轉(zhuǎn)子常見不平衡的診斷和解決方案
a.當轉(zhuǎn)子質(zhì)量中心偏離轉(zhuǎn)動中心時出現(xiàn)不平衡。造成不平衡的原因通常是:裝配不適當、轉(zhuǎn)于上有附加物生成、轉(zhuǎn)子質(zhì)量磨損、轉(zhuǎn)子破裂或丟失部件。
b.頻譜和波形特征(圖)軸向振動較小,徑向振動大?;l有穩(wěn)定的高峰,其他倍頻振幅較小?;l幅值隨轉(zhuǎn)速增大而增大,這是不平衡的重要特征。
b)不平衡時振動波形
c.儀器設(shè)置最高分析頻率:低轉(zhuǎn)速,200Hz:高轉(zhuǎn)速,400Hz。波形、頻譜、振動速度或加速度顯示。
d.診斷
·頻域確認頻譜中以穩(wěn)定的基頻分景為主,其他倍頻幅值很小。軸向振動比徑向振動小得多。必要時改變轉(zhuǎn)速,確認基頻幅值隨轉(zhuǎn)速增大而增大。
·時域波形以穩(wěn)定的單一頻率為主,軸每轉(zhuǎn)一周出現(xiàn)一個峰值。軸向振動比徑向振動小得多。
e.說明
·造成徑向振動基頻幅值大的其他故障有:軸不對中、軸彎曲、機械松動及機械共振。應將它們與不平衡區(qū)分開,在檢測不平衡之前予以糾正。
·若1×r/min.2×r/rnin、3×r/min等分兩大,而且垂直方向的振動明顯大于水平方向的振動,可能是基礎(chǔ)松動。
·若軸向振動較大,并且徑向和軸向的l×r/min、2×r/min、3×r/min分量較大,可能是軸不對中。
.稍微改變轉(zhuǎn)速,若基頻幅值變化很大,可診斷為機械共振。
·對于電機,若基頻幅值大的同時,其振動時域波形有緩慢調(diào)制現(xiàn)象,可能是機電故障,如轉(zhuǎn)子斷條或裂紋。
·軸彎曲與不平衡有相似的頻譜特征。區(qū)分的方法是:低速轉(zhuǎn)動下檢查轉(zhuǎn)子各部位的徑向跳動量,可判斷是否有初始彎曲;在一定轉(zhuǎn)速F政變機組負荷,若振動隨負荷和時間而變化,則可能是局部摩擦、受熱或冷卻不均勻引起的熱彎曲