新型閥門專機，它不同于現(xiàn)在市場上所通用的閥門專機采用的是三面銑形式，而是采用四位一體式流水線，即在流水線上設(shè)計有四個工位，其中三個加工工位，可完成一般閥門的全部加工，另一個工位是裝卡工位，進(jìn)行所有被加工件的裝卸。

　　此新型閥門專機的三個加工工位全部是由數(shù)控控制的，僅用6-8分鐘就可以下線一個閥門，使用靈活方便，加工精度高，效率快，可以有效的降低工人的勞動強度。

　　該專機是專為閥門加工設(shè)計的特定型機床。閥門一次裝卡后，通過工作臺的移動和旋轉(zhuǎn)，能夠完成各法蘭面上端面、外圓及孔的加工，同時可以完成閥門內(nèi)孔及攻絲的加工。

　　閥門專機主要由四個主軸箱(1個車銑主軸箱，1個鉆孔主軸箱和2個鏜孔主軸箱)與一個可旋轉(zhuǎn)工作臺及床身組成，控制系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)。

　　1.床身為整體式鑄件，剛性好;導(dǎo)軌采用硬軌，導(dǎo)向精度高，使用壽命長;

　　2.車銑主軸箱采用鏜刀驅(qū)動機構(gòu)，最大加工直徑φ350mm，主軸轉(zhuǎn)速0-200r/min;

　　3.鉆孔主軸箱加工能力：鉆頭轉(zhuǎn)速550r/min;刀盤可旋轉(zhuǎn);鉆孔直徑φ19-φ22mm;孔分布圓周φ200-φ300mm;

　　4.鏜孔主軸箱鏜孔斜角4.8°(可根據(jù)零件角度定制)，主軸電機采用主軸伺服電機，定位準(zhǔn)確，加工精度高;

　　5.絲杠電機采用伺服電機，精度高、誤差小。