fzb型氟塑料合金自吸泵的全面分析是什么?請中聯的朋友幫忙解答
時間:2014-09-08
fzb型型氟塑料合金自吸泵的全面分析fzb型型氟塑料合金自吸泵概述:fzb型型氟塑料合金自吸泵,適合于在-85℃~120℃溫度的條件下長期輸送任意濃度的任意介質:酸、氧化劑及腐蝕性介質(禁輸快速硬質結晶體介質),過流部分全部采用聚四氟乙烯等多種氟材料經過合理配方模壓,加工而成,它集多種氟塑料之優(yōu)點,具有特強的耐腐蝕性,并具有機械強度高,不老化,無毒素分解等優(yōu)點。fzb系列氟塑料自吸泵特點:fzb氟塑料自吸泵最突出的特點就是具有自吸功能,可抽送低于泵安裝位置以下的液體,且性能穩(wěn)定,操作簡單,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機即可,自吸高度可根據介質密度在2至4米內確定,是替代體型笨重的液下泵的最佳選擇。fzb系列氟塑料自吸泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成,軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示,該
fzb型型氟塑料合金自吸泵的全面分析fzb型型氟塑料合金自吸泵概述:fzb型型氟塑料合金自吸泵,適合于在-85℃~120℃溫度的條件下長期輸送任意濃度的任意介質:酸、氧化劑及腐蝕性介質(禁輸快速硬質結晶體介質),過流部分全部采用聚四氟乙烯等多種氟材料經過合理配方模壓,加工而成,它集多種氟塑料之優(yōu)點,具有特強的耐腐蝕性,并具有機械強度高,不老化,無毒素分解等優(yōu)點。fzb系列氟塑料自吸泵特點:fzb氟塑料自吸泵最突出的特點就是具有自吸功能,可抽送低于泵安裝位置以下的液體,且性能穩(wěn)定,操作簡單,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用則無需灌液,直接開機即可,自吸高度可根據介質密度在2至4米內確定,是替代體型笨重的液下泵的最佳選擇。fzb系列氟塑料自吸泵是按國際標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯氟塑料,過流部件全部采用氟塑料合金制造,泵蓋、葉輪等均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成,軸封采用外裝式先進的波紋管機械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷(或氮化硅),動環(huán)采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性極好。泵的進出口均采用鑄鋼體加固,以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示,該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩(wěn)、結構先進合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。氟塑料自吸泵的工作原理:普通離心泵,若吸入液面在葉輪之下,啟動時應預先灌水,很不方便。為了在泵內存水,吸入管進口需要裝底閥,泵工作時,底閥造成很大的水力損失。而氟塑料自吸泵不同,顧名思義自吸泵,就是在啟動前不需灌水(安裝后第一次啟動仍然需灌水),經過短時間運轉,靠泵本身的作用,即可以把水吸上來,投入正常工作。自吸泵按作用原理分為以下幾類:1.氣液混合式(包括內混式和外混式);2..水環(huán)輪式;3.射流式(包括液體射流和氣體射流)。氣液混合式自吸泵的工作過程:由于自吸泵泵體的特殊結構,水泵停轉后,泵體內存有一定量的水,泵再次啟動后由于葉輪旋轉作用,吸入管路的空氣和水充分混合,并被排到氣水分離室,氣水分離室上部的氣體溢出,下部的水返回葉輪,重新和吸入管路的剩余空氣混合,直到把泵及吸入管內的氣體全部排出,完成自吸,并正常抽水。水環(huán)輪式自吸泵是將水環(huán)輪和水泵葉輪組合在一個殼體內,借助水環(huán)輪將氣體排出,實現自吸。當泵正常工作后,可通過閥截斷水環(huán)輪和水泵葉輪的通道,并且放掉水環(huán)輪內的液體。射流式自吸泵,由離心泵和射流泵(或噴射器)組合而成,依靠噴射裝置,在噴嘴處造成真空實現抽吸。補充說明一下,氟塑料自吸泵包括氟塑料合金自吸泵、fzb氟塑料自吸泵兩種,大部分與內燃機配套,裝在可移動的小車上,宜于野外作業(yè)。首先,泵的試運轉應符合下列要求的:①驅動機的轉向應與泵的轉向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉向;③各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數量應符合設備技術文件的規(guī)定;④有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;⑥盤車應靈活,無異?,F象;⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于40℃;⑧設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。其次,氟塑料離心泵操作時應注意以下幾點:①禁止無水運行,不要調節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;②監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;④潤滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。⑥泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓最多只能支持約10.3m的水柱,所以泵的主機離開水面12米無法工作。