機(jī)械密封是不銹鋼多級離心泵的一種密封形式，機(jī)械密封的尺寸是否與泵吻合關(guān)系到不銹鋼多級離心泵在運轉(zhuǎn)時是否泄漏，所以說在安裝機(jī)械密封時一定要注意機(jī)械密封的尺寸以及安裝要求。

不銹鋼多級離心泵	機(jī)械密封

? ? ? 機(jī)械密封檢修工藝較為復(fù)雜，要保證組裝后的不銹鋼多級離心泵機(jī)械密封無漏泄，機(jī)械密封技術(shù)尺寸的校核必不可少。

　　1、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾?，?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1-3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1-2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5-1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機(jī)械密封機(jī)能的破壞。

　　3、測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機(jī)械密封。

　　4、測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機(jī)械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機(jī)械密封還會因為離心力的原因而變形。

　　5、機(jī)械密封緊力的校核。我們通常講的機(jī)械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機(jī)械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機(jī)械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機(jī)械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。

　　校對好不銹鋼多級離心泵的尺寸后，確定機(jī)械密封符合不銹鋼多級泵，然后按照安裝要求將機(jī)械密封安裝到不銹鋼多級離心泵上面。

　　多級離心泵機(jī)械密封安裝中的要求：

　　1、軸的徑向竄動量不超過±0.5mm。

　　2、、動環(huán)與靜環(huán)接觸的密封端面片面度和表面粗糙度均應(yīng)符合要求。拆裝時要仔細(xì)，避免磕碰，損傷密封面;嚴(yán)禁用手錘和鐵器敲擊。

　　3、安裝機(jī)械密封處軸套或軸的徑向圓跳動應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定，表面粗糙度達(dá)3.2，徑向偏差不超過h6.

　　4、彈簧的壓縮量必須調(diào)節(jié)適當(dāng)，使彈簧壓縮后的長度為其工作長度。

　　5、安裝時必須將安裝部位及機(jī)械密封清洗干凈，防止任何雜質(zhì)進(jìn)入密封部位。密封面在裝配時刻涂抹透平油和錠子油。

　　多級離心泵的機(jī)械密封在安裝前應(yīng)進(jìn)行哪些方面的檢查

　　(1)密封腔尺寸的復(fù)查。

　　(2)軸的徑向游動量符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　(3)軸的軸向竄動量符合技術(shù)要求。

　　(4)軸的旋轉(zhuǎn)中心線與密封腔孔的同心度應(yīng)在0.13mm以內(nèi)。

　　(5)不允許外部的管道振動等因素影響機(jī)械密封的使用性能。

　　(6)軸的旋轉(zhuǎn)中心線與密封端面的垂直度符合轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　(7)密封元件保持清潔，并做靜態(tài)試漏試驗。

　　(8)軸和軸套的粗糙度必須符合技術(shù)要求。

　　(9)對于高壓泵的殼體必要時做水壓試驗。