)泵 ??
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