目前，國內(nèi)各高粘原油線上大部分采用的是離心泵、稠油泵、雙螺桿泵、齒輪泵等。離心泵效率低、能耗大、輸油成本高(目前離心泵輸送稠油的效率很低，最高為40％左右)，目前世界上最先進的離心泵效率也只有80％左右(清水效率)，在輸送高粘油品時的效率也只有40％～50％；轉(zhuǎn)子式稠油泵、雙螺桿泵、齒輪泵在輸送含沙稠油雖然效率較高，但存在著不耐磨、運行不可靠、維修工作量大的問題。這是我們含砂稠油輸送面臨的一大難題。因此，在輸送高粘度含沙原油時使用單螺桿泵是降低成本最有效、最直接的辦法。單螺桿泵的原理單螺桿泵是一種工作可靠而結(jié)構(gòu)簡單的偏心轉(zhuǎn)子式空積泵。泵的主要部件由一定外型面的轉(zhuǎn)子（螺桿）和對應內(nèi)型面的定子組成。轉(zhuǎn)子是一個具有大導程、大齒高和小螺紋內(nèi)徑的螺桿，定子是一個具有雙頭螺旋線的彈性襯套。由于定子導程為轉(zhuǎn)子螺距的兩倍，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)嚙合形成特殊的接觸線（密封線）將定子腔分成互不相通、相角180°的密封腔。當轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時，密封腔沿軸向由泵的吸入端向排出部方向動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。由于定子采用彈性良好的橡膠制成，當介質(zhì)中含有固體顆粒，若固體顆粒擠在密封線中時，由于橡膠定子的彈性作用，定子橡膠表面被壓縮，固體顆粒越過密封線，定子橡膠回彈恢復原來的形狀。因此單螺桿泵可以輸送含有固體顆粒的介質(zhì)。奈莫NEMO(r)泵的特點耐馳生產(chǎn)的奈莫NEMO(r)泵轉(zhuǎn)子用普通材料及特殊材料制成，具有耐磨及防腐蝕性。經(jīng)過表面硬化處理后的轉(zhuǎn)子更適合油田含沙介質(zhì)的輸送。采用圓柱銷型、齒形等多種結(jié)構(gòu)的萬向節(jié)傳動軸設(shè)計，強度高、壽命長、傳動穩(wěn)定性好。定子選用不同配方的橡膠滿足耐油、耐磨、耐高溫等不同的工況需要。1、適合用于腐蝕性介質(zhì)、含氣介質(zhì)、含泥沙固體顆粒介質(zhì)和高粘度介質(zhì)的輸送。含氣量可達75％，介質(zhì)粘度可達50000mPa.S，含固量可達60％，允許固體顆粒直徑≤3.5~32mm，允許纖維長度≤37~272mm。在輸送管路配置合理的情況下，對油氣介質(zhì)可降低加熱件或不加熱進行輸送，從而提高經(jīng)濟效益。2、自吸能力強，吸上高度可達8.5m。啟動無需灌引水，因此可以方便地輸送地面油池內(nèi)的原油及污水。3、泵內(nèi)液體流動時容積不發(fā)生變化，沒有湍流、攪動和脈動。泵轉(zhuǎn)速低、震動小、噪聲低、運行平穩(wěn)可靠。定子和轉(zhuǎn)子使用壽命長。4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，在低轉(zhuǎn)速低流量下可保持壓力的穩(wěn)定，具有良好的調(diào)節(jié)性能，便于實現(xiàn)自動化控制。5、系統(tǒng)效率高，達82％以上，不需要出口控制閥門，減小了管路阻力，提高了經(jīng)濟效益。6、運行可靠、結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。單螺桿泵輸油流程單螺桿泵作為一種容積式泵，所以在做原油輸送時，對流程設(shè)計有特殊的要求。當發(fā)生出口管路堵塞或操作不當時，會造成泵超壓運行，很容易損壞零部件。因此，必須在泵的排出管到吸入管之間安裝安全閥，或在出口管路上安裝壓力開關(guān)。在無來液或進口管路堵塞時，會造成泵的干運行，造成定子因磨擦溫度升高，橡膠老化，甚至燒壞。因此在進口管路上要裝壓力開關(guān)或在定子上配溫控開關(guān)。為了防止在停泵時出口管路液體回流，設(shè)計流程時，應在出口管路上安裝止回閥。結(jié)論奈莫NEMO(r)泵的特點決定了它在含沙稠油輸送中表現(xiàn)出良好的性能?，F(xiàn)場應用表明，泵效高、震動小、噪聲低、運行平穩(wěn)可靠，維修方便，使用壽命長，克服了其它類型泵在輸送含沙稠油時存在的各種問題。非常適宜在含砂稠輸送中推廣應用。