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  新型式泵站電機構(gòu)建組組配辦法從優(yōu)預(yù)設(shè)

  新型式泵站電機構(gòu)建組組配辦法從優(yōu)預(yù)設(shè)
時間:2014-08-01
1工程概況江尖水利樞紐工程是無錫市城市防洪骨干工程之一,位于古運河上的江尖大橋附近。工程主要包括60m3/s的泵站1座,總寬75m的3孔節(jié)制閘。其中泵站為3臺20m 3/s的豎井貫流泵,配備800kW異步電機,平行軸齒輪減速箱傳遞動力。2豎井貫流泵通常存在的問題(1)設(shè)備布置后,豎井內(nèi)空間較小,運行管理不方便。(2)電機電纜的常規(guī)接線是在側(cè)向或頂端,但這種接線方式用于豎井中,不僅影響美觀,更重要的是切斷了豎井內(nèi)的通道,不便于運行管理。(3)采用自然進風(fēng)、管道排風(fēng)方式不僅風(fēng)管的布置不美觀,而且電機的運行溫度高、散熱條件差。(4)電機的高速運行噪音大。3主電機優(yōu)化措施3.1提高電機的性能指標為了提高電機的電磁性能,設(shè)計值須超出標書的要求,其各項指標要求列如1.表中保證值不允許有容差。江尖泵站為市區(qū)內(nèi)的排澇泵站,運行時間較少,要求電機設(shè)計的著重點是減小運行噪音,降低運行溫度,增加啟動性能,適當(dāng)提高電機效率和功率因素。3.2降低電機運行溫度由于豎井較小,且為一個相對封閉的空間,自然進風(fēng)和機械排風(fēng)的方式不很適
1工程概況 江尖水利樞紐工程是無錫市城市防洪骨干工程之一,位于古運河上的江尖大橋附近。工程主要包括60m3/s的泵站1座,總寬75m的3孔節(jié)制閘。其中泵站為3臺20m 3/s的豎井貫流泵,配備800kW異步電機,平行軸齒輪減速箱傳遞動力。 2豎井貫流泵通常存在的問題 (1)設(shè)備布置后,豎井內(nèi)空間較小,運行管理不方便。 (2)電機電纜的常規(guī)接線是在側(cè)向或頂端,但這種接線方式用于豎井中,不僅影響美觀,更重要的是切斷了豎井內(nèi)的通道,不便于運行管理。 (3)采用自然進風(fēng)、管道排風(fēng)方式不僅風(fēng)管的布置不美觀,而且電機的運行溫度高、散熱條件差。 (4)電機的高速運行噪音大。 3主電機優(yōu)化措施 3.1提高電機的性能指標 為了提高電機的電磁性能,設(shè)計值須超出標書的要求,其各項指標要求列如1.表中保證值不允許有容差。江尖泵站為市區(qū)內(nèi)的排澇泵站,運行時間較少,要求電機設(shè)計的著重點是減小運行噪音,降低運行溫度,增加啟動性能,適當(dāng)提高電機效率和功率因素。 3.2降低電機運行溫度 由于豎井較小,且為一個相對封閉的空間,自然進風(fēng)和機械排風(fēng)的方式不很適應(yīng)。為此采用風(fēng)―水冷卻方式,即電機內(nèi)部是風(fēng)冷卻,有一個合理的風(fēng)循環(huán)回路,電機的熱風(fēng)通過水冷卻器降溫冷卻,此種冷卻方式優(yōu)越于全風(fēng)冷方式,并且不受豎井空間的影響。 3.3改進結(jié)構(gòu)設(shè)計 要求電機的尺寸緊湊,減少占用豎井空間。電機電纜的接線盒反常規(guī)設(shè)計,布置在電機的末端。電機的末端有尾部軸承,雖然電機內(nèi)部電纜布置困難,但對運行維護有利。 3.4防治運行噪音 噪音有三個來源:風(fēng)機和風(fēng)循環(huán)噪音,機械噪音,電磁噪音。主要采取以下防治措施: (1)取消風(fēng)機。采用空―水冷卻方式后,無須進風(fēng)口,電機內(nèi)部是一個封閉的空間,內(nèi)部風(fēng)噪音基本不傳到外面。提高電機防護等級后進一步減少了電機噪音。 (2)采用瑞典進口的SKF低噪音滾動軸承及其配套的LGEP2專用潤滑油脂,降低軸承運行噪音。 (3)提高機座和端蓋的剛度,提高轉(zhuǎn)子的平衡度(轉(zhuǎn)子整體裝配后作動平衡試驗),減少機械振動噪音。 (4)選擇成熟產(chǎn)品的合理的槽配合。鼠籠型異步電機的定子、轉(zhuǎn)子的槽配合有非常嚴格的限制,選擇不當(dāng)會產(chǎn)生較大的寄生同步轉(zhuǎn)矩和寄生異步轉(zhuǎn)矩的切線寄生力、同期變化的徑向寄生力。這些寄生力使電機的啟動特性變壞,徑向寄生力引起周期性變化的單向吸力,導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生振動,這是電機產(chǎn)生噪音的一個重要來源。對豎井貫流泵的配套電機進行了不同方案的分析比較,吸取了其它工程的經(jīng)驗,選擇了合理的槽配合,有效地減弱了上述寄生力,抑制了電機在啟動和運轉(zhuǎn)時的噪音。 (5)設(shè)計時選取較低的磁負荷,即減少各部分的磁通密度。 (6)轉(zhuǎn)子繞組采用銅條與端環(huán)焊接(不采用鑄鋁結(jié)構(gòu))提高電路的三相平衡度。 (7)定子、轉(zhuǎn)子沖片采用低損耗、高導(dǎo)磁、平整度好的優(yōu)質(zhì)硅鋼片,采用無毛刺高速沖床加工,使定子、轉(zhuǎn)子沖片的疊片系數(shù)在0.96以上,提高鐵心的壓緊力,減少電機運轉(zhuǎn)時鐵心的磁噪音。 4小結(jié) 通過采取以上措施,有效的解決的上述問題,工程完工后經(jīng)多次運行檢測,效果良好。
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